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公开(公告)号：CN117144217A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311132376.3
申请日：2023-09-05
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开一种兼顾室温和高温强度的Mg‑Gd‑Y高稀土元素含量镁合金以及板材的制备方法。合金成分以质量分数计：Gd：8～12％，Y：1～3％，Zr：0.01～0.5％，Ag：0.01～0.5％，Nd：0.01～0.5％；稀土元素总的质量分数≥10％；杂质元素Al≤0.01％，Fe≤0.04％，Mn≤0.02％，杂质元素总含量不超过0.1％，其余为Mg；制备方法包含合金熔铸、形变热处理两部分。采用本发明所制备合金板材T6态的室温抗拉强度可超过450MPa，延伸率可超过5.0％，300℃下抗拉强度可超过200MPa，延伸率超过20％，综合性能明显优于一般的镁合金材料。
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公开(公告)号：CN111440612B
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN201910039947.6
申请日：2019-01-16
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于稀土发光材料领域，具体公开了一种荧光粉用钡铟磷酸盐基质材料，其化学式为Ba3In4(PO4)6。此外，还提供了所述的钡铟磷酸盐基质材料的制备方法以及用于制备荧光材料中的应用。本发明提供了一种全新化合物，其可以作为稀土荧光粉用的基质材料，利于获得优异发光性能的荧光材料。
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公开(公告)号：CN117187652A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311163998.2
申请日：2023-09-11
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开一种同步提升Mg‑Gd‑Y稀土镁合金屈服强度和延伸率的方法。合金成分(质量分数)为：Gd 10.0～13.0％，Y 1.0～3.0％，Zr 0.01～0.5％，Ag0.01～1.0％，Er 0.01～1.0％；其中稀土元素Gd、Y、Er的总含量≤20％；杂质元素的总含量≤0.1％，其余为Mg；流程由合金熔铸、两级均匀化退火、热轧和时效处理四部分组成，其中热轧的总变形控制在20～60％、道次变形量控制在9～10％。采用本发明的优化工艺，相比于均匀化处理态，时效态产品抗拉强度的提升幅度大于80％；屈服强度的提升幅度大于170％、延伸率的提升幅度大于80％。本发明组分合理、工艺简单可控所得产品性能优良，便于工业化应用。
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公开(公告)号：CN104927855A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510295407.6
申请日：2015-06-02
Applicant: 中南大学
IPC: C09K11/78
Abstract: 本发明公开了一种稀土硼酸盐基红色荧光粉，该荧光粉以CaInBO4为基体，通过掺入0.02～0.08at.％Al3+进入In3+位、掺入0.02～0.08at.％Ba2+进入Ca2+位以及掺入0.07～0.10at.％Eu3+进入In3+位，得到荧光粉(In1-x-z,Alx,Euz)(Ca1-y,Bay)BO4，其中，x＝0.02～0.04,y＝0.05～0.07，z＝0.07～0.1。本发明的稀土硼酸盐基荧光粉具有发光强度高、暖色调、快衰减、余辉时间短、热稳定性好、易于长期保存，应用范围广等的优异性能。
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公开(公告)号：CN119525929A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411727723.1
申请日：2024-11-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种镁合金锥形筒及其制备方法和应用，属于镁合金技术领域。本发明提供的镁合金锥形筒的制备方法包括如下步骤：将镁合金铸锭进行退火处理，得到退火处理的铸锭；将所述退火处理的铸锭进行多向锻造，得到第一铸锭；将所述第一铸锭进行双向拔长锻造，得到第二铸锭；将所述第二铸锭进行模锻，得到锥形筒；将所述锥形筒进行T6热处理，得到镁合金锥形筒。本发明首先对镁合金铸锭进行退火处理能够消除残余应力，避免铸锭在后续变形过程的开裂，之后采用多向锻造、双向拔长锻造和模锻，解决了大尺寸镁合金锭坯在变形过程中由于不均匀变形容易出现开裂的问题，有效抑制了变形晶粒在保温过程中的长大，细化了晶粒尺寸。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112281017B
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202011180834.7
申请日：2020-10-29
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种Au‑20Sn箔材的制备方法，该方法尤其适合双脆性相材料的制备。本发明提供的Au‑20Sn箔材中Au的质量分数为80％±0.3％；本发明的制备方法为：将按设计组分配取的原料经熔炼浇筑、挤压、热轧得到产品。本发明采用浇铸的方式使AuSn相中产生纳米尺寸亚组织，随后通过挤压的方式细化Au5Sn相晶粒，产生纳米尺寸AuSn亚晶粒网状分布，分割等轴Au5Sn晶粒的特殊微观组织，使该合金在一定的温度范围内具有良好的变形性能。本发明通过熔铸‑挤压‑轧制等常规方法的组合应用，解决已有的Au‑20Sn共晶箔材制备的工艺复杂、费用昂贵和生产效率低的问题，工艺简单且成本低，适合大规模工业生产。
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公开(公告)号：CN112281017A
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN202011180834.7
申请日：2020-10-29
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种Au‑20Sn箔材的制备方法，该方法尤其适合双脆性相材料的制备。本发明提供的Au‑20Sn箔材中Au的质量分数为80％±0.3％；本发明的制备方法为：将按设计组分配取的原料经熔炼浇筑、挤压、热轧得到产品。本发明采用浇铸的方式使AuSn相中产生纳米尺寸亚组织，随后通过挤压的方式细化Au5Sn相晶粒，产生纳米尺寸AuSn亚晶粒网状分布，分割等轴Au5Sn晶粒的特殊微观组织，使该合金在一定的温度范围内具有良好的变形性能。本发明通过熔铸‑挤压‑轧制等常规方法的组合应用，解决已有的Au‑20Sn共晶箔材制备的工艺复杂、费用昂贵和生产效率低的问题，工艺简单且成本低，适合大规模工业生产。
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公开(公告)号：CN104927844B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201510416971.9
申请日：2015-07-15
Applicant: 中南大学
IPC: C09K11/63
Abstract: 本发明公开了一种基于氮化掺杂技术制备具有高闪烁性能的硼酸盐闪烁材料。该闪烁材料以Ba3InB9O18为基体，通过氮化掺杂技术，将Ba3InB9O18粉末在Ar气氛下与脲粉末相邻置于管式炉石英管加热区中央退火得到氮化掺杂Ba3InB9O18。通过控制退火时间可以调整氮化掺杂浓度。经过氮化掺杂处理的Ba3InB9O18，光产额接近商品化BGO的十倍，衰减寿命短于PWO(10ns)，稳定性高。结果表明氮化掺杂Ba3InB9O18是一种具有高闪烁性能的材料，而且制备方法简单快速，具有工业化生产的应用前景。
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公开(公告)号：CN119220838A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202411355563.2
申请日：2024-09-27
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种强度和塑性拉压同性的高稀土元素含量镁合金棒材的制备方法，该方法按设计的镁合金组分配比，称取各组分，将镁、镁钆中间合金、镁钇中间合金、银、镁锆中间合金和镁钕中间合金在SF6保护气氛下依次进行熔炼和浇铸，得到铸锭；所述铸锭经过均匀化处理和连续挤压，即得镁合金棒材。采用本发明的方法所制备的合金棒材室温拉伸屈服强度可达288MPa，断后延伸率可达19.0％；室温压缩屈服强度达266MPa，断后延伸率可达到18.2％，具有良好的拉压同性。
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公开(公告)号：CN119035870A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411244195.4
申请日：2024-09-06
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供一种含有多主元合金面心立方固溶体层的焊点制备方法，本发明的制备方法为：按原子比；Cu：58～85％、Ag：7～20％、Ni：8～22％配取Cu、Ni、Ag，然后依次经过熔炼，轧制，切割得到CuNiAg合金板，将合金板一端放入AuSn20焊料，再将另一个合金板搭接在上方，用聚四氟乙烯胶带进行捆绑固定，将固定好的样品放入氢气炉中钎焊5min，再在马弗炉中钎焊15min，为减少钎焊时产生的孔洞，马弗炉中钎焊时在焊点上方放置配重块。本发明可使焊缝厚度均匀，孔洞少，在基板附近可以产生多主元合金面心立方固溶体层缓解应力集中，进而提高焊点强度。本发明工艺简单且成本低，适合工业生产。
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