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公开(公告)号：CN112501372A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011490803.1
申请日：2020-12-16
Applicant: 中冶赛迪工程技术股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高炉煤气自循环系统及高炉生产工艺，属于高炉炼铁领域。该系统包括相互连通的排气管系和循环管系，排气管系与高炉本体顶部的排气口连通，循环管系上沿流向依次连通鼓风机和分配器，分配器通过相应支管与高炉本体腹部的各进风口连通。可以减少约25％的燃料比，CO2排放量也可以减少约25％，实现高炉炼铁的节能减排；不仅适用于高炉炼铁新设备、新工艺的布局，还适用于对高炉炼铁旧设备、旧工艺的改造，易于实施和推广。
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公开(公告)号：CN101619369A
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200910104448.7
申请日：2009-07-27
Applicant: 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC: C21B7/10
Abstract: 本发明属于冶金工业技术领域，公开一种高炉炉体冷却工艺，一种用于高炉炉体冷却的横型冷却壁冷却工艺。一种高炉炉体冷却工艺，主要由横型冷却壁本体和冷却介质通道组成，其特征在于：在高炉炉缸、炉腹、炉腰和炉身部位采用横型冷却壁，横型冷却壁本体的冷却介质通道是横向布置的。在炉壳上的冷却介质通道开孔的布置形式也是横向布置的。本发明具有冷却效果好、冷却效率高、不易损坏，开孔对炉壳强度影响小的优点。是目前高炉炉体理想而实用的冷却方法。
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公开(公告)号：CN113337655A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110719096.7
申请日：2021-06-28
Applicant: 中冶赛迪工程技术股份有限公司
Abstract: 本发明属于炼铁高炉领域，涉及一种夹壳铜板冷却结构，包括穿过高炉炉壳设置的铜冷却板、设置在高炉炉壳外侧与铜冷却板之间的夹壳冷却结构，所述铜冷却板包括若干并列排布的冷却单元，每个冷却单元包括冷却带以及线性设置在冷却带上的若干个冷却区，相邻的冷却带上的冷却区交错布置。该结构利用铜冷却板高强度冷却特性，将高炉内衬安全工作面内推；该结构利用炉壳上的全覆盖夹壳冷却，消除了铜板冷却盲区；该结构利用炉壳外侧的全覆盖夹壳冷却和炉壳内侧高导热耐材加强高炉均匀冷却；该结构可实现高炉炉缸、炉腹到炉身部位安全长寿生产。
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公开(公告)号：CN108103255A
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201810063816.7
申请日：2018-01-23
Applicant: 中冶赛迪工程技术股份有限公司 , 中冶赛迪上海工程技术有限公司
IPC: C21B7/00
Abstract: 本发明涉及高炉设备技术领域，特别是涉及一种排出高炉炉墙内气态物质的排放系统。用于与炉墙连接，排出炉墙内蓄积的气体或水汽，所述排放系统包括至少一个收集排放单元，每个收集排放单元具有一收集管路，所述收集管路第一端伸入高炉炉墙内用于收集高炉炉墙内蓄积的气体或水汽，第二端与大气连通或连接有排气机构。本发明的有益效果是：及时排出高炉炉墙内在生产过程中蓄积的气体或水汽，降低气体或水汽对炉墙内耐火材料的侵蚀速率，提高高炉炉墙冷却效率。
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公开(公告)号：CN101619368A
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200910104447.2
申请日：2009-07-27
Applicant: 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC: C21B7/10
Abstract: 本发明属于冶金工业技术领域，公开一种高炉炉腹部位的冷却工艺，一种用于高炉炉腹冷却的冷却板与冷却壁结合的冷却工艺。本发明公开的一种高炉炉腹部位的冷却工艺，主要由冷却板和冷却壁组成，其特征在于：冷却板固定在炉腹下部，冷却板上部安装冷却壁，冷却板区域砌筑冷却板砌砖，炉腹与冷却板砌砖之间填充捣打料，冷却壁热面安装冷却壁镶砖。在炉腹部位设1～10层铜冷却板，呈品字型布置，其上设冷却壁，冷却板区域砌导热性好、抗热震性高的耐材。本发明具有冷却效果好、不易损坏，易于维护的优点。是目前高炉炉腹部位理想而实用的冷却方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118086606A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410203702.3
申请日：2024-02-23
Applicant: 中冶赛迪工程技术股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铸铁冷却壁及其制造方法，铸铁冷却壁包括铸铁冷却壁本体与设于所述冷却壁本体内的若干个冷却水管，所述冷却水管与铸铁冷却壁本体之间填充有熔点低于铸铁熔点的填充金属，所述铸铁冷却壁本体的冷面侧设有贯穿至冷却水管的冷面的沟槽，沟槽内通过塞条塞实。在铸铁冷却壁本体铸造过程中沟槽内无塞条，当铸铁冷却壁本体冷凝到固态一定温度时，从沟槽内浇注熔点低于铸铁熔点的液态金属进入冷却水管与冷却壁之间的间隙，间隙内液态金属冷凝后，用塞条将沟槽塞满并将塞条固定在冷却壁上。本发明采用低熔点金属填充冷却水管与冷却壁之间的气隙，能显著提高冷却壁的冷却能力，在冷却壁使用过程中金属缝在高温时会变软，减轻高温状态冷却壁位移对冷却水管的剪力，避免冷却水管拉断。
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公开(公告)号：CN108103255B
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN201810063816.7
申请日：2018-01-23
Applicant: 中冶赛迪工程技术股份有限公司 , 中冶赛迪上海工程技术有限公司
IPC: C21B7/00
Abstract: 本发明涉及高炉设备技术领域，特别是涉及一种排出高炉炉墙内气态物质的排放系统。用于与炉墙连接，排出炉墙内蓄积的气体或水汽，所述排放系统包括至少一个收集排放单元，每个收集排放单元具有一收集管路，所述收集管路第一端伸入高炉炉墙内用于收集高炉炉墙内蓄积的气体或水汽，第二端与大气连通或连接有排气机构。本发明的有益效果是：及时排出高炉炉墙内在生产过程中蓄积的气体或水汽，降低气体或水汽对炉墙内耐火材料的侵蚀速率，提高高炉炉墙冷却效率。
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公开(公告)号：CN114395651A
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202210191331.2
申请日：2022-02-28
Applicant: 中冶赛迪工程技术股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种炉缸智能管理方法及系统，首先根据铁水凝固线和碳砖侵蚀曲线之间的距离确定出目标炉缸的凝铁层厚度；计算目标炉缸的冷却壁与碳砖间气隙的厚度，作为目标炉缸的气隙厚度；再获取目标炉缸的碳砖厚度，并基于目标炉缸的碳砖厚度、凝铁层厚度以及气隙厚度确定出目标炉缸的安全状态，以及根据目标炉缸的安全状态匹配对应的管理策略。本发明通过在线进行大量客观、量化的理论计算，为高炉冶炼过程中了解炉缸状况提供了客观、量化的依据，同时也能帮助高炉操作人员及时了解炉缸的安全状况及侵蚀原因，并给出对应的管理策略作为针对性的建议措施，从而可以防止炉缸侵蚀的进一步发生，达到延长高炉使用寿命的目的。
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公开(公告)号：CN119553018A
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202411644125.8
申请日：2024-11-18
Applicant: 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC: C21B7/02
Abstract: 本发明涉及一种高炉炉壁构造的调控系统与设计方法，属于高炉技术领域。该系统包括炉壁参数的调控系统和煤气流调控系统。炉壁参数的调控系统通过计算冷却壁的极限热负荷，并根据炉内温度分布计算砖衬最小设计厚度，从而确保冷却壁在实际工况下安全可靠。煤气流调控系统则根据炉型、原料条件和操作参数计算炉内温度分布，并指导操作人员调整操作参数，使炉温分布达到预设状态，优化炉况。该发明能够根据给定的工况条件定量评估、调整炉壁构造设计，并根据实际炉壁构造特征温度评估煤气流状态，进而指导操作调控方向，从而提高高炉生产效率和安全性。
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公开(公告)号：CN101693931A
公开(公告)日：2010-04-14
申请号：CN200910191173.5
申请日：2009-10-22
Applicant: 中冶赛迪工程技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉风口部位的冷却装置，其特征在于：所述冷却装置包括固定在炉壳上的、位于风口部位上部的冷却板(1)和固定在炉壳上的、位于风口部位下部的冷却壁(2)。本发明充分发挥了冷却壁与冷却板的优点，具有冷却效果好、冷却效率高、不易损坏，能有效保护风口组合砖及风口设备提高炉腹部位的稳定性等优点。
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