一种用煤生产直接还原铁的方法

    公开(公告)号:CN102010924A

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN201010617539.3

    申请日:2010-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种用煤生产直接还原铁的方法,采用以CO为主还原煤气生产直接还原铁的工艺流程,还原煤气通入还原竖炉中与含铁原料进行还原反应产生直接还原铁,从还原竖炉排出的炉顶煤气采用还原反应将炉顶煤气中较多的CO2改质成CO,然后与还原煤气混合后,再进入还原竖炉中进行反应。本发明利用碳基填充床将还原竖炉顶煤气进行改质,改质后的煤气成分可满足还原竖炉对还原气的要求,该工艺路线的燃料为煤,系统排出的为CO2气体,可充分利用煤能源,达到理论的单耗最低值。而且采用碳基填充床进行煤气改质,可通过加入水蒸汽的方法对还原煤气进行富氢,提高生产效率。

    一种高炉炉腹部位的冷却工艺

    公开(公告)号:CN101619368B

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN200910104447.2

    申请日:2009-07-27

    Abstract: 本发明属于冶金工业技术领域,公开一种高炉炉腹部位的冷却工艺,一种用于高炉炉腹冷却的冷却板与冷却壁结合的冷却工艺。本发明公开的一种高炉炉腹部位的冷却工艺,主要由冷却板和冷却壁组成,其特征在于:冷却板固定在炉腹下部,冷却板上部安装冷却壁,冷却板区域砌筑冷却板砌砖,炉腹与冷却板砌砖之间填充捣打料,冷却壁热面安装冷却壁镶砖。在炉腹部位设1~10层铜冷却板,呈品字型布置,其上设冷却壁,冷却板区域砌导热性好、抗热震性高的耐材。本发明具有冷却效果好、不易损坏,易于维护的优点。是目前高炉炉腹部位理想而实用的冷却方法。

    一种两座焦矿槽系统合并工艺布置

    公开(公告)号:CN101538625B

    公开(公告)日:2010-12-08

    申请号:CN200910103748.3

    申请日:2009-04-30

    Abstract: 本发明属于冶金炼铁技术领域,公开了一种两座焦矿槽系统合并工艺布置。本发明主要由烧结矿槽、熔剂槽粉矿仓及碎焦仓设施组成,其特征在于:两座高炉的焦炭槽和杂矿槽采用一对一合并布置,每座高炉的烧结矿槽单独布置,杂矿槽与烧结矿槽一对一并列布置。杂矿槽布置在烧结矿槽中间。在焦矿槽的上面布置有槽上供料胶带机,在焦矿槽的下部装有给料和筛分装置、称量漏斗、供料胶带机、返矿返焦胶带机设备和除尘系统,并设有原燃料转运和贮存所需的转运站、粉矿仓、粉焦仓设施。其工艺布置紧凑,占地面积较小,配套设备数量少,工程投资较低、设备维护检修省时、粉尘及噪音等污染源易于集中控制,是两个高炉共用焦矿槽理想的布置方式。

    一种用于高炉的冷却系统

    公开(公告)号:CN101705319A

    公开(公告)日:2010-05-12

    申请号:CN200910191575.5

    申请日:2009-11-25

    Abstract: 本发明涉及一种高炉冷却水管路系统。它包括沿高炉炉体纵向分段设置的冷却设备(6)、供水主管(1)和排水主管(5),其特征在于:还包括供排水环管(2),供水主管(1)通过供排水环管(2)与高炉分段冷却设备(6)中的底段冷却设备的下端相联,排水主管(5)与高炉分段冷却设备(6)中的顶段冷却设备的上端相联,各段冷却设备(6)之间通过供排水环管(2)相联通,供排水环管(2)之间经旁通管(3)联通。本发明通过供排水环管保证各段冷却设备的供水,通过旁通管上的调水阀门,可以灵活调节冷却设备不同部位的冷却水量,控制各部位的热负荷,不仅提高了冷却效率,也便于设备的检修和维护,有利于延长设备的寿命。

    一种用煤生产直接还原铁的方法

    公开(公告)号:CN102010924B

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN201010617539.3

    申请日:2010-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种用煤生产直接还原铁的方法,采用以CO为主还原煤气生产直接还原铁的工艺流程,还原煤气通入还原竖炉中与含铁原料进行还原反应产生直接还原铁,从还原竖炉排出的炉顶煤气采用还原反应将炉顶煤气中较多的CO2改质成CO,然后与还原煤气混合后,再进入还原竖炉中进行反应。本发明利用碳基填充床将还原竖炉顶煤气进行改质,改质后的煤气成分可满足还原竖炉对还原气的要求,该工艺路线的燃料为煤,系统排出的为CO2气体,可充分利用煤能源,达到理论的单耗最低值。而且采用碳基填充床进行煤气改质,可通过加入水蒸气的方法对还原煤气进行富氢,提高生产效率。

    一种两座焦矿槽系统合并工艺布置

    公开(公告)号:CN101538625A

    公开(公告)日:2009-09-23

    申请号:CN200910103748.3

    申请日:2009-04-30

    Abstract: 本发明属于冶金炼铁技术领域,公开了一种两座焦矿槽系统合并工艺布置。本发明主要由烧结矿槽、熔剂槽粉矿仓及碎焦仓设施组成,其特征在于:两座高炉的焦炭槽和杂矿槽采用一对一合并布置,每座高炉的烧结矿槽单独布置,杂矿槽与烧结矿槽一对一并列布置。杂矿槽布置在烧结矿槽中间。在焦矿槽的上面布置有槽上供料胶带机,在焦矿槽的下部装有给料和筛分装置、称量漏斗、供料胶带机、返矿返焦胶带机设备和除尘系统,并设有原燃料转运和贮存所需的转运站、粉矿仓、粉焦仓设施。其工艺布置紧凑,占地面积较小,配套设备数量少,工程投资较低、设备维护检修省时、粉尘及噪音等污染源易于集中控制,是两个高炉共用焦矿槽理想的布置方式。

    高炉冷却板
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1487098A

    公开(公告)日:2004-04-07

    申请号:CN02133866.3

    申请日:2002-10-01

    Abstract: 本发明公开的是一种高炉冷却板,由壳体、水道隔板组成,其特征在于壳体(1)是铜质扁杯体,其内部安装了钢质冷却水通道隔板(5),钢质法兰(7)与铜壳体的外缘法兰通过连接件螺栓、螺母(8)连接在一起,其间采用垫圈(6)密封,法兰(7)面上开了供进、出水的孔(7-1、7-2)。可降低制造成本,与高炉炉壳的安装和拆卸都很方便。

    一种高炉炉体冷却工艺
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101619369A

    公开(公告)日:2010-01-06

    申请号:CN200910104448.7

    申请日:2009-07-27

    Abstract: 本发明属于冶金工业技术领域,公开一种高炉炉体冷却工艺,一种用于高炉炉体冷却的横型冷却壁冷却工艺。一种高炉炉体冷却工艺,主要由横型冷却壁本体和冷却介质通道组成,其特征在于:在高炉炉缸、炉腹、炉腰和炉身部位采用横型冷却壁,横型冷却壁本体的冷却介质通道是横向布置的。在炉壳上的冷却介质通道开孔的布置形式也是横向布置的。本发明具有冷却效果好、冷却效率高、不易损坏,开孔对炉壳强度影响小的优点。是目前高炉炉体理想而实用的冷却方法。

    高炉冷却板
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1200116C

    公开(公告)日:2005-05-04

    申请号:CN02133866.3

    申请日:2002-10-01

    Abstract: 本发明公开的是一种高炉冷却板,由壳体、水道隔板组成,其特征在于壳体(1)是铜质扁杯体,其内部安装了钢质冷却水通道隔板(5),钢质法兰(7)与铜壳体的外缘法兰通过连接件螺栓、螺母(8)连接在一起,其间采用垫圈(6)密封,法兰(7)面上开了供进、出水的孔(7-1、7-2)。可降低制造成本,与高炉炉壳的安装和拆卸都很方便。

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