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公开(公告)号：CN101935732B
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201010251614.9
申请日：2010-08-11
Applicant: 中冶赛迪上海工程技术有限公司 , 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC: C21B13/02
Abstract: 一种气基还原竖炉还原煤气的入炉方法，其特征在于：还原煤气分段入炉。本发明采用还原煤气分段进入竖炉，减少了从竖炉中部还原段进入热还原气的量，减小了管式炉加热和部分氧化炉吹氧提温的规模和能耗，并充分利用热态直接还原铁显热与冷还原气换热，不仅省略了现有技术竖炉冷却段外设冷却气小循环的设备，而且提高了海绵铁的碳含量，降低了后续炼钢过程中的能量消耗。同时，随着竖炉大型化，从竖炉中下部的围管进入竖炉还原段的热还原气很难到达竖炉中心，而从竖炉小直径的冷却段底部进入竖炉的冷还原气可以直接通入竖炉中心区域，具有均匀煤气流分布的作用。
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公开(公告)号：CN102010924A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010617539.3
申请日：2010-12-31
Applicant: 中冶赛迪上海工程技术有限公司 , 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC: C21B13/02
Abstract: 本发明公开了一种用煤生产直接还原铁的方法，采用以CO为主还原煤气生产直接还原铁的工艺流程，还原煤气通入还原竖炉中与含铁原料进行还原反应产生直接还原铁，从还原竖炉排出的炉顶煤气采用还原反应将炉顶煤气中较多的CO2改质成CO，然后与还原煤气混合后，再进入还原竖炉中进行反应。本发明利用碳基填充床将还原竖炉顶煤气进行改质，改质后的煤气成分可满足还原竖炉对还原气的要求，该工艺路线的燃料为煤，系统排出的为CO2气体，可充分利用煤能源，达到理论的单耗最低值。而且采用碳基填充床进行煤气改质，可通过加入水蒸汽的方法对还原煤气进行富氢，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN102304599A
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN201110282924.1
申请日：2011-09-22
Applicant: 中冶赛迪上海工程技术有限公司 , 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC: C21B13/02
Abstract: 本发明公开了一种气基还原竖炉生产直接还原铁的方法及装置，采用煤制还原气和焦炉煤气结合供给竖炉生产直接还原铁，首先将焦炉煤气分离为氢气和林德气，氢气混合煤制还原气作为还原气还原铁矿石，林德气作为冷却气冷却直接还原铁；实现上述方法的装置包括竖炉、焦炉煤气气源、煤气化装置、焦炉煤气提氢装置和气体加热装置；本发明可采用不同规模的煤气化装置和焦炉煤气供应装置灵活配置，降低了煤气化装置规模，并将焦炉煤气有效利用起来，同时，本发明取消了一般竖炉冷却段的小循环，不但节省了设备与投资，还将直接还原铁的热量带到还原段，节省了系统还原气的加热负荷。
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公开(公告)号：CN102010924B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201010617539.3
申请日：2010-12-31
Applicant: 中冶赛迪上海工程技术有限公司 , 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC: C21B13/02
Abstract: 本发明公开了一种用煤生产直接还原铁的方法，采用以CO为主还原煤气生产直接还原铁的工艺流程，还原煤气通入还原竖炉中与含铁原料进行还原反应产生直接还原铁，从还原竖炉排出的炉顶煤气采用还原反应将炉顶煤气中较多的CO2改质成CO，然后与还原煤气混合后，再进入还原竖炉中进行反应。本发明利用碳基填充床将还原竖炉顶煤气进行改质，改质后的煤气成分可满足还原竖炉对还原气的要求，该工艺路线的燃料为煤，系统排出的为CO2气体，可充分利用煤能源，达到理论的单耗最低值。而且采用碳基填充床进行煤气改质，可通过加入水蒸气的方法对还原煤气进行富氢，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN101935732A
公开(公告)日：2011-01-05
申请号：CN201010251614.9
申请日：2010-08-11
Applicant: 中冶赛迪上海工程技术有限公司 , 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC: C21B13/02
Abstract: 一种气基还原竖炉还原煤气的入炉方法，其特征在于：还原煤气分段入炉。本发明采用还原煤气分段进入竖炉，减少了从竖炉中部还原段进入热还原气的量，减小了管式炉加热和部分氧化炉吹氧提温的规模和能耗，并充分利用热态直接还原铁显热与冷还原气换热，不仅省略了现有技术竖炉冷却段外设冷却气小循环的设备，而且提高了海绵铁的碳含量，降低了后续炼钢过程中的能量消耗。同时，随着竖炉大型化，从竖炉中下部的围管进入竖炉还原段的热还原气很难到达竖炉中心，而从竖炉小直径的冷却段底部进入竖炉的冷还原气可以直接通入竖炉中心区域，具有均匀煤气流分布的作用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100510027C
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200710092948.4
申请日：2007-11-07
Applicant: 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC: C10K1/00
CPC classification number: Y02P20/124 , Y02P20/131
Abstract: 本发明属于作业技术领域，公开了一种炼铁炉煤气净化工艺，特别涉及一种COREX熔融还原炉炉顶煤气的净化工艺。本发明旨在COREX熔融还原炉在炼铁过程中产生的炉顶含尘煤气，经过初除尘器除去部分粉尘后，采用干式除尘净化工艺对煤气进行净化处理，净化后的煤气经过TRT装置回收能量或者经过旁通阀组减压后，通过煤气冷却器进入低压净煤气管网供其他用户。本发明最大限度降低了循环水的使用，降低了能耗，降低了还原炼铁的生产成本，同时保持了还原炼铁煤气的较高温度，有利于配套TRT利用煤气余热增加发电，进而提高经济效益。
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公开(公告)号：CN101463404B
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200710093171.3
申请日：2007-12-19
Applicant: 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC: C21B13/02
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明是属于冶金化学技术类，特别是一种干煤粉气化竖炉生产海绵铁的生产工艺。用干煤粉和氧气经过气化炉生产出初还原气，气化炉炉内脱硫液态排渣，初还原气经过降温、干式除尘、加热，合成气一部分在炉外经过湿法脱硫加压后再送入粉煤气化炉，另一部分初还原气送入加热段，初还原气经过部份氧化法加热后得到还原气，还原气与块矿球团矿分别进输入竖炉，在竖炉中块矿和球团矿被还原成海绵铁，出竖炉的煤气经过洗涤后由TRT回收压力能。本发明可以用非炼焦煤的粉煤气化用竖炉生产海绵铁。实现低能耗生产，清洁生产，没有酚、氰污，焦化与烧结工序的污染，竖炉煤气可以用于制造化工产品与CCPP发电，为钢铁——化工、钢铁——发电联合企业提供机会。
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公开(公告)号：CN101792841A
公开(公告)日：2010-08-04
申请号：CN200910103140.0
申请日：2009-02-02
Applicant: 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC: C21B13/02
Abstract: 本发明属化学技术领域，特别涉及一种煤气化生产海绵铁CO2回收利用的方法。本发明解决煤气化竖炉生产海绵铁工艺CO2的回收利用与减排技术。本发明将煤气化生产海绵铁工艺几个生产单元所采用的使用技术，在竖炉煤气真空变压吸附(VPSA)、变压吸附(PSA)、N-甲基二乙醇胺配方型法(MDEA)或其它所有产生脱碳气和解吸气的方法的制造还原气的单元中，产生富含CO2的解吸气，将其液化分离回收利用，做为干煤粉的粉煤输送介质。本发明可应用在煤气化生产海绵铁的CO2回收利用中。
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公开(公告)号：CN101386897B
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN200710092696.5
申请日：2007-09-14
Applicant: 中冶赛迪工程技术股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明是属于冶金技术类，特别是SDRF炉炼铁工艺。本发明由熔炼制气炉和还原竖炉组成，由熔炼制气炉和还原竖炉组成，熔炼制气炉的热海绵铁和焦炭、块煤、熔剂由炉顶的装料布料系统加入，粉煤、粉矿和含铁粉料从设在风口和炉身处的氧气喷枪喷入，通过吹入大量纯氧，不仅能生产铁水，同时生产了还原煤气，送入还原竖炉生产海绵铁；还原竖炉所用的原料由炉顶的装料布料系统加入炉内，与从炉身风口送入的热还原气反应生成海绵铁，经竖炉冷却段后出炉，约一半热送到熔炼制气炉，另一半外供。本发明炼铁工艺能同时生产铁水和海绵铁两种产品，生产中资源和能源又大量循环利用，因此它也是资源、能源利用最有效的循环经济工艺和清洁生产的工艺。
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公开(公告)号：CN101792841B
公开(公告)日：2011-11-09
申请号：CN200910103140.0
申请日：2009-02-02
Applicant: 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC: C21B13/02
Abstract: 本发明属化学技术领域，特别涉及一种煤气化生产海绵铁CO2回收利用的方法。本发明解决煤气化竖炉生产海绵铁工艺CO2的回收利用与减排技术。本发明将煤气化生产海绵铁工艺几个生产单元所采用的使用技术，在竖炉煤气真空变压吸附(VPSA)、变压吸附(PSA)、N-甲基二乙醇胺配方型法(MDEA)或其它所有产生脱碳气和解吸气的方法的制造还原气的单元中，产生富含CO2的解吸气，将其液化分离回收利用，做为干煤粉的粉煤输送介质。本发明可应用在煤气化生产海绵铁的CO2回收利用中。
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