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公开(公告)号：CN101509103B
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200810187839.5
申请日：2008-12-24
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 大型提升机主轴锻件材料配方及其晶粒细化加工工艺，其特征在于：主轴锻件材料配方按重量百分比进行配制：C：0.4～0.48，Si：0.17～0.37，Mn：0.7～1.0，Mo：0.1～0.2，S：≤0.02，P：≤0.015，Ni：≤0.5，Cr：≤0.5，Cu：≤0.2，Nb：0.02～0.06，Fe：余量；各组分之和为百分之百。晶粒细化加工工艺采用：熔炼，铸造，锻压，锻后热处理，检测；在大型提升机主轴材料中加入微量Nb元素，可以在钢中形成析出相对晶界钉扎来抑制晶粒长大入，达到细化晶粒的目的，粒细化能够提高钢的强度和韧性，特别是韧性，从而使钢获得良好的强韧性匹配；采用调整锻件锻后热处理正火及回火工艺解决了主轴锻件晶粒粗大问题，满足了主轴的机械性能要求。
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公开(公告)号：CN101509103A
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200810187839.5
申请日：2008-12-24
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 大型提升机主轴锻件材料配方及其晶粒细化加工工艺，其特征在于：主轴锻件材料配方按重量百分比进行配制：C：0.4～0.48，Si：0.17～0.37，Mn：0.7～1.0，Mo：0.1～0.2，S：≤0.02，P：≤0.015，Ni：≤0.5，Cr：≤0.5，Cu：≤0.2，Nb：0.02～0.06，Fe：余量；各组分之和为百分之百。晶粒细化加工工艺采用：熔炼，铸造，锻压，锻后热处理，检测；在大型提升机主轴材料中加入微量Nb元素，可以在钢中形成析出相对晶界钉扎来抑制晶粒长大入，达到细化晶粒的目的，粒细化能够提高钢的强度和韧性，特别是韧性，从而使钢获得良好的强韧性匹配；采用调整锻件锻后热处理正火及回火工艺解决了主轴锻件晶粒粗大问题，满足了主轴的机械性能要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119721834A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411789360.4
申请日：2024-12-06
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
IPC: G06Q10/0639 , G06Q50/04 , G06Q10/10
Abstract: 本发明涉及一种热加工全流程关键工艺参数的确定方法，基于机械行业热加工产品的离散化、单件、小批的制造特点，通过分析热加工行业大型铸锻件同类产品工艺制造流程，明确最终质量与全流程工艺参数的对应关系，确定各工序与质量密切相关的关键工艺参数，形成一种热加工全流程工艺控制的数字化评价方法，最终实现既能明确工艺优化方向、提高产品质量稳定性，又能为机械制造热加工行业数字化发展提供一种技术方向。
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公开(公告)号：CN119809416A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202411789356.8
申请日：2024-12-06
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
IPC: G06Q10/0639 , G06Q10/067 , G06Q50/04
Abstract: 本发明涉及一种铸锻件制造能力评价方法，涉及热加工制造能力评估领域，通过仿真模拟平台对关键工艺参数进行全流程模拟验证，比对输出结果和产品质量要求，评判制造工艺合理性，通过对比历史模拟数据和历史实际生产数据，确定仿真模拟的可靠性，通过工艺参数偏差率和符合率的计算与比对，确定是否达标，综合各项评估结果，判断生产商是否满足资质要求，相比传统评估方法，能够有效简化评估过程、缩短评估周期，降低研发成本和采购成本。
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公开(公告)号：CN119740913A
公开(公告)日：2025-04-01
申请号：CN202411789353.4
申请日：2024-12-06
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
IPC: G06Q10/0639 , G06Q50/04 , G06Q10/101
Abstract: 本发明涉及一种热加工离散型制造工艺数字化改造的闭环实现方法，所述方法围绕关键工艺参数，对热加工过程影响生产质量的工艺数据、工艺执行数据、工艺质量数据进行差异性子集数据库划分，将子集数据库确定为“关键工艺参数子集”、“关键工艺执行符合率子集”、“关键工艺评价偏差率子集”三类，数字化改造方案以三种子集为核心进行搭建，并依据子集划分进行数据沉淀，最终以产品为依托，进行全生命周期管控，实现离散型制造工艺数字化改造，能够实现热加工离散型制造领域的非线性质量管理，根据三类数据子集进行数据库管理即可进行数据使用，无需进行推倒重建。
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公开(公告)号：CN119721833A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411789359.1
申请日：2024-12-06
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
IPC: G06Q10/0639 , G06Q50/04 , G08B7/06
Abstract: 本发明涉及一种离散型制造关键工艺参数符合率的确定方法，属于热加工数字化技术领域，利用OPC协议、Modbus协议、读取组态软件ACCESS数据库、PDA录入等方式采集铸‑锻‑热全流程生产数据，以热加工铸‑锻‑热各工序实时采集的生产数据为依托，通过自动对比工艺标准数据，计算铸‑锻‑热全流程关键工艺参数符合率，并对异常偏离工艺参数进行预警，自动推送工艺调整信息，达到稳定控制产品质量，减少生产过程中执行偏离导致的质量问题。
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公开(公告)号：CN119721832A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411789358.7
申请日：2024-12-06
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
IPC: G06Q10/0639 , G06Q50/04 , G06F17/10
Abstract: 本发明涉及一种热加工过程零件关键工艺参数偏差率的确定方法，属于热加工技术领域，定义了机械行业热加工零件一类质量偏离及二类质量偏离，利用OPC协议、Modbus协议、读取组态软件ACCESS数据库、PDA录入等方式构建基础技术条件信息、采集热加工全流程一类质量偏离数据及二类质量偏离数据，同时依据关键工艺参数定义方法，计算铸件、锻件关键工艺参数偏差率，从而提供了一种评判热加工过程关键工艺参数执行情况的方法，通过产品过程偏离和结果偏离数据表征产品质量及工艺执行的偏差，明确质量数据和关键工艺参数的对应关系，达到控制稳定工艺质量的目标，提高生产效率、降低生产成本。
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