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公开(公告)号：CN118013665B
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202410416137.9
申请日：2024-04-08
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 中国中信有限公司
IPC: G06F30/17 , G06F30/23 , G06T17/20 , G16C60/00 , G06F111/10 , G06F119/08 , G06F119/14 , G06F119/02
Abstract: 本发明公开铸造模具服役过程热应力仿真方法、装置及储存介质，方法包括：导入预先建立好的铸造模具三维几何模型，处理几何模型后进行网格划分，获取铸造仿真有限元物理模型；对有限元物理模型赋予材料参数、界面参数、工艺参数以及边界条件，得到铸造仿真有限元计算模型；进行铸造工艺仿真计算，获得模具温度场以及应力场等铸造仿真结果并导出结果数据；插值计算温度‑应力修正因子；将所有同节点编号下的修正因子数据与模具应力数据相乘，得出最终模具服役过程的热应力分布数据，从中识别预测模具开裂风险位置。由此，能够指导产品和工艺进行优化设计来效缓减模具早期开裂，改善模具结构来适应苛刻的服役条件，延长模具使用寿命。
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公开(公告)号：CN118013665A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202410416137.9
申请日：2024-04-08
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 中国中信有限公司
IPC: G06F30/17 , G06F30/23 , G06T17/20 , G16C60/00 , G06F111/10 , G06F119/08 , G06F119/14 , G06F119/02
Abstract: 本发明公开铸造模具服役过程热应力仿真方法、装置及储存介质，方法包括：导入预先建立好的铸造模具三维几何模型，处理几何模型后进行网格划分，获取铸造仿真有限元物理模型；对有限元物理模型赋予材料参数、界面参数、工艺参数以及边界条件，得到铸造仿真有限元计算模型；进行铸造工艺仿真计算，获得模具温度场以及应力场等铸造仿真结果并导出结果数据；插值计算温度‑应力修正因子；将所有同节点编号下的修正因子数据与模具应力数据相乘，得出最终模具服役过程的热应力分布数据，从中识别预测模具开裂风险位置。由此，能够指导产品和工艺进行优化设计来效缓减模具早期开裂，改善模具结构来适应苛刻的服役条件，延长模具使用寿命。
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公开(公告)号：CN118060519A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202310025696.2
申请日：2023-01-09
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 本申请涉及用于差压铸造机的组合式模具、差压铸造机及其应用。按照本发明，用于差压铸造机的组合式模具包括：一个上模架组件、一个下模架组件和偶数个模具单元；所述模具单元彼此两两对置，并分别包括上模芯、下模芯和侧模芯；在合模状态下，上模芯、下模芯和侧模芯共同组成用以成型毛坯铸件的模腔；侧模芯配有导向与连接装置，使得侧模芯能够在开模时连同上模芯与毛坯铸件一起相对于所述下模芯向上方运动，且所述侧模芯能够同时相对于所述上模芯向外侧移动直至完成侧向抽芯。由此，在满足铸件侧向抽芯制造工艺需求的情况下，保证设备运行的稳定性和精准度。
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公开(公告)号：CN118060518A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202310025352.1
申请日：2023-01-09
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 本申请涉及差压铸造设备及其运行方法。按照本发明，差压铸造设备包括至少一台差压铸造机，差压铸造机具有至少一个用以成型铸件的模腔且配有浇口套和升液管，其中，所述差压铸造设备配有集成式机器人，该集成式机器人包括可运动的机械手和安装于机械手头部的夹具台板，在夹具台板的顶面设有至少一个铸件夹具，在夹具台板的底面设有至少一个过滤网夹具和至少一个摄像头，所述夹具台板能够在差压铸造机开模时伸进位于铸件下方与浇口套上方之间的空间。由此，可实现一种集自动放网、自动取件和自动监控升液管状态于一体的机器人操作系统。
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公开(公告)号：CN105880659B
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201610424398.0
申请日：2016-06-15
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
IPC: B23B31/40
CPC classification number: B23Q17/005 , B23Q3/14 , B23Q2703/06 , Y02P70/167 , Y02P70/173
Abstract: 本发明提供一种高精度涨紧装置，所述的高精度涨紧装置由步进电机(2‑6)，编码器(2‑5)，谐波减速器(2‑7)，转盘(2‑2)，连杆(2‑3)，触头(2‑4)，力传感器(2‑12)，转盘连接件(2‑8)，垫片(2‑10)，螺母(2‑9)，螺栓(2‑14)，紧定螺钉(2‑13)，外壳(2‑1)及端盖(2‑11)组成。本发明所述的涨紧装置可以实现涨紧力的闭环控制，用以提高其涨紧精度。只要其加工装配误差满足设计要求，就可以保证三个触头稳定地同步涨紧，提高轮毂的定位精度。本发明采用简单的曲柄滑块机构来实现三个触头的同步运动，而且采用通用的元器件实现了涨紧力的闭环控制，其调节精度可以达到很高的程度，足以满足对现有轮毂的加工精度的要求。
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公开(公告)号：CN107052304A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710008581.7
申请日：2017-01-05
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种用于生产铝合金控制臂的方法，所述的方法包括步骤提供ZL101铝合金、铝合金熔融、合模压铸、充型冷却、卸去压力、淬火。本发明的方法的优点在于，这种铝合金悬架控制臂差压铸造生产工艺，能够生产结构复杂，最小壁厚不小于4mm的悬架控制臂，能够有效地满足结构优化的轻量化的控制臂批量生产。这种铸造工艺生产的铝合金控制臂比铸铁件控制臂要轻30％—40％，比重力铸造及低压铸造铝合金控制臂性能提高15％—20％。
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公开(公告)号：CN105414768B
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201510732164.8
申请日：2015-10-30
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
IPC: B23K26/38 , B23K26/08 , B23K26/70 , B23K103/10
CPC classification number: B23K26/361 , B23K26/40 , B23K37/0426 , B23K37/053 , B23K2101/006 , B23K2103/10
Abstract: 本发明提供一种激光切割铝车轮毛坯去浇口的装置及方法，该装置由升降架下活动长梁、升降架中间内侧斜梁、升降架中间销轴、橡胶支撑垫、升降架上长固定梁、升降架中间外侧斜梁、第一行程限位框、第一行程限位轮、第二行程限位框、第二行程限位轮、活塞坚固挡圈、框形导向板、定向滑块、光栅定位器、车轮毛坯件、辊道、机架下固定框、取浇口器下固定框、激光切割头、偏心转轮、耐高温树脂夹紧垫片、夹紧块、机架立角框、夹紧液压缸活塞、水平夹紧液压缸、活动板等构件所组成。本发明装置在使用中可以实现车轮交口的在线切除功能，提高工作效率，同时降低劳动力，切割精度高，切割部位圆整无毛刺，性能稳定，自动化程度高等特点。
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公开(公告)号：CN105880659A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201610424398.0
申请日：2016-06-15
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
IPC: B23B31/40
CPC classification number: B23Q17/005 , B23Q3/14 , B23Q2703/06 , Y02P70/167 , Y02P70/173 , B23B31/40
Abstract: 本发明提供一种高精度涨紧装置，所述的高精度涨紧装置由步进电机(2?6)，编码器(2?5)，谐波减速器(2?7)，转盘(2?2)，连杆(2?3)，触头(2?4)，力传感器(2?12)，转盘连接件(2?8)，垫片(2?10)，螺母(2?9)，螺栓(2?14)，紧定螺钉(2?13)，外壳(2?1)及端盖(2?11)组成。本发明所述的涨紧装置可以实现涨紧力的闭环控制，用以提高其涨紧精度。只要其加工装配误差满足设计要求，就可以保证三个触头稳定地同步涨紧，提高轮毂的定位精度。本发明采用简单的曲柄滑块机构来实现三个触头的同步运动，而且采用通用的元器件实现了涨紧力的闭环控制，其调节精度可以达到很高的程度，足以满足对现有轮毂的加工精度的要求。
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