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公开(公告)号：CN119312452B
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202411423362.1
申请日：2024-10-12
Applicant: 中交第三航务工程局有限公司
IPC: G06F30/13 , G06F30/17 , G06F30/23 , G06F119/14 , G06F111/06
Abstract: 本发明公开了一种大直径管桩的参数优化方法及系统，本发明涉及建筑参数优化技术领域。包括以下步骤：确定大直径管桩的优化参数及各参数对应的取值范围，基于优化参数的取值范围随机生成若干组优化参数组合；建立有限元管桩模型，获取不同参数管桩的力学特性数据，基于力学特性数据估算不同优化参数组合下管桩的沉降数据；基于待施工场所中土壤物理力学特征数据，计算土壤风险系数，基于管柱的侧阻力荷载和端阻力荷载，计算管柱的最大承载力；基于对应优化参数组合下得到的沉降数据、最大承载力和土壤风险系数，生成管桩参数优化方程，将该管桩参数优化方程作为适应度函数，通过遗传算法获取最优的优化参数组合。
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公开(公告)号：CN118882510A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202411112421.3
申请日：2024-02-01
Applicant: 中交第三航务工程局有限公司 , 中交三航局舟山海洋工程有限公司
Abstract: 本发明提供一种大直径海上风电管桩半径大小的测量装置，涉及风电桩测量技术领域，所述该装置基于如下方法，所述方法具体步骤包括：定义坐标系、获取参数、处理参数、结果判断。对风电管桩所处区域定义坐标系，通过采用光电测距仪、电子经纬仪、气压传感器、温度传感器、湿度传感器来采集设定坐标系上的风电桩的截面所处的点位坐标、风电桩所处测量环境，通过最小二乘法来估算风电桩的均值半径，并对测量环境的均值压强P、均值温度T、均值湿度TH进行拟合评估，生成参数修正评估系数CXz，通过参数修正评估系数CXz的取值与参数修正评估阈值对比，来判断风电桩的均值半径的测量可靠度，可靠度越高则测量计算的均值半径越精确。
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公开(公告)号：CN119416504A
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202411526966.9
申请日：2024-10-30
Applicant: 中交第三航务工程局有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供管桩竖向动刚度确定方法及系统，涉及动刚度确定技术领域，具体包括：采集管桩的材料特性、几何特性和土体参数；对管桩进行动态载荷试验，获取管桩的动态响应数据，生成动态响应指数；将管桩材料特性和几何特性结合，生成第一影响指数；基于土壤参数生成第二影响指数；将第一影响指数、第二影响指数和动态响应指数进行综合，生成管桩竖向动刚度的计算表达式。本发明通过详细采集和分析管桩的材料特性、几何特性及土体参数，提高了设计精度，增强了管桩的承载能力与安全性。其次，动态载荷试验提供的固有频率和阻尼比数据，使得对管桩动态特性的理解更加深入，降低了结构损伤风险。
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公开(公告)号：CN117989992A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202410146004.4
申请日：2024-02-01
Applicant: 中交第三航务工程局有限公司 , 中交三航局舟山海洋工程有限公司
Abstract: 本发明提供一种大直径海上风电管桩半径大小的测量方法，涉及风电桩测量技术领域，一种大直径海上风电管桩半径大小的测量方法，具体步骤包括：定义坐标系、获取参数、处理参数、结果判断。对风电管桩所处区域定义坐标系，通过采用光电测距仪、电子经纬仪、气压传感器、温度传感器、湿度传感器来采集设定坐标系上的风电桩的截面所处的点位坐标、风电桩所处测量环境，通过最小二乘法来估算风电桩的均值半径，并对测量环境的均值压强P、均值温度T、均值湿度TH进行拟合评估，生成参数修正评估系数CXz，通过参数修正评估系数CXz的取值与参数修正评估阈值对比，来判断风电桩的均值半径的测量可靠度，可靠度越高则测量计算的均值半径越精确。
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公开(公告)号：CN119416504B
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202411526966.9
申请日：2024-10-30
Applicant: 中交第三航务工程局有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供管桩竖向动刚度确定方法及系统，涉及动刚度确定技术领域，具体包括：采集管桩的材料特性、几何特性和土体参数；对管桩进行动态载荷试验，获取管桩的动态响应数据，生成动态响应指数；将管桩材料特性和几何特性结合，生成第一影响指数；基于土壤参数生成第二影响指数；将第一影响指数、第二影响指数和动态响应指数进行综合，生成管桩竖向动刚度的计算表达式。本发明通过详细采集和分析管桩的材料特性、几何特性及土体参数，提高了设计精度，增强了管桩的承载能力与安全性。其次，动态载荷试验提供的固有频率和阻尼比数据，使得对管桩动态特性的理解更加深入，降低了结构损伤风险。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119312452A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202411423362.1
申请日：2024-10-12
Applicant: 中交第三航务工程局有限公司
IPC: G06F30/13 , G06F30/17 , G06F30/23 , G06F119/14 , G06F111/06
Abstract: 本发明公开了一种大直径管桩的参数优化方法及系统，本发明涉及建筑参数优化技术领域。包括以下步骤：确定大直径管桩的优化参数及各参数对应的取值范围，基于优化参数的取值范围随机生成若干组优化参数组合；建立有限元管桩模型，获取不同参数管桩的力学特性数据，基于力学特性数据估算不同优化参数组合下管桩的沉降数据；基于待施工场所中土壤物理力学特征数据，计算土壤风险系数，基于管柱的侧阻力荷载和端阻力荷载，计算管柱的最大承载力；基于对应优化参数组合下得到的沉降数据、最大承载力和土壤风险系数，生成管桩参数优化方程，将该管桩参数优化方程作为适应度函数，通过遗传算法获取最优的优化参数组合。
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公开(公告)号：CN117990051B
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202410145986.5
申请日：2024-02-01
Applicant: 中交第三航务工程局有限公司 , 中交三航局舟山海洋工程有限公司
Abstract: 本发明提供一种大直径管桩垂直度测量装置以及测量方法，涉及风电桩技术领域，具体步骤包括：为整个风电桩定义三维坐标系，风电桩横向放置，风电桩的中轴线为X轴，风电桩的一端定义为X轴的0点，Y轴与水平面平行，通过右手系准则确定Z轴；以n+1个等距的纵剖面将整个风电桩截为n段，编号为i的风电桩边侧横截面均处于三维坐标系上；本发明通过提出风电桩垂直度测量方法，对风电桩进行等距的剖切分析，对每个剖切面的点位数据进行数据采集、数据分析、数据处理，通过拟合生成多组椭圆函数，该椭圆函数直观地表示了风电桩每个剖切面的中心点与边缘点数值，形成综合评估指数ZPz，通过数据可以更为准确地判断风电桩的垂直度优良性。
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公开(公告)号：CN117817081A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202410031183.7
申请日：2024-01-09
Applicant: 中交第三航务工程局有限公司 , 中交三航局舟山海洋工程有限公司 , 郑州越达科技装备有限公司
Abstract: 本发明提供一种风电单桩吊耳焊接装置，包括：龙门架，所述龙门架两侧架体中部形成塔筒活动通道，所述龙门架上升降式设置有设备安装平台，通过所述工件吊入孔将吊耳送入焊接区域；焊接装置，所述焊接装置为自动化焊接机械臂，若干所述伸缩孔内伸缩式插设有围合气囊杆，若干所述围合气囊在膨胀过程中相互挤压与吊耳围合形成环形气囊隔间，通过在所述环形气囊隔间内均匀铺设颗粒熔剂，本发明通过在焊缝周围形成环形气囊隔间，并在该环形气囊隔间内均匀铺设颗粒熔剂，从而解决了塔筒弧形坡道表面颗粒熔剂无法附着的问题，使得吊耳焊接也能采用埋弧焊的焊接形式，减少了焊接过程中产生的飞溅和火花，并降低了焊接变形的可能性，提高了焊接质量。
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公开(公告)号：CN117990051A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202410145986.5
申请日：2024-02-01
Applicant: 中交第三航务工程局有限公司 , 中交三航局舟山海洋工程有限公司
Abstract: 本发明提供一种大直径管桩垂直度测量装置以及测量方法，涉及风电桩技术领域，具体步骤包括：为整个风电桩定义三维坐标系，风电桩横向放置，风电桩的中轴线为X轴，风电桩的一端定义为X轴的0点，Y轴与水平面平行，通过右手系准则确定Z轴；以n+1个等距的纵剖面将整个风电桩截为n段，编号为i的风电桩边侧横截面均处于三维坐标系上；本发明通过提出风电桩垂直度测量方法，对风电桩进行等距的剖切分析，对每个剖切面的点位数据进行数据采集、数据分析、数据处理，通过拟合生成多组椭圆函数，该椭圆函数直观地表示了风电桩每个剖切面的中心点与边缘点数值，形成综合评估指数ZPz，通过数据可以更为准确地判断风电桩的垂直度优良性。
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公开(公告)号：CN119175433B
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202411112516.5
申请日：2024-01-09
Applicant: 中交第三航务工程局有限公司 , 中交三航局舟山海洋工程有限公司 , 郑州越达科技装备有限公司
Abstract: 本发明提供一种风电单桩吊耳焊接方法，所述该方法使用如下装置，所述装置包括：龙门架，所述龙门架两侧架体中部形成塔筒活动通道，所述龙门架上升降式设置有设备安装平台，通过所述工件吊入孔将吊耳送入焊接区域；焊接装置，所述焊接装置为自动化焊接机械臂，若干所述伸缩孔内伸缩式插设有围合气囊杆，若干所述围合气囊在膨胀过程中相互挤压与吊耳围合形成环形气囊隔间，本发明通过在焊缝周围形成环形气囊隔间，并在该环形气囊隔间内均匀铺设颗粒熔剂，从而解决了塔筒弧形坡道表面颗粒熔剂无法附着的问题，使得吊耳焊接也能采用埋弧焊的焊接形式，减少了焊接过程中产生的飞溅和火花，并降低了焊接变形的可能性，提高了焊接质量。
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