激光蚀刻品的制备方法以及激光蚀刻品

    公开(公告)号:CN102007004B

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN200980113649.1

    申请日:2009-06-23

    Abstract: 在树脂成形品的表面上涂布与树脂组合物的树脂颜色不同的涂料形成涂膜之后,在该涂膜的一部分上照射激光除去涂膜从而形成激光蚀刻品的施工方法中,在除去了涂膜的部分和未除去的部分的分界处产生了凹部。其结果,手指的污垢等污物积存于该凹部,底层的树脂成形品的发色就会受损从而难以看清显示。而且,还会发生因该分界处的高度差而起的该凹部周围的涂膜的剥离问题。为了解决该问题,通过激光照射,对于在经激光照射过的区域发泡的树脂成形品上层叠了加饰层的加饰成形品,通过从在表面上层叠了加饰层的一侧向加饰成形品的一部分照射激光而除去经激光照射过的区域的加饰层,再通过继续照射激光使该区域的树脂成形品表面发泡而形成发泡层。

    装饰片及模内装饰装置
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102131624B

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN200980133682.0

    申请日:2009-08-05

    Inventor: 藤井宪太郎

    CPC classification number: B29C45/14016 B29C45/14065 B29C45/14827

    Abstract: 本发明提供一种装饰片及模内装饰装置。本发明的装饰片在基片(11)的表面具有包含多个图案(12)的转印层(18),转印层(18)在基片(11)宽度方向的一端部的附近部分具有沿基片(11)的长度方向呈带状延伸的对位标记(13、19、20),对位标记(13、19、20)在与各图案(12)对应的位置具有沿基片(11)的长度方向断续设置的多个开口部(14、21、22),当装饰片被输送到模具(36、40)内时,多个开口部(14、21、22)用作装饰片的输送方向的位置检测用区域。由此,实现装饰片的宽度尺寸的小型化及模内装饰装置的模具的小型化。

    装饰片及模内装饰装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102131624A

    公开(公告)日:2011-07-20

    申请号:CN200980133682.0

    申请日:2009-08-05

    Inventor: 藤井宪太郎

    CPC classification number: B29C45/14016 B29C45/14065 B29C45/14827

    Abstract: 本发明提供一种装饰片及模内装饰装置。本发明的装饰片在基片(11)的表面具有包含多个图案(12)的转印层(18),转印层(18)在基片(11)宽度方向的一端部的附近部分具有沿基片(11)的长度方向呈带状延伸的对位标记(13、19、20),对位标记(13、19、20)在与各图案(12)对应的位置具有沿基片(11)的长度方向断续设置的多个开口部(14、21、22),当装饰片被输送到模具(36、40)内时,多个开口部(14、21、22)用作装饰片的输送方向的位置检测用区域。由此,实现装饰片的宽度尺寸的小型化及模内装饰装置的模具的小型化。

    激光蚀刻品的制备方法以及激光蚀刻品

    公开(公告)号:CN102007004A

    公开(公告)日:2011-04-06

    申请号:CN200980113649.1

    申请日:2009-06-23

    Abstract: 在树脂成形品的表面上涂布与树脂组合物的树脂颜色不同的涂料形成涂膜之后,在该涂膜的一部分上照射激光除去涂膜从而形成激光蚀刻品的施工方法中,在除去了涂膜的部分和未除去的部分的分界处产生了凹部。其结果,手指的污垢等污物积存于该凹部,底层的树脂成形品的发色就会受损从而难以看清显示。而且,还会发生因该分界处的高度差而起的该凹部周围的涂膜的剥离问题。为了解决该问题,通过激光照射,对于在经激光照射过的区域发泡的树脂成形品上层叠了加饰层的加饰成形品,通过从在表面上层叠了加饰层的一侧向加饰成形品的一部分照射激光而除去经激光照射过的区域的加饰层,再通过继续照射激光使该区域的树脂成形品表面发泡而形成发泡层。

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