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公开(公告)号:CN112503392A
公开(公告)日:2021-03-16
申请号:CN202011144555.5
申请日:2020-10-23
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于烟气余热发电的带自平衡稳压箱闭式循环水系统,涉及工业余热回收利用技术领域;其包括闭式循环水系统、烟气余热利用回路和发电装置回路,闭式循环水系统包括依次连接在闭式回路的循环泵、换热器I、稳压箱和换热器II,烟气余热利用回路与换热器I连接,以使换热器I能够利用烟气余热加热闭式循环水系统中的循环水,发电装置回路与换热器II连接,以使换热器II能够加热发电装置回路中的循环工质;通过实施本技术方案,利用水在饱和状态下蒸发和凝结的自平衡原理,通过设置稳压箱来实现闭式循环水系统在各工况下的压力稳定,可有效的解决系统在各工况下由于液体密度变化而产生的稳压需求,保证系统的运行可靠性和经济性。
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公开(公告)号:CN110805481A
公开(公告)日:2020-02-18
申请号:CN201910958034.4
申请日:2019-10-10
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明涉及火力发电系统领域,旨在解决现有的火电系统存在火用损失较高、煤耗较高的问题,提供一种基于能量梯级利用的蒸汽动力循环系统,其包括多个高压加热器、多个低压加热器、除氧器、热井、给水泵、凝结水空气换热器、一次风空气预热器、二次风空气预热器、一次风机以及二次风机;汽轮机具有多级抽汽,汽轮机的多级抽汽分别连通除氧器、高压加热器和低压加热器;其中一个低压加热器的冷凝水出口通过凝结水空气换热器后连通热井;一次风机通过凝结水空气换热器后连通至一次风空气预热器,后连通至磨煤机;二次风机通过凝结水空气换热器后连通至二次风空气预热器。本发明的有益效果是能够减小火用损失,降低煤耗,提高整体热利用率。
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公开(公告)号:CN110761960A
公开(公告)日:2020-02-07
申请号:CN201910957827.4
申请日:2019-10-10
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明涉及能源系统领域,旨在解决现有的LNG冷能发电系统的循环效率较低的问题,提供一种耦合地热的LNG冷能再热发电系统及方法,其包括依次串联的冷凝器、升压泵、蒸发器、第一透平、再热器和第二透平,且第二透平连通冷凝器,以形成工质循环通道;所述第一透平和所述第二透平的输出端分别连接第一发电机和第二发电机,用于发电;所述冷凝器具有LNG进口和LNG出口,用于通过用作工质的冷源的LNG;所述蒸发器具有地热水进口和地热水出口,用于通过用于加热工质的地热水;所述再热器具有地热水进口和地热水出口,用于通过用于加热工质的地热水。本发明的有益效果是系统循环效率较高,且受自然气候影响小。
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公开(公告)号:CN113565590B
公开(公告)日:2023-07-21
申请号:CN202110676451.7
申请日:2021-06-18
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC: F01K13/00 , F01K11/02 , F01K13/02 , F01D15/10 , F01D17/14 , F01D15/08 , F01D13/02 , F04B35/00 , F04B37/12 , F04B41/02
Abstract: 本发明涉及发电技术领域,具体公开了压缩空气储能和燃煤机组耦合的宽负荷深度调峰发电系统,包括燃煤发电子系统、与燃煤发电子系统连接的压缩空气储能子系统;所述压缩空气储能子系统包括依次同轴连接的汽轮机单元三、空气压缩机系统、与空气压缩系统连接的间冷系统、与间冷系统连接的储能系统、与储能系统连接的加热系统、与加热系统连接的空气透平系统、以及与空气透平系统连接的发电机一;所述汽轮机单元三与燃煤发电子系统连接。本发明保证了锅炉的稳定安全运行和汽轮机的低负荷运行,还回收的多余的能量,满足系统宽负荷、深度调峰、负荷需求响应快的运行要求。
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公开(公告)号:CN108827018B
公开(公告)日:2021-04-06
申请号:CN201810414915.5
申请日:2018-05-03
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种适用于侧向进汽凝汽器管束结构,包括一个或多个管束模块;所述管束模块包括蒸汽进汽通道、主凝结区、扇形空冷区、汽‑气混合物通道、纵向抽气通道、人字形屏蔽挡板和空气引出通道;所述主凝结区和扇形空冷区是由若干根轴向平行布置的冷却管围成的两部分相互独立的含管区;所述汽‑气混合物通道为主凝结区内部未布管的区域,依次为前段、扩展区和后段;所述汽‑气混合物通道扩展区上部设置扇形空冷区;扇形空冷区中心线与主凝结区中心线相互垂直,且位于主凝结区中后段;所述人字形屏蔽挡板在扇形空冷区上方,其下方的纵向抽气通道与空气引出通道贯通。本发明使汽流组织合理、抽气阻力低、换热效率高,并避免了管束内部涡流。
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公开(公告)号:CN111579260A
公开(公告)日:2020-08-25
申请号:CN202010259191.9
申请日:2020-04-03
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种地热发电机组的性能试验方法,属于新能源发电领域,该方法包括:对有机工质朗肯循环地热发电机组中各个部件布置性能试验测点;将有机工质朗肯循环地热发电机组的运行参数调整到额定值并保持运行正常;有机工质朗肯循环地热发电机组运行大于0.5h后,进行试验数据采集并记录各个试验测点的测试数据;对测试数据进行计算,以获取有机工质朗肯循环地热发电机组的汽轮机缸效率、工质泵泵效率和机组热效率,以达到通过合理布置、安装试验测点及数据采集系统,采集各设备稳定运行数据,对数据进行分析计算,得出机组实际热效率,对于指导机组实际运行及后续优化设计具有重要意义。
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公开(公告)号:CN106224022B
公开(公告)日:2017-10-13
申请号:CN201610750547.2
申请日:2016-08-30
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC: F01D25/32
Abstract: 本发明公开了一种流体消能装置,所述消能装置具有疏水室,所述疏水室上设有流体接入管、喷水管、通汽口和疏水管系,所述消能装置还具有凝结水室和水封室,所述凝结水室布置在疏水室的底部、且与疏水室相通,所述水封室与凝结水室的底部相通,在水封室上设有连接凝汽器用的压力平衡口,水封室齐平和/或高于凝结水室的部位连接疏水管系的进水端,所述疏水管系按进水端在水封室上的不同连接高度分为多级,各级疏水管的横截面积按从低到高的排级顺序呈由大到小的规律变化。本发明能够快速建立可控的疏水压差,进而能够对疏水室内的疏水水位进行有效调节,从而避免疏水室内的水位上升失控,保障汽轮机疏水畅通,使机组能够安全运行。
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公开(公告)号:CN117386474A
公开(公告)日:2024-01-12
申请号:CN202311231034.7
申请日:2023-09-22
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种轴封蒸汽余热回收双工质发电系统和控制方法,包括蒸汽源,其特征是:该系统还包括两个子系统,为朗肯循环子系统和有机工质循环子系统。朗肯循环子系统包括主蒸汽管道、阀杆汽封及漏汽去向部件、背压式汽轮机、背压机排汽管道、前轴封及漏汽去向部件、后轴封及漏汽去向部件;有机工质循环子系统包括一个喷水降温装置、有机工质蒸发器、有机工质预热器、透平排气回热器、工质泵、磁悬浮透平发电机一体机、空冷岛、原接至疏扩蒸汽管道、轴封蒸汽凝结水回水管道和调压阀;进一步地,喷水降温装置为蒸汽喷水减温箱。本发明系统和控制方法能够提高汽轮机系统的运行经济性和保证汽轮机机组安全可靠地运行,有利于双碳目标的实现。
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公开(公告)号:CN110778485B
公开(公告)日:2021-06-08
申请号:CN201910956263.2
申请日:2019-10-10
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明涉及能源转化领域,旨在解决现有的压缩空气储能和利用过程中,储存难度大且再次释放发电利用的方式的能量利用不够充分的问题,提供耦合超临界二氧化碳循环的压缩空气储能发电系统及方法。系统包括空气压缩机、一级换热器和用于储气的高压容器;二级换热器、低温储热罐和高温储热罐;一级空气透平、中间换热器和二级空气透平;S‑CO2透平、S‑CO2回热器、S‑CO2压气机和S‑CO2热源加热器。空气压缩机压缩空气后将热储存于导热介质中,将高压空气储存于高压容器中;在需要时释放高压空气加热后驱动空气透平发电,同时S‑CO2循环中的出气对压缩空气发电通道中的空气进行加热。本发明的有益效果是压缩空气能量储存合理且再次释放能量利用率高。
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公开(公告)号:CN111023077A
公开(公告)日:2020-04-17
申请号:CN201911336169.3
申请日:2019-12-23
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC: F22D1/32
Abstract: 本发明公开了一种带外置式冷却器的低压加热器疏水系统及控制方法,包括末级低压加热器、次末级低压加热器、疏水冷却器和凝汽设备,所述的末级低压加热器下方连通有末级疏水管路,次末级低压加热器下方连通有次末级疏水管路,末级疏水管路与次末级疏水管路通过连通管道与疏水冷却器连通,所述的疏水冷却器与凝汽设备之间连通有疏水调节阀。本发明的有益效果是:本方案在机组启动、升负荷、变工况及停机的全过程中,能够对疏水进行在线、实时地调控,满足各关联设备对疏水的控制要求,为机组安全、稳定、高效的连续运行创造了必要条件。
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