机夹式菌型叶根铣刀
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105171083B

    公开(公告)日:2017-08-04

    申请号:CN201510540441.5

    申请日:2015-08-28

    Abstract: 本发明公开了一种机夹式菌型叶根铣刀,包括菌型刀体和设置在刀体上的八排刀槽,其中:从端面开始的第一排刀槽中设置两个关于中心对称分布的、前刀面均过中心且前角为0°的一号刀片;第二、四、六排刀槽中设置两个关于中心对称分布的、前刀面均过中心的、前角为0°的二号刀片;第三、五排刀槽中设置有关于中心对称分布的三号刀片和四号刀片;第七、八排刀槽中设置两个关于中心对称分布、前刀面均过中心的、前角为0°的五号刀片。本发明在满足完整加工型线,而又能对特殊加工部位得以考虑的前提下减少了刀片数量,尽量保证了刀体的刚性强度,这样为加工过程中的刀具刚性提供了保证,减小刀具由于振动产生的振纹。

    一种汽轮机汽缸安全膜片制造方法

    公开(公告)号:CN104259751B

    公开(公告)日:2016-09-14

    申请号:CN201410384132.9

    申请日:2014-08-07

    Inventor: 唐凯 张轶

    Abstract: 本发明公开了一种汽轮机汽缸安全膜片制造方法,包括如下步骤:1)将胎具安装在机床工作台上后,精车顶平面,平面度≤0.03mm,粗糙度Ra3.2μm~Ra1.6μm;2)精光出胎具台阶外圆,方便找正;3)将安全膜片毛坯轻轻平铺在胎具顶平面上,用垫圈压住安全膜片毛坯,找正后用四个方形压板将垫圈压紧;4)再在安全膜片毛坯中部平铺干净的橡胶板并用圆形压板压实,然后在圆形压板上放上强力永磁铁并打开磁力开关;5)找正台阶外圆,加工0.24mm厚、60mm宽的环形槽,最后切断外圆。按本发明加工出来的安全膜片达到精度要求,表面无任何的折痕、压痕及裂纹等有害缺陷,能实现安全膜片大批量高效加工。

    一种内孔键槽加工用拉铣复合动力头

    公开(公告)号:CN117984104A

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202410328790.X

    申请日:2024-03-21

    Abstract: 本发明公开了一种内孔键槽加工用拉铣复合动力头,包括能够轴向穿装于筒状工件内孔内的动力头基体;所述动力头基体上装配有至少一组铣刀从动力头基体的环周外壁径向延伸出的铣头机构,铣头机构用作对轴向相对直线位移的筒状工件的内孔键槽设计位进行铣削加工;所述动力头基体上还装配有至少一组拉刀从动力头基体的环周外壁径向延伸出的拉刀机构,拉刀机构与铣头机构在动力头基体的轴向上形成一一对应配合关系,拉刀机构用作沿着对应铣头机构的铣削行进轨迹、对对应铣头机构所铣削出的键槽槽壁进行拉削加工。本发明在轴向相对直线位移的单一行程中同时实现铣削粗加工和拉削精加工,达到能够对筒状工件内孔内的设计键槽实现高效率和高精度加工的技术目的。

    机夹式菌型叶根铣刀
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105171083A

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201510540441.5

    申请日:2015-08-28

    Abstract: 本发明公开了一种机夹式菌型叶根铣刀,包括菌型刀体和设置在刀体上的八排刀槽,其中:从端面开始的第一排刀槽中设置两个关于中心对称分布的、前刀面均过中心且前角为0°的一号刀片;第二、四、六排刀槽中设置两个关于中心对称分布的、前刀面均过中心的、前角为0°的二号刀片;第三、五排刀槽中设置有关于中心对称分布的三号刀片和四号刀片;第七、八排刀槽中设置两个关于中心对称分布、前刀面均过中心的、前角为0°的五号刀片。本发明在满足完整加工型线,而又能对特殊加工部位得以考虑的前提下减少了刀片数量,尽量保证了刀体的刚性强度,这样为加工过程中的刀具刚性提供了保证,减小刀具由于振动产生的振纹。

    一种汽轮机汽缸安全膜片制造方法

    公开(公告)号:CN104259751A

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201410384132.9

    申请日:2014-08-07

    Inventor: 唐凯 张轶

    CPC classification number: B23P15/00

    Abstract: 本发明公开了一种汽轮机汽缸安全膜片制造方法,包括如下步骤:1)将胎具安装在机床工作台上后,精车顶平面,平面度≤0.03mm,粗糙度Ra3.2μm~Ra1.6μm;2)精光出胎具台阶外圆,方便找正;3)将安全膜片毛坯轻轻平铺在胎具顶平面上,用垫圈压住安全膜片毛坯,找正后用四个方形压板将垫圈压紧;4)再在安全膜片毛坯中部平铺干净的橡胶板并用圆形压板压实,然后在圆形压板上放上强力永磁铁并打开磁力开关;5)找正台阶外圆,加工0.24mm厚、60mm宽的环形槽,最后切断外圆。按本发明加工出来的安全膜片达到精度要求,表面无任何的折痕、压痕及裂纹等有害缺陷,能实现安全膜片大批量高效加工。

Patent Agency Ranking