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公开(公告)号：CN114952181A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202011124246.1
申请日：2020-10-20
Applicant: 东华理工大学
Abstract: 本发明涉及一种高耐腐蚀钽及钽钨合金筒形件的制备方法，属于稀有金属的制备、加工技术领域，可用于直径150mm～400mm纯钽及Ta‑2.5W合金筒形件的制备加工。所采用的工艺步骤为：拉深成形→清洗→真空热处理→机械加工→清洗→微弧氧化→清洗→打磨。选用这种“拉深成形+微弧氧化”工艺制备的纯钽或Ta‑2.5W合金筒形件的表面硬度高、耐蚀性能好，可以提高筒形件的使用寿命，同时也可减轻对筒形件内部所存放物质的污染。
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公开(公告)号：CN117538659A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311534902.9
申请日：2023-11-17
Applicant: 东华理工大学
Abstract: 本发明涉及一种基于智能配电柜电参数的矿山设备故障检测方法，包括以下步骤：采集运行电流电压数据、传输运行电流电压数据、生成运行电流电压时域图以及判断故障发生。在实际实施过程中，通过云端服务器可实时对各矿山设备进行监控，通过故障检测系统可快速准确的对故障类型进行报警，与人盯设备的方式相比较，通过该检测报警方式对矿山设备进行监测，优点在于，可预测故障发生，快速分析故障类型，并发出相应类型的警报，使得维修人员可快速进行响应，有效的提高维修效率，避免重大事故发生。
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公开(公告)号：CN110129639B
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201910524059.3
申请日：2019-06-18
Applicant: 东华理工大学
Abstract: 一种适用于无焊后热处理的高性能Al‑Zn‑Mg合金，包括下述组分，按重量百分比组成：Zn：3.5～4.6％，Mg：1.0～2.0％，Mn：0.3～0.6％，Ti：0.2～0.5％，Zr：0.1～0.2％，Ag：0.1～0.6％，Ge：0.05～0.2％，余量为Al，通过合理地微合金化设计，并对加工工艺的优化，有效控制合金在淬火和时效阶段的析出行为，以及焊接时的析出与晶粒长大行为，从而解决中高强铝合焊后接头强度偏低的问题，制备出的Al‑Zn‑Mg合金具有无需焊后热处理、焊缝强度高，耐应力腐蚀的特点，特别适用于焊后无法进行热处理的焊件，可适用于航天航空、轨道交通和建筑等领域的工业应用。
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公开(公告)号：CN117495028A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311535294.3
申请日：2023-11-17
Applicant: 东华理工大学
IPC: G06Q10/0631 , G06Q50/02 , G06N3/04
Abstract: 本发明涉及一种基于智能配电柜动态规划的矿山产能智能调节方法，包括以下步骤，查询录入模块是否录入矿山生产需求；采集当前矿山设备的运行功率；将采集到的数据上传至云端服务器；将人工键入的产能需求输入到矿山设备功率调控系统；矿山设备功率调控系统将收到的产线上矿山设备运行功率和产能需求通过两通道投入到神经网络当中，通过BP神经网络对矿山设备功率进行动态规划。通过对矿山设备的功率进行综合、有规律的控制，调节矿山设备的运行效率，最终实现对矿山生产产能的智能调控。有助于提高矿产资源中的能源利用率，有效的降低了矿山设备因长时间满负荷运行导致的设备故障发生概率，打造绿色矿业，建设绿色矿山。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114953273A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202011123534.5
申请日：2020-10-20
Applicant: 东华理工大学
Abstract: 本发明涉及一种适用于管材拉拔芯头的塑性变形流体抛光方法，属于模具抛光加工技术领域，可用于对外径为40mm～120mm的管材拉拔芯头的外表面进行抛光。所采用的工艺步骤为：机械抛光→塑性变形流体抛光→渗氮热处理。使用经过塑性变形流体抛光之后的管材拉拔芯头进行管材的拉制加工，可以降低拉制管材内表面的表面粗糙度，提高管材内表面的表面质量。
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公开(公告)号：CN114952431A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202011122532.4
申请日：2020-10-20
Applicant: 东华理工大学
Abstract: 本发明涉及一种运用塑性变形流体在模具表面制造微织构的方法，属于模具加工技术领域。本方法适用于在外径20mm～120mm三辊轧管机芯棒的外表面制造微织构形貌，可提高轧制管材内表面的表面质量。所采用的工艺步骤为：机械抛光→塑性变形流体研磨制备表面微织构形貌→渗氮热处理。使用经过塑性变形流体研磨制备表面微织构形貌之后的三辊轧管机芯棒进行管材的轧制加工，可以降低轧制管材内表面的表面粗糙度，提高管材的内表面的表面质量。
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公开(公告)号：CN110129639A
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201910524059.3
申请日：2019-06-18
Applicant: 东华理工大学
Abstract: 一种适用于无焊后热处理的高性能Al-Zn-Mg合金，包括下述组分，按重量百分比组成：Zn：3.5～4.6％，Mg：1.0～2.0％，Mn：0.3～0.6％，Ti：0.2～0.5％，Zr：0.1～0.2％，Ag：0.1～0.6％，Ge：0.05～0.2％，余量为Al，通过合理地微合金化设计，并对加工工艺的优化，有效控制合金在淬火和时效阶段的析出行为，以及焊接时的析出与晶粒长大行为，从而解决中高强铝合焊后接头强度偏低的问题，制备出的Al-Zn-Mg合金具有无需焊后热处理、焊缝强度高，耐应力腐蚀的特点，特别适用于焊后无法进行热处理的焊件，可适用于航天航空、轨道交通和建筑等领域的工业应用。
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