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公开(公告)号：CN114933921A
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202210079280.4
申请日：2022-01-24
Applicant: 东华工程科技股份有限公司 , 高化学株式会社
Abstract: 本发明公开了一种减少CO2排放的生产合成气的工艺方法及系统，所述工艺方法包括以下步骤：第一煤气化装置接收空分装置产生的一部分氧气，第一煤气化装置利用氧气和外置煤储运装置送来的煤发生气化反应，生成粗合成气A。本发明通过将第二煤气化装置与第一煤气化装置完美耦合，将合成气净化装置中产生的二氧化碳废气通入第二煤气化装置内部，第二煤气化装置以二氧化碳和氧气作为气化剂的氧化剂之一参与气化反应，从而减少单位产品中兰炭的消耗量，提高了碳的利用率，更重要的是，大大降低了生产合成气所排放的二氧化碳含量，以达到解决煤化工生产合成气中二氧化碳排放量过大的问题，实现合成气生产过程中的低碳排放。
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公开(公告)号：CN109092310B
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN201710468624.X
申请日：2017-06-20
Applicant: 高化学株式会社
IPC: B01J23/78 , B01J35/10 , C07C29/149 , C07C31/20
Abstract: 本发明涉及铜基催化剂的制法，该催化剂含二氧化硅和负载其上的氧化铜和氧化锂，该法包括(1)将硅源加入去离子水中，用氨水调至pH6.5‑12；(2)将所得溶胶料与铜盐溶液混合；(3)将所得混合物快速加入95‑105℃去离子水中，自然冷却；(4)将所得物料加入氨水中，蒸氨；(5)将所得粘稠料进行第一干燥、洗涤、第二干燥、焙烧；(6)将所得物料与锂盐溶液接触以负载锂；及(7)将所得物料干燥、焙烧。该法所得催化剂当用于草酸酯氢化制乙二醇时可获得高转化率和高乙二醇选择性，副产物乙醇酸酯低于0.2％，1,2‑丁二醇低于0.3％，其他杂质不超0.5重量％。本发明还涉及通过本发明方法制得的催化剂及其应用。
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公开(公告)号：CN115745796A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211469440.2
申请日：2022-11-22
Applicant: 东华工程科技股份有限公司 , 高化学(陕西)管理有限公司
Abstract: 本发明公开了一种草酸二甲酯脱羰基连续合成碳酸二甲酯的方法及装置，包括以下步骤：S1、将惰性气体分别通入原料罐以及反应釜中，保证原料罐以及反应釜中有一定惰性气体并保持一定的压力，通过进料泵连续的将原料罐中草酸二甲酯带入到反应釜中进行反应；S2、草酸二甲酯溶液与催化剂在反应釜中利用搅拌浆按比例进行混合，然后加热至指定温度，接着在反应釜中进行反应，反应过程中产生的物料送至碳酸二甲酯精馏装置。本发明通过设置草酸二甲酯脱羰基连续合成碳酸二甲酯的方法能够长期连续且高转化率的制备碳酸二甲酯，并且可副产CO，整个反应简单，催化剂活性高，反应条件温和。
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公开(公告)号：CN110743486A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201911240313.3
申请日：2019-12-06
Applicant: 东华工程科技股份有限公司 , 北京兴高化学技术有限公司
IPC: B01J19/24 , B01J4/00 , C07C231/02 , C07C233/56
Abstract: 本发明涉及一种用于草酰胺的合成反应器，包括筒体以及设置在筒体内的进口隔板和出口隔板，所述筒体两端分别设有进料口和出料口，所述进口隔板和出口隔板均设有若干个，进口隔板与出口隔板依次间隔设置并形成S型流道，相邻两个进口隔板或相邻两个出口隔板之间的筒体内壁连接有氨气补入管道和固相排出口，所述固相排出口设置在筒体底部且位于氨气补入管道的下游。该用于草酰胺的合成反应器使得反应充分、连续、高效并实现草酰胺粉末与反应物的连续分离。
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公开(公告)号：CN119707683A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411766741.0
申请日：2024-12-04
Applicant: 东华工程科技股份有限公司 , 上海宜高化学技术有限公司
Abstract: 本发明属于化工技术领域，特别涉及一种连续催化加氢制备乙醇酸甲酯的方法及系统。在MG合成反应器内放入催化剂，将氢气通入到MG合成反应器内，使得催化剂在MG合成反应器内进行还原；打开DMO进料系统，将气化后的DMO通入到MG合成反应器中，反应后获得混合产物；利用换热器将混合产物的热量传递到氢气上，将携带热量的氢气通入到DMO气化室，将混合产物通入到高压分离器进行气液分离，形成气相氢气和液相物料，将气相氢气通入到循环压缩机后，通过换热器进行换热，再将气相氢气通入到DMO气化室中，并将液相物料通入到收料罐或脱重塔中，可以提高热量利用效率，实现降低能耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115745795A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211384255.3
申请日：2022-11-07
Applicant: 高化学(陕西)管理有限公司 , 东华工程科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种草酸二甲酯经脱羰基反应制碳酸二甲酯的方法及装置，包括以下步骤：S1、将原料草酸二甲酯预热后进入脱羰基反应器，在190‑230℃、0.3‑0.9MPaG的条件下与催化剂接触发生脱羰基反应生产碳酸二甲酯、一氧化碳及少量副产物，生成的产物均以气相状态排出脱羰基反应器，经过余热回收、冷凝冷却及气液分离后得到气相组分和液相产物，气相组分以一氧化碳为主排出装置回收利用，液相产物中目标产物碳酸二甲酯含量可超过95wt%。本发明以草酸二甲酯为原料生产附加值高的碳酸二甲酯，以草酸二甲酯脱羰基生产目标产物时，粗碳酸二甲酯产物中碳酸二甲酯含量在95wt%以上，目标产物含量较高，可大幅降低后续精馏工段蒸汽消耗，从而降低可变成本。
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公开(公告)号：CN113736522A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202111104853.6
申请日：2021-09-22
Applicant: 东华工程科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种减少CO2排放的生产合成气的工艺方法及系统，所述工艺方法包括以下步骤：第一煤气化装置接收空分装置产生的一部分氧气，第一煤气化装置利用氧气和外置煤储运装置送来的煤发生气化反应，生成粗合成气A。本发明通过将第二煤气化装置与第一煤气化装置完美耦合，将合成气净化装置中产生的二氧化碳废气通入第二煤气化装置内部，第二煤气化装置以二氧化碳和氧气作为气化剂的氧化剂之一参与气化反应，从而减少单位产品中兰炭的消耗量，提高了碳的利用率，更重要的是，大大降低了生产合成气所排放的二氧化碳含量，以达到解决煤化工生产合成气中二氧化碳排放量过大的问题，实现合成气生产过程中的低碳排放。
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公开(公告)号：CN110862331A
公开(公告)日：2020-03-06
申请号：CN201911240884.7
申请日：2019-12-06
Applicant: 东华工程科技股份有限公司 , 北京兴高化学技术有限公司
IPC: C07C233/56 , C07C231/02
Abstract: 本发明公开一种连续生成草酰胺的方法，包括以下步骤：步骤S1：将液氨气化后去过热器，过热后的氨气去草酰胺合成反应器；步骤S2：将氮气或其它惰性气体通入草酸二甲酯蒸发器底部的换热管管程，并沿换热管管程向上流动；将液体草酸二甲酯泵入草酸二甲酯蒸发器顶部的液体分布器，并进入换热管管程，液体草酸二甲酯在换热管内壁上形成液膜，液膜在重力作用下沿管壁向下；换热管外部通入供热介质；本发明一种提供连续生成草酰胺的方法，具有反应快、能耗低、能够连续稳定运行等优点。
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公开(公告)号：CN115894238B
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202211384252.X
申请日：2022-11-07
Applicant: 高化学(陕西)管理有限公司 , 东华工程科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种草酸烷基酯制碳酸烷基酯的方法及装置，包括以下步骤：S1、将原料草酸烷基酯预热后进入脱羰基反应器，在190‑230℃、0.1‑0.9MPaG的条件下与催化剂接触发生脱羰基反应生产碳酸烷基酯、一氧化碳及少量副产物，生成的产物均以气相状态排出脱羰基反应器进入与反应器直连的草酸烷基酯吸收塔。本发明中脱羰基反应产物均以气相状态离开反应器进入与反应器直接连通的草酸酯吸收塔，草酸酯吸收塔出口气相经过余热回收、冷凝冷却及气液分离所得液相产物中，目标产物碳酸烷基酯的含量超过97.5wt%且不含未反应的原料草酸烷基酯，后续碳酸烷基酯精馏系统简化为单塔精馏工艺，且脱羰基反应产物中碳酸烷基酯含量很高，大幅降低精馏系统的能耗。
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公开(公告)号：CN116173999A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202111422862.X
申请日：2021-11-26
Applicant: 高化学(陕西)管理有限公司 , 东华工程科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于脱羰反应的催化剂及其制备方法和用途，用于将草酸二烷基酯脱羰制备碳酸二烷基酯。该催化剂包含碱金属、碱土金属和磷中的两种或更多种，其中载体为氮修饰碳基材料。
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