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公开(公告)号:CN115894238B
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202211384252.X
申请日:2022-11-07
Applicant: 高化学(陕西)管理有限公司 , 东华工程科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种草酸烷基酯制碳酸烷基酯的方法及装置,包括以下步骤:S1、将原料草酸烷基酯预热后进入脱羰基反应器,在190‑230℃、0.1‑0.9MPaG的条件下与催化剂接触发生脱羰基反应生产碳酸烷基酯、一氧化碳及少量副产物,生成的产物均以气相状态排出脱羰基反应器进入与反应器直连的草酸烷基酯吸收塔。本发明中脱羰基反应产物均以气相状态离开反应器进入与反应器直接连通的草酸酯吸收塔,草酸酯吸收塔出口气相经过余热回收、冷凝冷却及气液分离所得液相产物中,目标产物碳酸烷基酯的含量超过97.5wt%且不含未反应的原料草酸烷基酯,后续碳酸烷基酯精馏系统简化为单塔精馏工艺,且脱羰基反应产物中碳酸烷基酯含量很高,大幅降低精馏系统的能耗。
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公开(公告)号:CN115710183A
公开(公告)日:2023-02-24
申请号:CN202211383514.0
申请日:2022-11-07
Applicant: 高化学(陕西)管理有限公司 , 东华工程科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种草酸二甲酯脱羰基制碳酸二甲酯的方法及装置,包括以下步骤:S1、将原料草酸二甲酯预热后进入脱羰基反应器,在190‑230℃、0.3‑0.9MPaG的条件下与催化剂接触发生脱羰基反应生产碳酸二甲酯、一氧化碳及少量副产物,生成的产物均以气相状态排出脱羰基反应器,经过余热回收、冷凝冷却及气液分离后得到气相组分和液相产物,气相组分以一氧化碳为主排出装置回收利用,液相产物中目标产物碳酸二甲酯含量可超过95wt%。本发明以草酸二甲酯为原料生产附加值高的碳酸二甲酯,以草酸二甲酯脱羰基生产目标产物时,粗碳酸二甲酯产物中碳酸二甲酯含量在95wt%以上,目标产物含量较高,可大幅降低后续精馏工段蒸汽消耗,从而降低可变成本。
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公开(公告)号:CN115894238A
公开(公告)日:2023-04-04
申请号:CN202211384252.X
申请日:2022-11-07
Applicant: 高化学(陕西)管理有限公司 , 东华工程科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种草酸烷基酯制碳酸烷基酯的方法及装置,包括以下步骤:S1、将原料草酸烷基酯预热后进入脱羰基反应器,在190‑230℃、0.1‑0.9MPaG的条件下与催化剂接触发生脱羰基反应生产碳酸烷基酯、一氧化碳及少量副产物,生成的产物均以气相状态排出脱羰基反应器进入与反应器直连的草酸烷基酯吸收塔。本发明中脱羰基反应产物均以气相状态离开反应器进入与反应器直接连通的草酸酯吸收塔,草酸酯吸收塔出口气相经过余热回收、冷凝冷却及气液分离所得液相产物中,目标产物碳酸烷基酯的含量超过97.5wt%且不含未反应的原料草酸烷基酯,后续碳酸烷基酯精馏系统简化为单塔精馏工艺,且脱羰基反应产物中碳酸烷基酯含量很高,大幅降低精馏系统的能耗。
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公开(公告)号:CN119455855A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202510067253.9
申请日:2025-01-16
Applicant: 东华工程科技股份有限公司
IPC: B01J19/00 , C07C231/02 , C07C231/24 , C07C233/56 , B01J19/24 , B01D36/00 , B01D3/06 , B01J4/00 , B01F33/80
Abstract: 本发明公开了一种生产草酰胺的装置及方法,涉及化工生产领域。本发明提供的生产草酰胺的方法具体包括:将液氨的甲醇溶液和草酸二甲酯的甲醇溶液混合后发生氨解反应,反应结束后的第一浆料经闪蒸、过滤、干燥后得到固体草酰胺,第一浆料固液分离得到的液相精制后得到副产品甲醇,尾气中的氨经草酸二甲酯洗涤吸收后返回反应系统。本发明在草酰胺生产过程中利用草酸二甲酯与反应过程中产生的混合气体中的氨气反应,所得产物继续进行后续氨解反应,提升了反应物料的利用率;同时不使用冷凝器冷凝氨气和甲醇后再进行醇氨的分离,节省了冷凝设备和冷却水,降低了生产成本,有利于工业化生产。
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公开(公告)号:CN115463444A
公开(公告)日:2022-12-13
申请号:CN202211206785.9
申请日:2022-09-30
Applicant: 东华工程科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉电池级DMC和电子级DMC的技术领域,具体为一种超纯级碳酸二甲酯的制备系统及其制备工艺,包括相连通的重组分结晶分离系统和DMC结晶分离系统,工业级DMC重组分结晶分离系统包括通过管道依次连通的结晶供料罐、结晶供料泵、重组分结晶器、重组分结晶料罐、重组分过滤供料泵和精密过滤器Ⅰ,DMC结晶分离系统包括通过管道依次连通的DMC结晶供料罐、DMC结晶供料泵、DMC结晶器、发汗前离心机、带有外夹套的发汗螺旋输送机、发汗后离心机、DMC结晶融化槽和DMC成品输送泵;初步就保证了DMC的纯度要求;DMC物料通入DMC结晶分离系统,生产出99.999%电子级纯度DMC产品,过程中无需额外采用价格昂贵的高纯级化学品和品位较高的热量。
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公开(公告)号:CN105037094B
公开(公告)日:2017-03-15
申请号:CN201510474538.0
申请日:2015-08-05
Applicant: 安徽皖维高新材料股份有限公司 , 东华工程科技股份有限公司 , 南京汇文新材料科技开发有限公司
Abstract: 一种醋酸酯加氢制乙醇的能量耦合精馏方法,以醋酸酯加氢工艺制备的粗醇为原料,通过脱轻塔、甲醇塔、乙醇塔三塔精馏及能量耦合,可以得到纯度很高的甲醇产品和乙醇产品,同时,脱轻塔塔顶轻组分可返回醋酸酯加氢工段循环反应,以达到最大程度的轻组分利用率。能量耦合是在脱轻塔常压、甲醇塔正压、乙醇塔负压或常压操作条件下,利用甲醇塔塔顶气冷凝热供给脱轻塔塔釜液及乙醇塔塔釜液再沸热,同时减少冷却介质和加热介质的用量,大大降低了装置的能耗。
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公开(公告)号:CN119455855B
公开(公告)日:2025-04-18
申请号:CN202510067253.9
申请日:2025-01-16
Applicant: 东华工程科技股份有限公司
IPC: B01J19/00 , C07C231/02 , C07C231/24 , C07C233/56 , B01J19/24 , B01D36/00 , B01D3/06 , B01J4/00 , B01F33/80
Abstract: 本发明公开了一种生产草酰胺的装置及方法,涉及化工生产领域。本发明提供的生产草酰胺的方法具体包括:将液氨的甲醇溶液和草酸二甲酯的甲醇溶液混合后发生氨解反应,反应结束后的第一浆料经闪蒸、过滤、干燥后得到固体草酰胺,第一浆料固液分离得到的液相精制后得到副产品甲醇,尾气中的氨经草酸二甲酯洗涤吸收后返回反应系统。本发明在草酰胺生产过程中利用草酸二甲酯与反应过程中产生的混合气体中的氨气反应,所得产物继续进行后续氨解反应,提升了反应物料的利用率;同时不使用冷凝器冷凝氨气和甲醇后再进行醇氨的分离,节省了冷凝设备和冷却水,降低了生产成本,有利于工业化生产。
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公开(公告)号:CN104841438B
公开(公告)日:2017-11-14
申请号:CN201510177804.3
申请日:2015-04-15
Applicant: 安徽皖维高新材料股份有限公司 , 南京汇文新材料科技开发有限公司 , 东华工程科技股份有限公司
IPC: B01J23/80 , B01J23/83 , C07C29/149 , C07C31/08
Abstract: 一种由生产PVA(聚乙烯醇)副产醋酸甲酯催化加氢生产乙醇用的加氢催化剂,以铜和镍为复合活性组分,碱土金属(镁、钙等)、过渡金属铁、钴、锌、以及稀土金属如镧系元素中的一种或几种为助催化剂,氧化铝为载体;其中复合活性组分占总质量25‑72%,助催化剂组分占总质量3‑45%,载体占总质量5‑30%。本催化剂醋酸甲酯的转化率≧99%,乙醇的选择性≧99%,催化剂总的寿命到达8000小时或每吨催化剂生产乙醇5000吨以上,具有很好的工业化应用前景。
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公开(公告)号:CN103467248A
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN201310393262.4
申请日:2013-09-02
Applicant: 东华工程科技股份有限公司 , 北京兴高化学技术有限公司
IPC: C07C31/20 , C07C29/149
CPC classification number: C07C29/149 , Y02P20/124 , C07C31/20
Abstract: 本发明公开了一种节能型的酯加氢工艺。本发明新鲜氢气有两个补充点,利用进出料换热器回收加氢反应器出口气体的余热;用升温后的原料氢气气化草酸二甲酯;采用高效节能加氢反应器提高催化剂的时空产率和产品的选择性。本发明根据加氢工艺和酯类的特点,使用先蒸发后加热流程,合理采用补充新鲜氢气位置,采用高效蒸发塔和高效加氢反应器,降低了投资和能耗,对加氢工艺过程有很好的适用性。
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公开(公告)号:CN111018671B
公开(公告)日:2024-04-16
申请号:CN202010004963.4
申请日:2020-01-03
Applicant: 东华工程科技股份有限公司
IPC: C07C29/149 , C07C31/20 , C07C29/76
Abstract: 本发明属于化工的技术领域,涉及一种草酸二甲酯加氢合成乙二醇的系统及其制备方法。包括一段加氢反应装置、二段加氢反应装置、氢气压缩机、低压闪蒸槽Ⅰ和低压闪蒸槽Ⅱ;一段加氢反应装置和二段加氢反应装置均包括两个并联的加氢反应机构、气液分离器Ⅰ、合成水冷器和气液分离器Ⅱ;每个加氢反应机构均包括依次串联的进出料换热器、蒸汽加热器Ⅰ、DMO蒸发塔、蒸汽加热器Ⅱ和加氢反应器,加氢反应器的底部出口管道连通着进出料换热器的热料进口,进出料换热器的冷料出口管道连通着气液分离器Ⅰ的中部进口,气液分离器Ⅰ的顶部出口通过合成水冷器管道连通着气液分离器Ⅱ的中部进口;本发明大型化的草酸二甲酯加氢系统中,能显著降低了设备投资、产品能耗和装置占地。
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