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公开(公告)号:CN102181971A
公开(公告)日:2011-09-14
申请号:CN201110117289.1
申请日:2011-05-09
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及苎麻牵切的中长型纺纱加工方法及其使用的牵切设备。所述的苎麻牵切的中长型纺纱加工方法,包括软麻工序,其特征在于,在软麻工序之后,利用预牵切工序和牵切工序将苎麻精干麻牵断成中长型纤维的长度,即50~65mm,再利用中长型纺纱设备进行后续的纺纱流程。本发明将苎麻精干麻牵拉成中长型的纤维长度,该长度能较好地兼顾纺纱过程和成纱强力的要求,改善了苎麻纤维的长度整齐度、麻粒等性能,同时,牵切长度的缩短可以加强对纤维的松解分离作用,从而大大减少硬条和并丝问题,更主要的是,本发明使苎麻条可以直接在流程短、产量高、质量好的中长型纺纱设备上进行加工。
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公开(公告)号:CN106894097B
公开(公告)日:2019-09-27
申请号:CN201710147873.9
申请日:2017-03-13
Applicant: 东华大学
IPC: D01C1/02
Abstract: 本发明公开了一种使用2,2,6,6‑四甲基哌啶‑1‑氧化物自由基氧化体系制备苎麻纤维的方法,其特征在于,先将脱胶助剂与2,2,6,6‑四甲基哌啶‑1‑氧化物自由基氧化体系的试剂配成氧化脱胶液,加入原麻,在室温下浸泡;然后向脱胶液中加入乙醇终止氧化反应;再向脱胶液中加入氢氧化钠并加热,升至100℃后保温;最后取出脱胶液中的纤维,用还原剂处理,然后经上油、干燥,得到苎麻纤维。本发明采用TEMPO体系对苎麻进行氧化脱胶,达到缩短脱胶时间,降低脱胶能耗,降低脱胶废水COD值的技术效果。
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公开(公告)号:CN106894097A
公开(公告)日:2017-06-27
申请号:CN201710147873.9
申请日:2017-03-13
Applicant: 东华大学
IPC: D01C1/02
Abstract: 本发明公开了一种使用2,2,6,6‑四甲基哌啶‑1‑氧化物自由基氧化体系制备苎麻纤维的方法,其特征在于,先将脱胶助剂与2,2,6,6‑四甲基哌啶‑1‑氧化物自由基氧化体系的试剂配成氧化脱胶液,加入原麻,在室温下浸泡;然后向脱胶液中加入乙醇终止氧化反应;再向脱胶液中加入氢氧化钠并加热,升至100℃后保温;最后取出脱胶液中的纤维,用还原剂处理,然后经上油、干燥,得到苎麻纤维。本发明采用TEMPO体系对苎麻进行氧化脱胶,达到缩短脱胶时间,降低脱胶能耗,降低脱胶废水COD值的技术效果。
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公开(公告)号:CN101979732A
公开(公告)日:2011-02-23
申请号:CN201010543626.9
申请日:2010-11-15
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种亚麻湿纺高支纱和股线生产方法,其特征在于,具体步骤为:在亚麻的长麻或短麻粗纱煮练、漂白后,将其与水溶性维纶粗纱在湿纺细纱机上共同喂入而实现混合,得到亚麻/水溶性维纶的混纺纱;将混纺纱在水溶液中沸煮,溶解退去维纶纤维,得到纯亚麻高支纱;将混纺纱合股反向合股加捻,形成股线后再退去维纶得到亚麻高支股线,或将混纺纱退去维纶后合股加捻,得到亚麻高支股线。本发明可以采用常规的亚麻纤维纺制高支纯亚麻纱和股线,解决了现有高品质亚麻原料匮乏以及亚麻高支纱局限在36-60公支的现状,实现亚麻产品向高支、高档和品种多样化发展。
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公开(公告)号:CN106984280A
公开(公告)日:2017-07-28
申请号:CN201710156974.2
申请日:2017-03-16
Applicant: 东华大学
CPC classification number: B01J20/24 , B01J20/0229 , B01J20/28009 , C12P19/04
Abstract: 本发明公开了一种用细菌纤维素球制备磁性金属吸附材料的方法,其特征在于,首先发酵细菌纤维素球;用TEMPO氧化体系对细菌纤维素球进行选择性氧化,制得氧化细菌纤维素球;将氧化细菌纤维素球浸没于含有Fe2+、Fe3+的混合溶液中,使其充分吸收铁离子;用去离子水洗涤吸附铁离子后的氧化细菌纤维素球,并将其浸没于氢氧化钠溶液中,即可制得湿态磁性氧化细菌纤维素球。本发明首先对细菌纤维素进行氧化改性提高金属吸附性能,再在纳米纤维素表面合成磁性纳米颗粒的方法制备金属吸附材料,实现在较低成本的条件下,制备可以重复使用的、具有较高金属吸附性能的磁性细菌纤维素球。
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公开(公告)号:CN102181972A
公开(公告)日:2011-09-14
申请号:CN201110117290.4
申请日:2011-05-09
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种苎麻棉型纺纱加工方法及其使用的牵切设备。所述的苎麻棉型纺纱加工方法,包括软麻工序,其特征在于,在软麻工序之后,利用预牵切工序和牵切工序将苎麻精干麻牵断成棉型纤维的长度,即30~45mm,再在现有的棉型纺纱设备上进行后续的纺纱加工工序。本发明所采用的苎麻牵切棉型纺纱工艺是将苎麻精干麻牵拉成棉型的纤维长度,牵切长度的缩短可以加强对纤维的松解分离作用,从而大大减少硬条和并丝问题,更主要的是,使苎麻条可以直接在流程短、产量高、质量好的棉纺设备上进行加工。目前,在各类纺纱系统中,棉纺的设备和工艺等整体水平远远领先于苎麻纺和毛纺、绢纺等,因此,可以使苎麻纺纱借助棉纺的平台而得到迅速的发展。
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公开(公告)号:CN102181972B
公开(公告)日:2012-11-07
申请号:CN201110117290.4
申请日:2011-05-09
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种苎麻棉型纺纱加工方法及其使用的牵切设备。所述的苎麻棉型纺纱加工方法,包括软麻工序,其特征在于,在软麻工序之后,利用预牵切工序和牵切工序将苎麻精干麻牵断成棉型纤维的长度,即30~45mm,再在现有的棉型纺纱设备上进行后续的纺纱加工工序。本发明所采用的苎麻牵切棉型纺纱工艺是将苎麻精干麻牵拉成棉型的纤维长度,牵切长度的缩短可以加强对纤维的松解分离作用,从而大大减少硬条和并丝问题,更主要的是,使苎麻条可以直接在流程短、产量高、质量好的棉纺设备上进行加工。目前,在各类纺纱系统中,棉纺的设备和工艺等整体水平远远领先于苎麻纺和毛纺、绢纺等,因此,可以使苎麻纺纱借助棉纺的平台而得到迅速的发展。
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公开(公告)号:CN102181971B
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201110117289.1
申请日:2011-05-09
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及苎麻牵切的中长型纺纱加工方法及其使用的牵切设备。所述的苎麻牵切的中长型纺纱加工方法,包括软麻工序,其特征在于,在软麻工序之后,利用预牵切工序和牵切工序将苎麻精干麻牵断成中长型纤维的长度,即50~65mm,再利用中长型纺纱设备进行后续的纺纱流程。本发明将苎麻精干麻牵拉成中长型的纤维长度,该长度能较好地兼顾纺纱过程和成纱强力的要求,改善了苎麻纤维的长度整齐度、麻粒等性能,同时,牵切长度的缩短可以加强对纤维的松解分离作用,从而大大减少硬条和并丝问题,更主要的是,本发明使苎麻条可以直接在流程短、产量高、质量好的中长型纺纱设备上进行加工。
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