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公开(公告)号：CN119777032A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202510295432.8
申请日：2025-03-13
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种聚芳酯纳米纤维及其制备方法，制备方法包括以下步骤：首先将4‑羟基苯甲酸HBA和6‑羟基‑2萘甲酸HNA进行乙酰化反应得到乙酰化HBA和乙酰化HNA，再和4‑羟基丁酸GHB进行共聚合得到HBA/GHB/HNA共聚芳酯粒料B。将粒料B与传统乙酰化HBA和乙酰化HNA共聚合得到的HBA/HNA共聚芳酯粒料A进行共混纺丝，再将得到的共混聚芳酯纤维置入含强碱的有机溶剂中进行化学刻蚀和去质子化，“自上而下”地拆解得到聚芳酯纳米纤维悬浮液，最后抽滤，烘干得到聚芳酯纳米纤维。本发明通过强碱将含脂肪链的共混聚芳酯纤维进行刻蚀和去质子化处理拆解出聚芳酯纳米纤维，而在主链中引入一定量的‑CH2‑结构有助于纳米纤维的拆解制备，得到直径，长度均匀，长径比可控的聚芳酯纳米纤维。
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公开(公告)号：CN118206772A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202410318694.7
申请日：2024-03-20
Applicant: 东华大学
IPC: C08G83/00 , C08G63/692 , C09K19/38
Abstract: 本发明涉及一种阻燃液晶聚芳酯及其制备方法，该材料分子结构中包括一种新型石墨烯富集DOPO型含磷高效复合阻燃剂，芳香族二酸结构单元和芳香族羟基酸结构单元，通过熔融缩聚反应制备氧化石墨烯富集DOPO型含磷阻燃液晶聚芳酯，且复合阻燃成分的比例为1～15wt％。经测定，该聚芳酯在空气范围700℃失重率达到40％～80％，且其阻燃成份是石墨烯富集DOPO型含磷阻燃剂，阻燃效率大大提高，环保无污染；另外，表面富集的DOPO型含磷阻燃剂增大石墨烯分散性，提高了液晶聚芳酯强度和模量，经测定，杨氏模量提高10～120％，流动性也得到改善，可用于制造纤维及工程塑料。
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公开(公告)号：CN116397450A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310381479.7
申请日：2023-04-11
Applicant: 东华大学
Abstract: 一种黑色废旧棉混纺织物的脱色及制备纤维素溶解浆的方法，以对黑色废旧棉混纺织物的脱色，同时制备纤维素溶解浆，其包括步骤：将棉混纺织物置于烘箱中烘干至恒重，将其浸入二氧化硫脲与NaOH混合液中，并在90‑100℃下进行第一步脱色；将第一步脱色后的废旧棉混纺织物水洗烘干；将烘干后的织物浸入含有稳定剂的过氧化氢溶液中进行第二步脱色并水洗烘干：将第二步脱色的织物与蒸煮液混合置于蒸煮锅中，在145‑155℃下浸渍后蒸煮；将蒸煮后的织物打浆脱水，得到纤维素溶解浆；将纤维素溶解浆浸入含活化剂的过氧化氢溶液中进行漂白。本发明的两步法脱色率可达90％左右，最终得到的纤维素溶解浆白度可达70以上，实现了充分回收废旧棉混纺织物且对环境友好、可高值化利用。
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公开(公告)号：CN116145304A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310173668.5
申请日：2023-02-28
Applicant: 东华大学
IPC: D03D15/292 , D01F8/02 , D01F8/10 , D01D5/06 , D01D1/02
Abstract: 一种无极化棉纤维素/PVDF复合压电织物的制备方法，包括：将棉纤维素置于恒温烘箱中烘干至恒重，加入DMAc溶剂活化处理；将棉纤维素溶于LiCl/DMAc体系中，得到棉纤维素溶液；将PVDF溶于DMAc溶剂中，得到PVDF溶液；将棉纤维素溶液和PVDF溶液在机械搅拌下共混，所得共混液进行高压脱泡处理，得到棉纤维素/PVDF复合纺丝液；将棉纤维素/PVDF复合纺丝液从喷丝帽挤出，并浸入凝固浴中以通过溶剂的双扩散作用使纤维凝固成型，再经过洗涤并干燥处理，得到棉纤维素/PVDF复合压电纤维；将棉纤维素/PVDF复合压电纤维采用经纬织法编织得到无极化棉纤维素/PVDF复合压电织物。本发明以废旧棉浆粕(棉纤维素)为原料，采用预活化工艺随后将其溶解在LiCl/DMAc体系中，操作简单，且实现了废旧棉的再利用。
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公开(公告)号：CN119352190A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411335728.X
申请日：2024-09-24
Applicant: 东华大学
IPC: D01F8/10 , D01F8/14 , D01D5/34 , C08F255/02 , C08F220/18
Abstract: 本发明涉及一种高强高模兼具耐磨热致液晶聚芳酯纤维及其制备方法，具体采用超高分子量聚乙烯作为包覆材料，热致液晶聚芳酯纤维作为芯材，其中利用改性技术有效提升复合纤维整体的耐磨性，同时保留原有的高的力学性能。制得的热致液晶聚芳酯复合纤维拉伸强度高于24cN/dtex，拉伸模量高于800cN/dtex，摩擦10000次后强度保持率高于90％，同时具有具有较低的介电常数(小于等于2.5)和介电损耗(小于等于0.005)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118543260A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410608972.2
申请日：2024-05-16
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种改性聚丙烯腈微纤维油水分离材料及其制备方法，其制备方法包含以下步骤：经湿法纺丝和热牵伸后得到聚丙烯腈纤维，其内部具有原纤化结构并沿纤维轴向有序排列，再将聚丙烯腈纤维短切，与水一起放入机械粉碎机中进行剪切、拆解、粉碎，得到聚丙烯腈微纤维水分散液，再用抽滤瓶进行抽滤，去离子水洗涤，烘箱干燥得到聚丙烯腈微纤维。随后再用盐酸羟胺溶液对聚丙烯腈微纤维表面进行偕胺肟化改性增加其亲水性，得到改性聚丙烯腈微纤维。该制备方法简单方便，具有工业化潜力；聚丙烯腈本身具有一定的化学稳定性，且改性聚丙烯腈微纤维具有可塑性和一定自支撑性，在油水混合物的存在下对水亲和并对各种油和有机溶剂都具有抗拒作用，能满足各种油水分离的环境和条件，为净化油水混合物提供了有效的解决方法。
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公开(公告)号：CN116145304B
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202310173668.5
申请日：2023-02-28
Applicant: 东华大学
IPC: D03D15/292 , D01F8/02 , D01F8/10 , D01D5/06 , D01D1/02
Abstract: 一种无极化棉纤维素/PVDF复合压电织物的制备方法，包括：将棉纤维素置于恒温烘箱中烘干至恒重，加入DMAc溶剂活化处理；将棉纤维素溶于LiCl/DMAc体系中，得到棉纤维素溶液；将PVDF溶于DMAc溶剂中，得到PVDF溶液；将棉纤维素溶液和PVDF溶液在机械搅拌下共混，所得共混液进行高压脱泡处理，得到棉纤维素/PVDF复合纺丝液；将棉纤维素/PVDF复合纺丝液从喷丝帽挤出，并浸入凝固浴中以通过溶剂的双扩散作用使纤维凝固成型，再经过洗涤并干燥处理，得到棉纤维素/PVDF复合压电纤维；将棉纤维素/PVDF复合压电纤维采用经纬织法编织得到无极化棉纤维素/PVDF复合压电织物。本发明以废旧棉浆粕(棉纤维素)为原料，采用预活化工艺随后将其溶解在LiCl/DMAc体系中，操作简单，且实现了废旧棉的再利用。
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公开(公告)号：CN119243366A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202411335729.4
申请日：2024-09-24
Applicant: 东华大学
IPC: D01F8/06 , D02G3/40 , D01F8/14 , C08F255/02 , C08F220/18 , C08F2/48
Abstract: 本发明涉及高强高模兼具耐磨热致液晶聚芳酯纤维及其制备方法，具体采用能够熔融加工的聚乙烯树脂作为包覆材料，热致液晶聚芳酯纤维作为芯材，其中利用改性技术有效提升复合丝整体的耐磨性，同时保留原有的高的力学性能。制得的热致液晶聚芳酯复合丝拉伸强度高于20cN/dtex，拉伸模量高于600cN/dtex，摩擦10000次后强度保持率高于80％，同时具有具有较低的介电常数(小于等于2.5)和介电损耗(小于等于0.005)。
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公开(公告)号：CN118416712A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410608974.1
申请日：2024-05-16
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种连续的两性微纤协同作用的油水分离膜，含如下步骤：由聚甲醛拉伸纤维和聚丙烯腈纤维通过机械剪切、拆解制备得到疏水亲油的聚甲醛微纤和疏油亲水的聚丙烯腈微纤，再改性提高聚丙烯腈微纤的亲水性，得到偕胺肟化聚丙烯腈微纤。利用微纤的可塑性，将二者整合抽滤成一张分离膜，并在二者交界处构建叉指型分离界面，最终得到叉指型两性微纤协同作用的油水分离膜。该膜左右两侧具有完全相反的疏水亲油性和疏油亲水性，能够实现轻油/水或水/重油体系的连续分离，甚至能完成轻油/水/重油三相体系的同时分离。此外，油水密度接近的混合体系不分层，但也能被该膜高效分离，这为不同密度的油与水的分离提供了一种有效的方案。
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公开(公告)号：CN118416712B
公开(公告)日：2025-02-21
申请号：CN202410608974.1
申请日：2024-05-16
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种连续的两性微纤协同作用的油水分离膜，含如下步骤：由聚甲醛拉伸纤维和聚丙烯腈纤维通过机械剪切、拆解制备得到疏水亲油的聚甲醛微纤和疏油亲水的聚丙烯腈微纤，再改性提高聚丙烯腈微纤的亲水性，得到偕胺肟化聚丙烯腈微纤。利用微纤的可塑性，将二者整合抽滤成一张分离膜，并在二者交界处构建叉指型分离界面，最终得到叉指型两性微纤协同作用的油水分离膜。该膜左右两侧具有完全相反的疏水亲油性和疏油亲水性，能够实现轻油/水或水/重油体系的连续分离，甚至能完成轻油/水/重油三相体系的同时分离。此外，油水密度接近的混合体系不分层，但也能被该膜高效分离，这为不同密度的油与水的分离提供了一种有效的方案。
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