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公开(公告)号:CN118880549A
公开(公告)日:2024-11-01
申请号:CN202410967502.5
申请日:2024-07-18
Applicant: 东华大学
IPC: D04H1/55 , D04H1/56 , D01F6/92 , D01F1/10 , C08G63/692
Abstract: 本发明属于可控降解无纺布技术领域,特别涉及一种可控降解PBAT无纺布材料及其制备方法,包括如下质量份原料:50~60份改性PBAT和8~10份改性二氧化钛。本发明制得的PBAT无纺布材料能适用于大部分环境中,抗光照老化性能和抗拉伸性能好,质地柔软且能够在一定高温下迅速降解,实现可控降解。
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公开(公告)号:CN114318579B
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202210046419.5
申请日:2022-01-12
Applicant: 东华大学 , 上海绪光纤维材料科技有限公司 , 上海超碳石墨烯产业技术有限公司
Abstract: 高隔热抑烟的聚苯硫醚复合材料的制备方法及复合纤维,其制备方法包括步骤:取聚苯硫醚、金属氧化物及硅烷偶联剂进行搅拌混合,并共混造粒,得到聚苯硫醚/金属化合物复合母粒;取聚苯硫醚、二维纳米材料及硅烷偶联剂按二维纳米材料进行搅拌混合,并共混造粒得到聚苯硫醚/二维纳米材料复合母粒;取聚苯硫醚在挤压造粒,得到纯聚苯硫醚母粒;将聚苯硫醚/金属化合物复合母粒、聚苯硫醚/二维纳米材料复合母粒及纯聚苯硫醚母粒进行混合,并转移至干燥设备中进行预结晶和干燥处理,得到共混粒料;将共混粒料熔融共混得到聚苯硫醚复合材料。本发明制备得到的复合纤维可纺性良好,纤维显示出较高的力学性能,以及高隔热与抑烟性能。
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公开(公告)号:CN116969883A
公开(公告)日:2023-10-31
申请号:CN202310942310.4
申请日:2023-07-29
Applicant: 东华大学
IPC: C07D213/73 , C07C51/41 , C07C51/42 , C07C65/03
Abstract: 一种高纯度2,3,5,6‑四氨基吡啶‑2,5‑二羟基对苯二甲酸盐的连续制备方法,包括:将2,6‑二胺基‑3,5‑二硝基吡啶溶解在35%的磷酸水溶液中,加入5%的Pd/C催化剂,经过氢化反应,反应完成后过滤掉Pd/C催化剂,获得2,3,5,6‑四氨基吡啶磷酸水溶液;将2,3,5,6‑四氨基吡啶磷酸水溶液加入由2,5‑二羟基‑对苯二甲酸和NaOH水溶液混合配制的反应液中,加料完毕后,再加入磷酸水溶液调节PH值至4‑5,再经冷却,过滤,干燥,获得高纯度2,3,5,6‑四氨基吡啶‑2,5‑二羟基对苯二甲酸盐(TD盐)。本发明方法能够有效的缩短TD盐的制备路线,避免了将2,3,5,6‑四氨基吡啶从磷酸水溶液先析出成盐酸盐,并且在制备过程中不用添加还原剂,进一步防氧化,提高产率和纯度,适合连续化规模化生产。
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公开(公告)号:CN116397450A
公开(公告)日:2023-07-07
申请号:CN202310381479.7
申请日:2023-04-11
Applicant: 东华大学
Abstract: 一种黑色废旧棉混纺织物的脱色及制备纤维素溶解浆的方法,以对黑色废旧棉混纺织物的脱色,同时制备纤维素溶解浆,其包括步骤:将棉混纺织物置于烘箱中烘干至恒重,将其浸入二氧化硫脲与NaOH混合液中,并在90‑100℃下进行第一步脱色;将第一步脱色后的废旧棉混纺织物水洗烘干;将烘干后的织物浸入含有稳定剂的过氧化氢溶液中进行第二步脱色并水洗烘干:将第二步脱色的织物与蒸煮液混合置于蒸煮锅中,在145‑155℃下浸渍后蒸煮;将蒸煮后的织物打浆脱水,得到纤维素溶解浆;将纤维素溶解浆浸入含活化剂的过氧化氢溶液中进行漂白。本发明的两步法脱色率可达90%左右,最终得到的纤维素溶解浆白度可达70以上,实现了充分回收废旧棉混纺织物且对环境友好、可高值化利用。
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公开(公告)号:CN116219586A
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202310105165.4
申请日:2023-02-13
Applicant: 东华大学
IPC: D01G1/04
Abstract: 本发明属于纤维制备技术领域,公开了一种短切纤维的连续化生产方法,首先将至少两股纤维合并形成纤维复丝,卷绕后得到并丝后的纤维筒;对并丝后的纤维筒牵引得到多股纤维复丝,经导丝孔和导丝格栅后进入纤维整经设备,然后通过后道送料辊进行牵引,得到展平后的纤维束;将纤维束在切割送料辊的作用下,通过纤维切割机进行加工,切成目标长度,得到短切纤维;将短切纤维送入纤维筛选装置进行振动筛选,短切纤维通过纤维筛选装置后,进入纤维收集装置进行收集。本发明用于制备分散性好、长度均匀的短切纤维,能够稳定、连续化的批量生产,满足多种类、多尺寸的短切纤维加工需求。
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公开(公告)号:CN116145304A
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202310173668.5
申请日:2023-02-28
Applicant: 东华大学
IPC: D03D15/292 , D01F8/02 , D01F8/10 , D01D5/06 , D01D1/02
Abstract: 一种无极化棉纤维素/PVDF复合压电织物的制备方法,包括:将棉纤维素置于恒温烘箱中烘干至恒重,加入DMAc溶剂活化处理;将棉纤维素溶于LiCl/DMAc体系中,得到棉纤维素溶液;将PVDF溶于DMAc溶剂中,得到PVDF溶液;将棉纤维素溶液和PVDF溶液在机械搅拌下共混,所得共混液进行高压脱泡处理,得到棉纤维素/PVDF复合纺丝液;将棉纤维素/PVDF复合纺丝液从喷丝帽挤出,并浸入凝固浴中以通过溶剂的双扩散作用使纤维凝固成型,再经过洗涤并干燥处理,得到棉纤维素/PVDF复合压电纤维;将棉纤维素/PVDF复合压电纤维采用经纬织法编织得到无极化棉纤维素/PVDF复合压电织物。本发明以废旧棉浆粕(棉纤维素)为原料,采用预活化工艺随后将其溶解在LiCl/DMAc体系中,操作简单,且实现了废旧棉的再利用。
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公开(公告)号:CN114351282A
公开(公告)日:2022-04-15
申请号:CN202210058589.5
申请日:2022-01-12
Applicant: 东华大学 , 上海绪光纤维材料科技有限公司 , 上海超碳石墨烯产业技术有限公司
Abstract: 一种隔热抑烟聚苯硫醚复合材料的制备方法,包括步骤:取PPS、金属化合物及硅烷偶联剂搅拌混合,在200‑350℃下共混造粒,得到PPS复合母粒;取PPS在200‑350℃下挤压造粒,得到纯PPS粒料;将PPS复合母粒与纯PPS粒料混合,转移至干燥设备中预结晶和干燥,得到含水率小于50ppm的共混粒料;将共混粒料在200‑350℃下熔融共混,通过挤出注塑或熔融纺丝制备得到隔热抑烟聚苯硫醚复合材料。本发明的隔热抑烟聚苯硫醚复合材料,显示出良好的隔热抑烟性能,热释放和烟释放显著降低,且制备的复合纤维可纺性良好,成纤稳定。
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公开(公告)号:CN111171304B
公开(公告)日:2021-04-06
申请号:CN202010087904.8
申请日:2020-02-12
Applicant: 东华大学
IPC: C08G63/692 , D01F8/14 , D01F1/07
Abstract: 本发明属阻燃纤维领域,公开了一种含磷阻燃树脂的制备方法,是取含磷羧酸化合物、乙二醇和异氰酸酯,在催化剂和引发剂共同作用下进行共聚反应即得;本发明还公开了上述制备方法制备的含磷阻燃树脂的一种应用,它与EDTA金属螯合物、烷基次膦酸金属盐和PET树脂熔融共混造粒后,再经熔融纺丝制备阻燃纤维。本发明制得的含磷阻燃树脂能够与EDTA金属螯合物及烷基次膦酸盐形成多重协效阻燃作用,解决了磷系阻燃剂应用于聚酯阻燃改性时不稳定的问题;本发明利用含磷阻燃树脂制备的阻燃纤维极限氧指数≥30,UL94阻燃等级达到V0级。本发明制得的含磷阻燃树脂用于制备阻燃纤维,该阻燃纤维用于生产纺织品或纤维制品。
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公开(公告)号:CN109052612B
公开(公告)日:2020-12-18
申请号:CN201810791276.4
申请日:2018-07-18
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种实验室用平板膜反应器,包括膜和平板膜组件,平板膜组件包括凸形导流板和凹形盖板,膜夹在凸形导流板和凹形盖板之间,膜为光催化反应凝胶膜;光催化反应凝胶膜包含光催化反应位点和极性基团,所述光催化反应位点的周围区域为强吸附极性基团区域;强吸附极性基团区域与非强吸附极性基团区域的电荷均为正或均为负;强吸附极性基团区域的电位高于非强吸附极性基团区域的电位;强吸附极性基团区域由强吸附极性基团构成或由弱吸附极性基团集聚构成。本发明的一种实验室用平板膜反应器,结构简单,密封性好,且可实现对污水的高效净化处理,有极好的应用前景。
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公开(公告)号:CN111171302A
公开(公告)日:2020-05-19
申请号:CN202010087911.8
申请日:2020-02-12
Applicant: 东华大学
IPC: C08G63/685 , C08G63/86 , C08K3/22 , C08K5/5313 , D01F1/07 , D01F6/92
Abstract: 本发明属于高分子材料技术领域,具体公开了一种协效阻燃树脂、制备方法及其应用,制成协效阻燃树脂有效成分的原料包括双羧基含氮化合物、对苯二甲酸、乙二醇、乙二醇锑、纳米级金属氧化物和烷基次磷酸金属盐,其制备方法是将原料进行酯化反应后,进行缩聚反应,再水冷得到协效阻燃树脂;将协效阻燃树脂切粒后熔融纺丝得到协效阻燃聚酯纤维。本发明提供的协效阻燃聚酯纤维阻燃纤维极限氧指数≥31%,阻燃等级达到UL94V-0级,并且其制备工艺易于操作。本发明的制备方法适用于制备协效阻燃树脂,制得的协效阻燃树脂适用于制作协效阻燃聚酯纤维。
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