一种高性能热塑性管材扩口装置及方法

    公开(公告)号:CN111674022B

    公开(公告)日:2021-04-27

    申请号:CN202010573554.6

    申请日:2020-06-22

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明公开了一种高性能热塑性管材扩口装置,包括底座、进给机构、扩口模具和若干个用于夹持高性能热塑性管材的管夹,扩口模具设置在底座上,扩口模具上设置有加热棒,管夹的外壁上固设有水平的连接杆,连接杆远离管夹的一端设置有第一连接孔,进给机构包括摇柄和若干个周向竖直设置的固定杆,固定杆对应第一连接孔设置有第二连接孔,摇柄通过齿轮传动机构与每个固定杆传动连接,转动摇柄能够驱动固定杆竖直升降,连接杆与固定杆通过螺栓固连,螺栓穿过第二连接孔和第一连接孔。本发明高性能热塑性管材扩口装置及方法提高了管材扩口的质量,有效避免了管材在扩口位置发生偏径、裂纹、划痕等缺陷。

    一种高性能热塑性管材扩口装置及方法

    公开(公告)号:CN111674022A

    公开(公告)日:2020-09-18

    申请号:CN202010573554.6

    申请日:2020-06-22

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明公开了一种高性能热塑性管材扩口装置,包括底座、进给机构、扩口模具和若干个用于夹持高性能热塑性管材的管夹,扩口模具设置在底座上,扩口模具上设置有加热棒,管夹的外壁上固设有水平的连接杆,连接杆远离管夹的一端设置有第一连接孔,进给机构包括摇柄和若干个周向竖直设置的固定杆,固定杆对应第一连接孔设置有第二连接孔,摇柄通过齿轮传动机构与每个固定杆传动连接,转动摇柄能够驱动固定杆竖直升降,连接杆与固定杆通过螺栓固连,螺栓穿过第二连接孔和第一连接孔。本发明高性能热塑性管材扩口装置及方法提高了管材扩口的质量,有效避免了管材在扩口位置发生偏径、裂纹、划痕等缺陷。

    一种预优化界面的高性能混杂成型热塑性复合材料混合成型工艺

    公开(公告)号:CN116079991A

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202310064386.1

    申请日:2023-01-12

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明公开了一种预优化界面的高性能混杂成型热塑性复合材料混合成型工艺,包括步骤:S1、将热塑性单向预浸料按照0°铺层方式铺叠为预制体,热塑性单向预浸料包括第一类热塑性树脂和纤维;S2、将厚度0.05mm~0.1mm的热塑性树脂薄膜铺贴在预制体的表面后放入模具中,热塑性树脂的材料与第一类热塑性树脂材料相同;S3、将模具放入压机中依次进行预压和增压,得到连续纤维增强复合材料;S4、对连续纤维增强复合材料进行切割,得到切割试样;S5、将切割试样放置于注塑机的模具内预热;S6、将第二类热塑性树脂或短切纤维增强热塑性树脂放置于注塑机的料筒内,并注射至注塑机的模具中,经过保压后冷却,得到混杂成型热塑性复合材料,第二类热塑性树脂的熔点高于第一类热塑性树脂的熔点。

    一种织物增强热塑性复合材料的快速成型方法

    公开(公告)号:CN115742478B

    公开(公告)日:2025-03-14

    申请号:CN202211437409.0

    申请日:2022-11-17

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明提供了一种织物增强热塑性复合材料的快速成型方法,涉及热塑性复合材料技术领域。本发明在所述预成型体的双面分别依次铺设耐高温脱模布、高温离型膜和导热金属板后进行成型(热预压、热压‑排气和冷压),相当于预成型体在开放式、无限位模具中进行成型,极大的缩短了成型时间,提高了织物增强热塑性复合材料的生产效率。而且,耐高温脱模布和高温离型膜的存在为后续的热压‑排气过程提供导气通路,从而减少织物增强热塑性复合材料的孔隙率,有效避免了成型过程织物增强热塑性复合材料产生固结变形,提高了织物增强热塑性复合材料的表面质量及内部质量,同时耐高温脱模布和高温离型膜的存在还有利于后续的脱模。

    一种纤维增强热塑性树脂基复合材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN113059824B

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN202110324301.X

    申请日:2021-03-26

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明属于树脂基复合材料技术领域,具体涉及一种纤维增强热塑性树脂基复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的纤维增强热塑性树脂基复合材料的制备方法,包括以下步骤:将纤维热塑性树脂预浸料按照正交铺层方式或准各向同性铺层方式铺叠后进行预成型,得到基体;将热塑性树脂薄膜铺贴在基体的任一表面后依次进行预压、排气和增压,得到所述纤维增强热塑性树脂基复合材料,所述热塑性树脂薄膜的铺贴厚度为0.2~0.4mm。本发明通过限定纤维热塑性树脂预浸料的铺叠方式降低了复合材料变形程度;通过二次成型在基体表面层叠热塑性树脂薄膜面层,提高了复合材料表面热塑性树脂的含量,进而提高了复合材料与复合材料或金属的焊接效果。

    磨抛夹持装置及使用方法

    公开(公告)号:CN114473865A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202210117668.9

    申请日:2022-02-08

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明公开了一种磨抛夹持装置及使用方法,涉及磨抛设备技术领域,包括夹持盘、锁紧结构、外环以及限位环,夹持盘上开设有多个用于插设样品的插孔;锁紧结构能够将样品锁紧于各插孔中;外环内径与夹持盘外径相同,夹持盘能够安装至外环中;限位环内径与夹持盘外径相同,限位环上开设有限位部,夹持盘能够安装至限位环中,限位部能够限制夹持盘伸入限位环的深度。本发明提供的磨抛夹持装置及使用方法能够同时对多个样品进行磨平并保证样品打磨质量统一。

    支架及其制备工艺
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115800134A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211605544.1

    申请日:2022-12-14

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明公开了一种支架及其制备工艺。本发明中,一种支架包括:挂耳角片,挂耳角片具有连接部、与连接部一端弯折相连的定位部;且连接部上开设有贯穿孔;支撑角片,支撑角片具有与挂耳角片相连的配合部、与配合部弯折相连的支撑部,且支撑部的延伸方向与定位部的延伸方向相反;以及底座,底座与挂耳角片和支撑角片相连,且底座包覆支撑部和定位部;挂耳角片和支撑角片为连续纤维增强热塑性复合材料件,底座为短切纤维增强热塑性复合材料件。与现有技术相比,实现支架轻量化,且强度高,韧性优异,耐疲劳性能好等优点。

    一种纤维增强热塑性树脂基复合材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN113059824A

    公开(公告)日:2021-07-02

    申请号:CN202110324301.X

    申请日:2021-03-26

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明属于树脂基复合材料技术领域,具体涉及一种纤维增强热塑性树脂基复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的纤维增强热塑性树脂基复合材料的制备方法,包括以下步骤:将纤维热塑性树脂预浸料按照正交铺层方式或准各向同性铺层方式铺叠后进行预成型,得到基体;将热塑性树脂薄膜铺贴在基体的任一表面后依次进行预压、排气和增压,得到所述纤维增强热塑性树脂基复合材料,所述热塑性树脂薄膜的铺贴厚度为0.2~0.4mm。本发明通过限定纤维热塑性树脂预浸料的铺叠方式降低了复合材料变形程度;通过二次成型在基体表面层叠热塑性树脂薄膜面层,提高了复合材料表面热塑性树脂的含量,进而提高了复合材料与复合材料或金属的焊接效果。

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