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公开(公告)号：CN109400536A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811572190.9
申请日：2018-12-21
Applicant: 东华大学
IPC: C07D235/18
Abstract: 本发明涉及一种N取代苯并咪唑二胺及其制备方法，结构如通式I。制备方法：通式Ⅱ和Ⅲ进行缩合和关环反应，再进行还原反应，即得N取代苯并咪唑二胺。本发明中苯并咪唑的N原子处可以引入多种官能团，为材料带来不同的结构和性能。本发明合成路线较短，原料价廉易得，工艺安全性高，操作简便，生产成本较低，反应产率较高，从而适合工业化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113059824B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202110324301.X
申请日：2021-03-26
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明属于树脂基复合材料技术领域，具体涉及一种纤维增强热塑性树脂基复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的纤维增强热塑性树脂基复合材料的制备方法，包括以下步骤：将纤维热塑性树脂预浸料按照正交铺层方式或准各向同性铺层方式铺叠后进行预成型，得到基体；将热塑性树脂薄膜铺贴在基体的任一表面后依次进行预压、排气和增压，得到所述纤维增强热塑性树脂基复合材料，所述热塑性树脂薄膜的铺贴厚度为0.2～0.4mm。本发明通过限定纤维热塑性树脂预浸料的铺叠方式降低了复合材料变形程度；通过二次成型在基体表面层叠热塑性树脂薄膜面层，提高了复合材料表面热塑性树脂的含量，进而提高了复合材料与复合材料或金属的焊接效果。
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公开(公告)号：CN115847886A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211532245.X
申请日：2022-12-01
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明公开一种热塑性复合材料损伤的修复方法及其修复装置，通过确定损伤情况、选用工装、选用脱模材料、加热修补、检查修复等修补步骤，且辅以根据热塑性复合材料形状定制的两加热平板，通过两加热平板夹紧在待修复区域两侧，且能够达到相应融化物料的温度，能够使得热塑性复合材料树脂基体具有一定的流动，并在修复压力的作用下对复合材料中的裂纹、分层等缺陷进行填充，进而修复热塑性复合材料的内部损伤，最大程度的恢复热塑性复合材料的力学性能，提高热塑性复合材料的应用能力，能够保障热塑性复合材料在修复过程中的表面质量，极大的维持热塑性复合材料的外形，使其满足应急使用要求。
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公开(公告)号：CN115782229A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211477883.6
申请日：2022-11-23
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明公开一种连续纤维增强热塑性复合材料管路成型装置及成型方法，涉及材料成型技术领域，底座滑动安装于导向机构上，第二驱动机构设置于固定座上，芯模能够拆卸地安装于第二驱动机构上，缠绕机构和焊接机构分别设置于芯模的两侧，缠绕机构包括第一支撑座、第一旋转驱动部件、导向模具、第一支撑板、第二旋转驱动部件和芯轴；脱模机构包括两个脱模组件，脱模组件包括直线驱动部件和设置于直线驱动部件一端的脱模块，两个脱模块相向运动至对接时与芯模之间存在间隙，且能够对芯模上的由预浸料制成的管路成品在轴向上进行限位。该成型装置及成型方法能够满足管路要求的力学性能，便于管路成品脱模，工作效率高。
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公开(公告)号：CN113059824A
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202110324301.X
申请日：2021-03-26
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明属于树脂基复合材料技术领域，具体涉及一种纤维增强热塑性树脂基复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的纤维增强热塑性树脂基复合材料的制备方法，包括以下步骤：将纤维热塑性树脂预浸料按照正交铺层方式或准各向同性铺层方式铺叠后进行预成型，得到基体；将热塑性树脂薄膜铺贴在基体的任一表面后依次进行预压、排气和增压，得到所述纤维增强热塑性树脂基复合材料，所述热塑性树脂薄膜的铺贴厚度为0.2～0.4mm。本发明通过限定纤维热塑性树脂预浸料的铺叠方式降低了复合材料变形程度；通过二次成型在基体表面层叠热塑性树脂薄膜面层，提高了复合材料表面热塑性树脂的含量，进而提高了复合材料与复合材料或金属的焊接效果。
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公开(公告)号：CN218660536U
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202223118026.5
申请日：2022-11-23
Applicant: 东华大学
Abstract: 本实用新型公开一种连续纤维增强热塑性复合材料管路成型装置，涉及材料成型技术领域，底座滑动安装于导向机构上，第二驱动机构设置于固定座上，芯模能够拆卸地安装于第二驱动机构上，缠绕机构和焊接机构分别设置于芯模的两侧，缠绕机构包括第一支撑座、第一旋转驱动部件、导向模具、第一支撑板、第二旋转驱动部件和芯轴；脱模机构包括两个脱模组件，脱模组件包括直线驱动部件和设置于直线驱动部件一端的脱模块，两个脱模块相向运动至对接时与芯模之间存在间隙，且能够对芯模上的由预浸料制成的管路成品在轴向上进行限位。该成型装置能够满足管路要求的力学性能，便于管路成品脱模，工作效率高。
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