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公开(公告)号:CN101705523A
公开(公告)日:2010-05-12
申请号:CN200910198444.X
申请日:2009-11-06
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种采用凝胶纺丝制备聚丙烯腈原丝的方法,包括:将无水聚丙烯腈粉末与溶剂按质量比5∶95~20∶80混合,在70℃~110℃的油浴中加热1-2h,使其完全溶解;加入占溶液质量分数2%-5%的小分子凝胶剂,机械搅拌1~2小时,均匀混合得纺丝液;最后将纺丝液转移到湿法纺丝机上进行纺丝,得到聚丙烯腈原丝。该制备方法操作简单,原料来源方便,成本低,对环境友好,适合工业化生产;该方法制备的聚丙烯腈基碳纤维原丝结构均一,没有皮芯结构,为碳纤维的生产提供了一种优质材料,提高了碳纤维的拉伸强度。
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公开(公告)号:CN101649508A
公开(公告)日:2010-02-17
申请号:CN200910195794.0
申请日:2009-09-17
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种高强度碳纤维的制备方法,其特征在于,具体步骤为:第一步:将碳纳米管0.01-2重量份与溶剂100重量份混合,用超声波细胞粉碎机以功率300w-600w超声1.5-3小时;第二步:在第一步得到的混合溶液中加入高分子增稠剂0.01-5重量份,用超声波细胞粉碎机以功率300w-600w超声1-2h;第三步:在预氧化后的纺丝用纤维上用第二步得到的混合溶液形成厚度为100nm-300nm的涂层,然后经过碳化得到高强度碳纤维。本发明可使碳纤维的拉伸强度提高15%-30%,韧性提高30%。
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公开(公告)号:CN101649508B
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN200910195794.0
申请日:2009-09-17
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种高强度碳纤维的制备方法,其特征在于,具体步骤为:第一步:将碳纳米管0.01-2重量份与溶剂100重量份混合,用超声波细胞粉碎机以功率300w-600w超声1.5-3小时;第二步:在第一步得到的混合溶液中加入高分子增稠剂0.01-5重量份,用超声波细胞粉碎机以功率300w-600w超声1-2h;第三步:在预氧化后的纺丝用纤维上用第二步得到的混合溶液形成厚度为100nm-300nm的涂层,然后经过碳化得到高强度碳纤维。本发明可使碳纤维的拉伸强度提高15%-30%,韧性提高30%。
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