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公开(公告)号:CN111299355A
公开(公告)日:2020-06-19
申请号:CN201911314596.1
申请日:2019-12-18
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 拉弯矫直机更改矫直辊润滑的方法,涉及拉弯矫直机更改矫直辊润滑的方法。本发明的目的是要解决传统拉伸弯曲矫直过程中矫直辊润滑介质油易出现表面残油情况,经退火后带材表面出现色差、油斑残留的问题。拉弯矫直机更改矫直辊润滑的方法:确认并调整拉弯矫直机的工作辊、中间辊和断续支承辊的位置关系处于正常工作时的状态,然后在拉弯矫直机出料口处的喷嘴的管路上设置润滑截止阀,再将润滑介质油加入到喷嘴管路末端的油桶中;启动拉弯矫直机,将喷嘴喷淋润滑介质油的频率调整为喷淋3s,然后间歇30s,反复循环,直至拉弯矫直机关闭。本发明可获得拉弯矫直机更改矫直辊润滑的方法。
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公开(公告)号:CN111057885A
公开(公告)日:2020-04-24
申请号:CN201911384134.7
申请日:2019-12-28
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种提高冲制翻边高度的铝合金带材的制造方法,本发明涉及一种铝合金带材的制造方法,它为了解决现有方法制造的铝合金带材,冲制翻边高度较低的问题。制造方法:一、对原料进行熔炼;二、铝合金溶液熔铸成型;三、铝合金铸锭加热;四、将加热后的铝合金铸锭热轧至厚度为5.0mm;五、坯料再进行冷轧;六、冷轧中间坯料放入炉内进行退火;七、再对中间退火后的带材进行冷轧轧制;八、将冷轧后的带材放入炉内,进行最终退火,制度为炉气定温330~360℃,加热14~16小时。本发明采用新型Al-Mg合金,通过控制热轧、退火等工艺,确定冷轧加工率与成品退火温度对其翻边高度的影响,使产品能够满足用户对冲制后翻边高度的要求。
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公开(公告)号:CN112718856A
公开(公告)日:2021-04-30
申请号:CN202011481476.3
申请日:2020-12-14
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种改善5系铝合金带材表面冲制吕德斯带的制造方法,它涉及一种5系铝合金带材的制造方法。本发明的目的是要解决现有方法制备的铝合金带材产生吕德斯带导致力学性能低,不满足用户使用的问题。方法:一、称料;二、熔炼;三、铸造;四、加热;五、热轧;六、冷轧;七、退火;八、继续冷轧;九、继续退火。本发明制得的铝合金带材的抗拉强度为210MPa~230MPa,屈服强度为80MPa~90MPa,延伸率为18%~20%,符合用户要求。
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公开(公告)号:CN111299355B
公开(公告)日:2021-08-13
申请号:CN201911314596.1
申请日:2019-12-18
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 拉弯矫直机更改矫直辊润滑的方法,涉及拉弯矫直机更改矫直辊润滑的方法。本发明的目的是要解决传统拉伸弯曲矫直过程中矫直辊润滑介质油易出现表面残油情况,经退火后带材表面出现色差、油斑残留的问题。拉弯矫直机更改矫直辊润滑的方法:确认并调整拉弯矫直机的工作辊、中间辊和断续支承辊的位置关系处于正常工作时的状态,然后在拉弯矫直机出料口处的喷嘴的管路上设置润滑截止阀,再将润滑介质油加入到喷嘴管路末端的油桶中;启动拉弯矫直机,将喷嘴喷淋润滑介质油的频率调整为喷淋3s,然后间歇30s,反复循环,直至拉弯矫直机关闭。本发明可获得拉弯矫直机更改矫直辊润滑的方法。
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