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公开(公告)号：CN118497644B
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202410962470.X
申请日：2024-07-18
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及铝合金带材制备技术领域，提供了一种阳极氧化铝镁合金带材的制备方法，通过在铝锭组成、成分配方、生产工艺等方面进行改良，并在产品生产过程中增加了表面酸洗处理去除析出相，其所得阳极氧化铝镁合金带材兼具良好的冲压性能、高强度和高阳极外观质量，可以适应各类成型结构复杂、外观质量要求高的行业的发展需求。
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公开(公告)号：CN109439974B
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN201811552942.5
申请日：2018-12-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及高硅铝合金领域，具体为一种高硅铝合金薄板制备工艺。将铝与硅按重量比例混合，然后将该混合物放在中频感应炉中进行熔炼，并将变质剂加入合金中，保温一段时间后，向其中通入超声，待达到铸轧温度时，进行铸轧。本发明的关键在于铸轧工艺所提供的快速冷却速率以及较大的过冷度，为生产高硅铝合金薄板提供可行性。利用铸轧工艺所提供的快速冷却速率及深过冷度，生产出一种热膨胀系数低、耐磨性高、机械加工性能好的高硅铝合金薄板。
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公开(公告)号：CN107321942B
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201710604928.4
申请日：2017-07-24
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/06 , B22D11/124
Abstract: 本发明涉及一种铝合金立式铸轧工艺及装置，属于铝合金板坯加工领域。该装置的铸轧辊为两个水平相对设置，每个铸轧辊内通冷却水；石墨挡板于两个铸轧辊之间的上方与铸轧辊的表面完全贴合，并与铸轧辊时刻保持相对位置不变，石墨挡板与两个铸轧辊之间形成熔体的腔室；石墨挡板的上方相对设置夹送辊，夹送辊中心线与铸轧辊中心线在同一直线上，铝板竖向设置于两个夹送辊之间，铝板的下端伸至熔体中；喷水冷却装置在两个铸轧辊之间的下方，位于板坯出口的两侧。该工艺包括配料熔炼、处理板材和铸轧等过程，通过添加常温同种材质铝板的方式，有效降低熔池中心温度，减小板坯凝固过程的内外温度差，减弱甚至消除板坯的中心线偏析问题，细化组织晶粒。
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公开(公告)号：CN107321942A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710604928.4
申请日：2017-07-24
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/06 , B22D11/124
Abstract: 本发明涉及一种铝合金立式铸轧工艺及装置，属于铝合金板坯加工领域。该装置的铸轧辊为两个水平相对设置，每个铸轧辊内通冷却水；石墨挡板于两个铸轧辊之间的上方与铸轧辊的表面完全贴合，并与铸轧辊时刻保持相对位置不变，石墨挡板与两个铸轧辊之间形成熔体的腔室；石墨挡板的上方相对设置夹送辊，夹送辊中心线与铸轧辊中心线在同一直线上，铝板竖向设置于两个夹送辊之间，铝板的下端伸至熔体中；喷水冷却装置在两个铸轧辊之间的下方，位于板坯出口的两侧。该工艺包括配料熔炼、处理板材和铸轧等过程，通过添加常温同种材质铝板的方式，有效降低熔池中心温度，减小板坯凝固过程的内外温度差，减弱甚至消除板坯的中心线偏析问题，细化组织晶粒。
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公开(公告)号：CN103212574B
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201310128442.X
申请日：2013-04-15
Applicant: 东北大学
IPC: B21B1/40
Abstract: 本发明属于铝合金技术领域，具体涉及一种冷、温轧制复合制备铝合金复合箔的方法。本发明方法是先对铝合金带卷以及芯材铝合金带卷分别进行冷轧，于300~450℃退火0.5~6h，将退火后的皮材铝合金和芯材铝合金于20~250℃进行轧制复合，得到铝合金复合带，对铝合金复合带于300~450℃退火处理0.5~6h，然后进行多道次冷轧，控制冷轧的压下率为90≤ε≤96%，冷轧后于300~450℃中间退火处理0.5~6h，进行再次冷轧，控制再次冷轧压下率为10≤ε≤50%，得到成品铝合金复合箔。本发明方法省去了常规生产工艺中的铸锭、热轧开坯、组坯焊接，热轧复合等复杂工艺过程，节能降耗，同时也避免了热轧复合过程给产品质量带来的不良影响。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103215480A
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201310128879.3
申请日：2013-04-15
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于铝合金技术领域，具体涉及一种4343铝合金板的铸轧生产方法。本发明方法在进行配料熔后，对流动的铝合金熔体进行变质处理，变质处理后直接进入铸轧机组中进行铸轧，调整冷却水压力在0.2~0.4MPa，铸轧速度控制在0.6~0.8m/min，从而保证铸轧速度与结晶速度相匹配，立板完成后，将铝合金板送入到卷取处，即出成品4343铝合金板。本发明方法克服了传统生产工艺需要半连续铸造和热轧存在的工艺复杂，生产成本高的问题，为4343铝合金的工业生产提供了一条新途径。
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公开(公告)号：CN103212574A
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201310128442.X
申请日：2013-04-15
Applicant: 东北大学
IPC: B21B1/40
Abstract: 本发明属于铝合金技术领域，具体涉及一种冷、温轧制复合制备铝合金复合箔的方法。本发明方法是先对铝合金带卷以及芯材铝合金带卷分别进行冷轧，于300～450℃退火0.5～6h，将退火后的皮材铝合金和芯材铝合金于20～250℃进行轧制复合，得到铝合金复合带，对铝合金复合带于300～450℃退火处理0.5～6h，然后进行多道次冷轧，控制冷轧的压下率为90≤ε≤96%，冷轧后于300～450℃中间退火处理0.5～6h，进行再次冷轧，控制再次冷轧压下率为10≤ε≤50%，得到成品铝合金复合箔。本发明方法省去了常规生产工艺中的铸锭、热轧开坯、组坯焊接，热轧复合等复杂工艺过程，节能降耗，同时也避免了热轧复合过程给产品质量带来的不良影响。
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公开(公告)号：CN101279326B
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200810011548.0
申请日：2008-05-23
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种静磁场双辊铸轧机，包括机架、架内上轴承座、上铸轧辊、架内下轴承座、下铸轧辊；上铸轧辊、第一传动轴、第一减速机、第一直流电机依次相连；下铸轧辊、第二传动轴、第二减速机、第二直流电机依次相连；机架上还设有水冷系统和用于调整下铸轧辊升降的液压缸，两磁极分别与上、下铸轧辊相接触，上铸轧辊与第一磁极相接触，下铸轧辊与第二磁极相接触，第一磁极、第二磁极均与铁芯相连，铁芯上设有励磁线圈，励磁线圈与直流电源相连，直流电源在铜管制作的线圈上施加大电流，利用超低碳钢做成的磁极，把线圈产生的静磁场通过铸轧辊施加在辊缝间，本发明的静磁场双辊铸轧机可生产细精、净化、合金元素分布均匀、无裂纹的高性能金属板带材。
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公开(公告)号：CN101890430A
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN201010237583.1
申请日：2010-07-27
Applicant: 东北大学
IPC: B21B1/46
Abstract: 一种中高强度铝合金板带材的铸轧方法，其步骤为：冶炼铝合金熔体；将铝合金熔体用铸轧机铸轧，要求铸轧机的铸轧嘴子和铸轧辊互相接触，处于磨合状态，同时润滑装置与铸轧辊互相接触并处于磨合状态，将铝合金熔体铸轧成中高强度铝合金板材或带材；其中铸轧区长度至少70mm，铸轧速度为1～1.6m/min。本发明的方法在现有设备条件的基础上能够获得表面质量好，性能符合要求的中高强度铝合金板材和带材，方案简单，易于实现工业化，本发明的方法具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN101602095A
公开(公告)日：2009-12-16
申请号：CN200910012397.5
申请日：2009-07-07
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/06 , B22D11/115
Abstract: 一种电磁场振荡铸轧装置及方法，装置主要由铸轧机和夹送辊组成，铸轧机包括浇注咀子和上铸轧辊，其特征在于：上铸轧辊上设有励磁线圈，浇注咀子内设有电极，该电极与夹送辊分别与交流电源的两极连接。方法为：铸轧时向励磁线圈中通入直流电，使辊缝中的磁感应强度为0.1～0.7T；向夹送辊和电极中通入交流电，使辊缝间的电流密度为0.1～1A/mm2。本发明的装置和方法提高了熔体的流动性能，细化了内部组织，提高了合金元素的分布均匀性，降低了铸轧坯料产生裂纹的倾向。
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