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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101856669B
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN201010189410.7
申请日：2010-06-02
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种热轧带钢表面氧化铁皮柔性化控制方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：冶炼钢水并连铸成板坯，将板坯加热保温处理后除鳞，进行粗轧；再进行精轧前除鳞，然后精轧，开轧温度为1020～1070℃，终轧温度为870～920℃，压下量75～95％，轧制速度为3.5～12m/s；再以8～25℃/s的速度冷却至500～650℃后卷取。本发明针对不同氧化铁皮结构提出了热轧工艺调整方案，控制冷却速度和卷取温度通过控制FeO的共析反应程度来达到氧化铁皮结构的合理控制，补偿产品因高温轧制而造成的力学性能损失，利用钢厂现有设备和工艺条件，提高了生产效率，在保证钢板的力学性的前提下提高表面质量，实现氧化铁皮控制的柔性化生产。
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公开(公告)号：CN105132701A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510504848.2
申请日：2015-08-17
Applicant: 东北大学 , 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种电渣重熔制备镍基合金用的渣系及其使用方法，所述渣系的化学成分按质量百分比计包括：CaF2：65％～70％、A12O3：10％～16％、CaO：10％～16％、MgO：2％～5％、TiO2：2％～5％，其中，杂质的含量不大于0.8％。在使用所述渣系时，将配制好的渣料经烘烤后加入到氩气保护电渣炉结晶器中化渣，然后重熔700℃先进超超临界燃煤锅炉镍基合金，重熔后缓冷出模。根据本发明的电渣重熔制备镍基合金用的渣系及其使用方法可有效降低合金中易氧化元素的烧损并使其头尾分布均匀，减轻元素的偏析程度，并能有效解决电渣重熔表面质量问题。
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公开(公告)号：CN101642774B
公开(公告)日：2011-10-05
申请号：CN200910075403.1
申请日：2009-09-15
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司 , 东北大学
Abstract: 一种GCr15轴承钢大方坯连铸动态轻压下工艺，属冶金连铸技术领域，用于解决GCr15轴承钢大方坯连铸易出现中心偏析、中心疏松、中心缩孔等铸坯内部质量缺陷问题。技术方案是：在连铸轻压下区域，通过铸坯中心固相率fs的变化来控制压下量，并给出了轻压下机架压下量和铸坯中心固相率的关系。采用本发明提出的动态控制的轻压下工艺，可显著减轻GCr15轴承钢铸坯中心偏析，铸坯中心碳偏析指数0.95～1.08，平均1.03；该工艺还可明显改善GCr15轴承钢铸坯中心疏松和中心缩孔，铸坯中心疏松≤1.0级比例达到90％以上，中心缩孔≤0.5级。
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公开(公告)号：CN101642774A
公开(公告)日：2010-02-10
申请号：CN200910075403.1
申请日：2009-09-15
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司 , 东北大学
Abstract: 一种GCr15轴承钢大方坯连铸动态轻压下工艺，属冶金连铸技术领域，用于解决GCr15轴承钢大方坯连铸易出现中心偏析、中心疏松、中心缩孔等铸坯内部质量缺陷问题。技术方案是：在连铸轻压下区域，通过铸坯中心固相率fs的变化来控制压下量，并给出了轻压下机架压下量和铸坯中心固相率的关系。采用本发明提出的动态控制的轻压下工艺，可显著减轻GCr15轴承钢铸坯中心偏析，铸坯中心碳偏析指数0.95～1.08，平均1.03；该工艺还可明显改善GCr15轴承钢铸坯中心疏松和中心缩孔，铸坯中心疏松≤1.0级比例达到90％以上，中心缩孔≤0.5级。
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公开(公告)号：CN101856669A
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN201010189410.7
申请日：2010-06-02
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种热轧带钢表面氧化铁皮柔性化控制方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：冶炼钢水并连铸成板坯，将板坯加热保温处理后除鳞，进行粗轧；再进行精轧前除鳞，然后精轧，开轧温度为1020～1070℃，终轧温度为870～920℃，压下量75～95％，轧制速度为3.5～12m/s；再以8～25℃/s的速度冷却至500～650℃后卷取。本发明针对不同氧化铁皮结构提出了热轧工艺调整方案，控制冷却速度和卷取温度通过控制FeO的共析反应程度来达到氧化铁皮结构的合理控制，补偿产品因高温轧制而造成的力学性能损失，利用钢厂现有设备和工艺条件，提高了生产效率，在保证钢板的力学性的前提下提高表面质量，实现氧化铁皮控制的柔性化生产。
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