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公开(公告)号：CN116993172A
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202310738383.1
申请日：2023-06-21
Applicant: 东北大学
IPC: G06Q10/0637 , G06Q50/04
Abstract: 本发明提供一种基于分形进化学习的钢水质量多任务预测方法，涉及转炉炼钢终点质量多任务预测技术领域。该方法首先建立转炉炼钢历史数据集合，并在历史数据集合中选取不同钢种的参考炉次数据集合；以不同钢种的参考炉次数据集合作作为转炉炼钢质量终点预测模型的输入，采用信息熵和分形理论进行多输出支持向量机的核函数选择，进而建立转炉炼钢质量终点预测模型，对转炉炼钢的终点碳含量、氧含量、钢水温度进行预测；并通过多目标优化算法对转炉炼钢终点质量预测模型的参数进行优化；然后根据实际生产情况，对转炉炼钢终点质量预测模型进行不断更新升级，以保持模型预测精度；同时，定期对转炉炼钢历史数据集合进行更新。
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公开(公告)号：CN102607647A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210069683.7
申请日：2012-03-16
Applicant: 东北大学
IPC: G01D21/02
Abstract: 一种酸洗模拟实验设备及其使用方法，该设备包括酸洗槽、酸液加热设备、实验台、试样夹具、位置控制液压缸、张力控制液压缸、位置传感器、热电偶和油压传感器；还包括计算机、信号放大器和数据采集卡；本发明酸洗实验设备能够真实的反应现场酸洗过程，模拟各种工艺要求包括温度、张力、试样运动速度、酸液成分、浓度，模拟精度高；酸液加热温度、试样浸入酸液位置。试样张力均可以精确控制，能同时模拟多个酸洗工艺下的酸洗过程；酸洗模拟实验设备带有视频采集设备和电化学设备可以跟踪酸洗模拟实验全过程并对实验结果进行评价；酸洗模拟实验设备全程计算机自动控制实验操作方便，数据采集功能强，控制精度高，为最终获取最优的酸洗工艺提供依据。
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公开(公告)号：CN103962386B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410159209.2
申请日：2014-04-18
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供了一种提高热轧中厚板耐蚀性的氧化铁皮控制方法，属于冶金技术领域。本发明控制方法包括如下步骤：冶炼钢水连铸成板坯，将板坯加热保温处理后粗除鳞，粗除鳞压力大于等于16MPa，粗除鳞时间为4～10s，精粗轧后进行精轧阶段，在奇数道次精轧阶段前进行精除鳞，精除鳞压力大于等于16MPa，精除鳞时间为4～10s，精轧后，上冷床以10～25℃/s的速度冷却至室温。本发明针对热轧中厚板氧化铁皮结构提出了热轧工艺调整方案，控制上冷床冷却速通过控制FeO的共析反应程度来达到氧化铁皮结构的合理控制，从而提高热轧中厚板的表面耐蚀性，本发明利用钢厂现有的设备和工艺条件，既不增加投资和生产成本，保证热轧中厚板的力学性能的基础上提高其耐蚀性。
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公开(公告)号：CN103962386A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410159209.2
申请日：2014-04-18
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供了一种提高热轧中厚板耐蚀性的氧化铁皮控制方法，属于冶金技术领域。本发明控制方法包括如下步骤：冶炼钢水连铸成板坯，将板坯加热保温处理后粗除鳞，粗除鳞压力大于等于16MPa，粗除鳞时间为4～10s，精粗轧后进行精轧阶段，在奇数道次精轧阶段前进行精除鳞，精除鳞压力大于等于16MPa，精除鳞时间为4～10s，精轧后，上冷床以10～25℃/s的速度冷却至室温。本发明针对热轧中厚板氧化铁皮结构提出了热轧工艺调整方案，控制上冷床冷却速通过控制FeO的共析反应程度来达到氧化铁皮结构的合理控制，从而提高热轧中厚板的表面耐蚀性，本发明利用钢厂现有的设备和工艺条件，既不增加投资和生产成本，保证热轧中厚板的力学性能的基础上提高其耐蚀性。
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公开(公告)号：CN102607647B
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201210069683.7
申请日：2012-03-16
Applicant: 东北大学
IPC: G01D21/02
Abstract: 一种酸洗模拟实验设备及其使用方法，该设备包括酸洗槽、酸液加热设备、实验台、试样夹具、位置控制液压缸、张力控制液压缸、位置传感器、热电偶和油压传感器；还包括计算机、信号放大器和数据采集卡；本发明酸洗实验设备能够真实的反应现场酸洗过程，模拟各种工艺要求包括温度、张力、试样运动速度、酸液成分、浓度，模拟精度高；酸液加热温度、试样浸入酸液位置。试样张力均可以精确控制，能同时模拟多个酸洗工艺下的酸洗过程；酸洗模拟实验设备带有视频采集设备和电化学设备可以跟踪酸洗模拟实验全过程并对实验结果进行评价；酸洗模拟实验设备全程计算机自动控制实验操作方便，数据采集功能强，控制精度高，为最终获取最优的酸洗工艺提供依据。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103480655B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201310457303.1
申请日：2013-09-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种消除钢板表面抛丸后色差缺陷的控制方法，在工艺中板材成分控制按重量百分比计包括：C 0.15~0.17%、Si 0.13~0.2%、Mn 1.17~1.21%、P≤0.02%、S≤0.02%、Al 0.015~0.05%、Nb 0.014~0.02%、V≤0.01%、余量为铁；采用了“高温短时或低温长时”的加热方式，加热后的除鳞完全除掉钢坯表面的氧化铁皮和保护渣颗粒。经过粗轧后，在入精轧前，需采用出口大流量与出口小流量同时喷射的精除鳞方式，大流量除鳞水与小流量除鳞水的重叠量得到弥补。本发明利用钢厂现有的设备和工艺条件，既不增加投资和生产成本，又保证钢板的表面质量和力学性能，同时降低了热轧态钢板的修磨率和改判率，增加了下游用户对钢厂的满意度。
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公开(公告)号：CN101788498A
公开(公告)日：2010-07-28
申请号：CN201010010116.5
申请日：2010-01-14
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种化学腐蚀检测热轧带钢氧化铁皮结构的方法，其特征在于按以下步骤进行：(1)采用线切割方法在热轧带钢上切割出断面，采用超声波对断面进行清洗去除油污；(2)采用热镶嵌方法，将热轧带钢与镶嵌料镶嵌在一起，露出断面；(3)采用砂纸对断面进行打磨；(4)将镶嵌试样的断面采用研磨膏抛光；(5)将盐酸和乙醇混合后制成混合溶液，将抛光后的镶嵌试样浸入混合溶液中，腐蚀4～10s后取出，用乙醇清洗去除酸液；(6)采用金相显微镜观察镶嵌试样的断面。本发明的方法设备要求简单，适用性广泛，检测结果准确，热轧带钢的生产过程中控制钢材表面质量具有重要意义。
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公开(公告)号：CN102671992A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210172125.3
申请日：2012-05-29
Abstract: 一种易酸洗钢板的制备方法，属于冶金技术领域。本发明按以下步骤进行：冶炼钢水并连铸成板坯；然后用高压水除鳞，将除鳞后的板坯进行粗轧，然后进行精轧，精轧后冷却至500~550℃时，卷取后的冷却速率5～10℃/min，获得FeO的含量在25%以上的热轧态易酸洗钢种；精轧后冷却至650~700℃时卷取，卷取后的冷却速率1~5℃/min，获得氧化铁皮FeO的含量低于10%，结构均匀的冷轧态易酸洗钢种。本发明可以使得氧化铁皮厚度较传统工艺条件下减薄20~30%，使得带钢的酸洗速度由传统工艺条件下的150~160m/min提高到180~200m/min，既保证了钢板酸洗质量，又有效地提高了酸洗效率。
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公开(公告)号：CN101856669A
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN201010189410.7
申请日：2010-06-02
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种热轧带钢表面氧化铁皮柔性化控制方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：冶炼钢水并连铸成板坯，将板坯加热保温处理后除鳞，进行粗轧；再进行精轧前除鳞，然后精轧，开轧温度为1020～1070℃，终轧温度为870～920℃，压下量75～95％，轧制速度为3.5～12m/s；再以8～25℃/s的速度冷却至500～650℃后卷取。本发明针对不同氧化铁皮结构提出了热轧工艺调整方案，控制冷却速度和卷取温度通过控制FeO的共析反应程度来达到氧化铁皮结构的合理控制，补偿产品因高温轧制而造成的力学性能损失，利用钢厂现有设备和工艺条件，提高了生产效率，在保证钢板的力学性的前提下提高表面质量，实现氧化铁皮控制的柔性化生产。
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