一种加热炉入炉板坯定位的控制方法

    公开(公告)号:CN117428015A

    公开(公告)日:2024-01-23

    申请号:CN202311385016.4

    申请日:2023-10-23

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明的一种加热炉入炉板坯定位的控制方法,在推钢机同侧沿入炉辊道正向运行方向依次设置三个激光测距仪,通过第一激光测距仪的检得信号启动入炉辊道的减速控制过程,通过第二、第三激光测距仪的检测信号来实现板坯的自动定位。本发明的方法对于冷坯、弯坯能够达到和热坯一样的定位精度,从而避免了刮蹭炉壁烧嘴的现象,缩短了板坯入炉的时间,同时也节约了成本。

    一种全连续热轧薄带线卷前夹送辊的控制方法

    公开(公告)号:CN111570530A

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN202010442009.3

    申请日:2020-05-22

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及轧钢自动控制领域,提供一种全连续热轧薄带线卷前夹送辊的控制方法,包括:步骤1:废料进入废料斗准备。步骤2:带钢头部跟踪到位时2#下夹送辊打到轧制位,2#上夹送辊摆到初始辊缝。步骤3:2#卷取机建张后2#上夹送辊切换为压力闭环控制,1#下夹送辊打到轧制位;2#卷取机卷重到达后飞剪剪切,1#上夹送辊摆到初始辊缝,2#上夹送辊切换为位置闭环控制并摆到初始辊缝;1#卷取机建张后1#上夹送辊切换为压力闭环控制,1#下夹送辊打到切换位。步骤4:1#卷取机卷重到达后飞剪剪切,1#上夹送辊切换为位置闭环控制并摆到大辊缝。轧机连轧时转步骤2。本发明能够提高卷前夹送辊控制精度,保证卷型和高速切换的稳定。

    一种全连续热轧薄带线双卧卷交替卷取的控制方法

    公开(公告)号:CN111570526B

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN202010441165.8

    申请日:2020-05-22

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及轧钢自动控制技术领域,提供一种全连续热轧薄带线双卧卷交替卷取的控制方法,包括:步骤1:带钢自动跟踪:根据是否需飞剪碎断,选择剪切完成信号启动带钢位置跟踪;步骤2:切换至2#卷取机:根据带钢头尾跟踪位置控制1#卷取机的导板、夹送辊及2#卷取机各设备顺序动作,完成对第一块钢的顺序控制;步骤3:切换至1#卷取机:1#卷取机未准备好时飞剪碎断,其他设备配合为碎断状态;1#卷取机准备好时控制1#卷取机各设备顺序动作;步骤4:第三块钢进2#卷取机:根据2#卷取机是否准备好决定是否飞剪碎断;步骤5:最后一块钢时各设备恢复至准备状态。本发明能够保证轧机连轧,降低废钢率并提高生产效率。

    全连续热轧薄带线断带的紧急情况下卷取机的自动控制方法

    公开(公告)号:CN111570529B

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN202010441193.X

    申请日:2020-05-22

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供了一种全连续热轧薄带线断带的紧急情况下卷取机的自动控制方法,首先根据断带位置的不同,将断带类型分为三种情况:当第一块钢没有进入2#卷取机之前断带;带钢已经进入2#卷取机,断带后需要进入1#卷取机卷钢;带钢已经进入1#卷取机,断带后需要进入2#卷取机卷钢;断带后手动挽救需同时操作多个设备,很难保证成功干预,本方法通过安装的相关元器件,根据具体情况,采用具体的控制方法实现不同情况下的一键紧急处理方法,避免了断带而全线停机造成的不必要经济损失,也减少了因为断带而停车导致的处理废钢时间,同时规避了再启车组织生产的时间浪费,不但能提高生产线的生产效率,还能有效回避生产安全问题。

    一种全连续热轧薄带线双卧卷交替卷取的控制方法

    公开(公告)号:CN111570526A

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN202010441165.8

    申请日:2020-05-22

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及轧钢自动控制技术领域,提供一种全连续热轧薄带线双卧卷交替卷取的控制方法,包括:步骤1:带钢自动跟踪:根据是否需飞剪碎断,选择剪切完成信号启动带钢位置跟踪;步骤2:切换至2#卷取机:根据带钢头尾跟踪位置控制1#卷取机的导板、夹送辊及2#卷取机各设备顺序动作,完成对第一块钢的顺序控制;步骤3:切换至1#卷取机:1#卷取机未准备好时飞剪碎断,其他设备配合为碎断状态;1#卷取机准备好时控制1#卷取机各设备顺序动作;步骤4:第三块钢进2#卷取机:根据2#卷取机是否准备好决定是否飞剪碎断;步骤5:最后一块钢时各设备恢复至准备状态。本发明能够保证轧机连轧,降低废钢率并提高生产效率。

    全连续热轧薄带线断带的紧急情况卷取机自动的控制方法

    公开(公告)号:CN111570529A

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN202010441193.X

    申请日:2020-05-22

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供了一种全连续热轧薄带线断带的紧急情况卷取机自动的控制方法,首先根据断带位置的不同,将断带类型分为三种情况:当第一块钢没有进入2#卷取机之前断带;带钢已经进入2#卷取机,断带后需要进入1#卷取机卷钢;带钢已经进入1#卷取机,断带后需要进入2#卷取机卷钢;断带后手动挽救需同时操作多个设备,很难保证成功干预,本方法通过安装的相关元器件,根据具体情况,采用具体的控制方法实现不同情况下的一键紧急处理方法,避免了断带而全线停机造成的不必要经济损失,也减少了因为断带而停车导致的处理废钢时间,同时规避了再启车组织生产的时间浪费,不但能提高生产线的生产效率,还能有效回避生产安全问题。

    一种热连轧精轧区机架轧后宽展量计算方法

    公开(公告)号:CN106694570B

    公开(公告)日:2018-10-23

    申请号:CN201611070559.7

    申请日:2016-11-29

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供一种热连轧精轧区机架轧后宽展量计算方法,包括:在热连轧精轧区生产过程中,实时检测轧件位置信号、精轧机各机架轧制力及精轧机辊缝位置;计算轧件通过精轧机相邻机架的平均运行速度和相邻测量仪表的平均运行速度;计算轧件头部通过粗轧机出口的平均宽度,计算轧件头部通过精轧机各机架和精轧机出口的平均厚度,计算轧件头部通过精轧机出口的平均宽度;计算精轧后轧件头部的秒流量;按照秒流量恒定原则计算精轧机各机架的出口宽度;计算得到精轧机各机架轧后的轧制宽展量。本发明根据秒流量恒定原则计算得到轧制过程中的轧件实际宽度,通过现场仪表实测数据即可完成机架间实际宽度的准确测量,测量精度高,测量过程无风险,能够准确得到精轧区各机架之后的轧件宽度,能够完全替代测宽仪测量。

    一种热连轧精轧区机架轧后宽展量计算方法

    公开(公告)号:CN106694570A

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201611070559.7

    申请日:2016-11-29

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: B21B38/04

    Abstract: 本发明提供一种热连轧精轧区机架轧后宽展量计算方法,包括:在热连轧精轧区生产过程中,实时检测轧件位置信号、精轧机各机架轧制力及精轧机辊缝位置;计算轧件通过精轧机相邻机架的平均运行速度和相邻测量仪表的平均运行速度;计算轧件头部通过粗轧机出口的平均宽度,计算轧件头部通过精轧机各机架和精轧机出口的平均厚度,计算轧件头部通过精轧机出口的平均宽度;计算精轧后轧件头部的秒流量;按照秒流量恒定原则计算精轧机各机架的出口宽度;计算得到精轧机各机架轧后的轧制宽展量。本发明根据秒流量恒定原则计算得到轧制过程中的轧件实际宽度,通过现场仪表实测数据即可完成机架间实际宽度的准确测量,测量精度高,测量过程无风险,能够准确得到精轧区各机架之后的轧件宽度,能够完全替代测宽仪测量。

    基于多维度筛选与加密反向拍卖的VANET合作下载方法

    公开(公告)号:CN119402837A

    公开(公告)日:2025-02-07

    申请号:CN202411497372.X

    申请日:2024-10-25

    Abstract: 本发明提供一种基于多维度筛选与加密反向拍卖的VANET合作下载方法,属于车载自组网激励机制领域。本发明在合作车辆选择阶段增添了基于信息熵的网络因素筛选机制,创新融合了信息熵、网络延迟等相关的知识,能够筛选出网络性能良好的高效率合作车辆,提高整体车载自组网系统交易质量与成功率,提高车载自组网合作下载的效率与安全公平性;本发明通过设计一个补充优化的反向拍卖机制,融合了“密封拍卖”,将整个交易过程加密化,增强了交易的安全性与公平性,并在反向拍卖模型的数据竞价阶段添加了数据定价限定策略,将数据价格波动限定在一定的范围内,尽可能地实现交易的稳定性与可预测性。

    一种热轧薄带线飞剪的控制方法

    公开(公告)号:CN117463795B

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202311823983.4

    申请日:2023-12-28

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明的一种热轧薄带线飞剪的控制方法,飞剪安装在粗轧机和精轧机之间,在飞剪前依次设置第一热金属检测器和第二热金属检测器,控制方法包括:记录中间坯头部通过两个热金属检测器的时间;根据时间间隔和两个热金属检测器的距离计算中间坯的实际运行速度;利用实际运行速度计算切头跟踪距离S0,当S0大于等于切头启动距离时发送剪切指令;根据设定的线速度和加速度控制剪鼓旋转,使剪鼓从等待位置开始旋转依次通过加速位置、剪切位置、制动位置以及复位位置,第二热金属检测器检测信号丢失后再控制相应剪鼓反转直至返回等待位置。本发明通过固定的剪切时序,从而使不同规格的中间皮剪切更准确。

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