奥氏体不锈钢黑皮锻件锻后固溶处理工艺

    公开(公告)号:CN101323901A

    公开(公告)日:2008-12-17

    申请号:CN200710093859.1

    申请日:2007-06-12

    Abstract: 本发明公开了一种奥氏体不锈钢黑皮锻件锻后固溶处理工艺,在锻造工艺中始锻温度为1100℃~1200℃,终锻温度大于等于850℃,锻件的锻造比大于或等于3,最后一火次的锻件变形量大于或等于20%;锻造工艺之后立即进炉加热,尽速将温度升至固溶化温度1000℃~1100℃,然后保温1~4小时,再将锻件出炉并立即进入水箱冷却至室温,固溶处理工艺结束,并进行之后的粗加工、取样、理化试验的步骤。本发明奥氏体不锈钢黑皮锻件锻后固溶处理工艺使固溶工艺在锻后马上开始,并且快速升温,其操作简单,成本低廉,加工周期短,能源消耗少,对大截面、大吨位奥氏体不锈钢锻件进行固溶化处理时,晶粒度不长大。

    大型弯柄舵杆的锻造方法

    公开(公告)号:CN100411805C

    公开(公告)日:2008-08-20

    申请号:CN200410066530.2

    申请日:2004-09-21

    Abstract: 本发明公开了一种大型弯柄舵杆的锻造方法,其包括以下步骤:a.二次墩粗:b.号印,采用直号印法,号印刀与方坯料的两侧面垂直,在方坯料上压一垂直于两侧面的印子;c.拔退拔时预压倾斜角,利用最小阻力定理,在压斜面时,通过上下工具进行不对称锻压;d.第一次弯型,选择第一点进行受力弯曲,形状按交货图样板进行;e.第二次弯型,选择第二点进行与第一次弯型反向的受力弯曲,形状按交货图样板进行。本发明的大型弯柄舵杆的锻造方法,操作简单,大幅度降低了制造成本,缩短了加工周期。

    大型弯柄舵杆的锻造方法

    公开(公告)号:CN1751843A

    公开(公告)日:2006-03-29

    申请号:CN200410066530.2

    申请日:2004-09-21

    Abstract: 本发明公开了一种大型弯柄舵杆的锻造方法,其包括以下步骤:a.二次墩粗;b.号印,采用直号印法,号印刀与方坯料的两侧面垂直,在方坯上压一垂直于两侧面的印子;c.拔退拔时预压倾斜角,利用最小阻力定理,在压斜面时,通过上下工具进行不对称锻压;d.第一次弯型,选择第一点进行受力弯曲,形状按交货图样板进行;e.第二次弯型,选择第二点进行受力弯曲,形状按交货图样板进行。本发明的大型弯柄舵杆的锻造方法,操作简单,大幅度降低了制造成本,缩短了加工周期。

    Z12CN13马氏体不锈钢压紧弹簧锻件的热处理工艺方法

    公开(公告)号:CN101787423A

    公开(公告)日:2010-07-28

    申请号:CN200910056854.0

    申请日:2009-01-22

    Abstract: 本发明公开了一种Z12CN13马氏体不锈钢压紧弹簧锻件的热处理工艺方法,在970±5℃温度下保温4小时,使Z12CN13马氏体不锈钢充分奥氏体化后,快速将所述压紧弹簧锻件放入油槽中冷却,直至所述压紧弹簧锻件吊出油槽后测其表面温度≤100℃后,马上转入回火;回火过程中,直接以80℃/h的升温速度升到665±5℃并保温8小时;将所述压紧弹簧锻件进行油冷至室温。本发明能使经过热处理后的Z12CN13马氏体不锈钢压紧弹簧锻件满足机械性能要求,而且操作简单、成本低。

    百万千瓦级核电主管道的锻造成型方法

    公开(公告)号:CN101670416A

    公开(公告)日:2010-03-17

    申请号:CN200810043768.1

    申请日:2008-09-09

    Abstract: 本发明公开了一种百万千瓦级核电主管道的锻造成型方法,其锻造过程分为以下步骤:a.镦粗;b.拔长;c.单边号印;d.分别对两端及中间部位拔长;e.最后一火拔长。本发明在锻造过程采用单边号印技术,使锻件在锻造过程中形成两边不对称变形,从而能够形成所需要的偏心轴颈。通过本发明制造的锻件,能够在锻造过程中在主管道上锻造形成两互成45°角的接管,可保证产品的加工质量,减轻锻件的重量。并且由于在最后一火的锻造过程中,锻件各尺寸均留有变形量,可保证奥氏体不锈钢的晶粒度。采用本发明制造百万千瓦级核电主管道,所需钢锭重量小、成本低、加工余量小。

    奥氏体不锈钢黑皮锻件锻后固溶处理工艺

    公开(公告)号:CN100584963C

    公开(公告)日:2010-01-27

    申请号:CN200710093859.1

    申请日:2007-06-12

    Abstract: 本发明公开了一种奥氏体不锈钢黑皮锻件锻后固溶处理工艺,在锻造工艺中始锻温度为1100℃~1200℃,终锻温度大于等于850℃,锻件的锻造比大于或等于3,最后一火次的锻件变形量大于或等于20%;锻造工艺之后立即进炉加热,尽速将温度升至固溶化温度1000℃~1100℃,然后保温1~4小时,再将锻件出炉并立即进入水箱冷却至室温,固溶处理工艺结束,并进行之后的粗加工、取样、理化试验的步骤。本发明奥氏体不锈钢黑皮锻件锻后固溶处理工艺使固溶工艺在锻后马上开始,并且快速升温,其操作简单,成本低廉,加工周期短,能源消耗少,对大截面、大吨位奥氏体不锈钢锻件进行固溶化处理时,晶粒度不长大。

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