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公开(公告)号:CN105177534A
公开(公告)日:2015-12-23
申请号:CN201510567350.0
申请日:2015-09-08
Applicant: 上海航天测控通信研究所
IPC: C23C18/18
Abstract: 本发明提供一种铝硅合金TR组件盒体化学镀覆镍金的前处理方法,包括以下步骤:a.超声除油:将铝硅合金T/R组件盒体置于丙酮中超声清洗;b.超声水洗:将所述盒体置于流动纯水中漂洗,之后在纯水中超声清洗;c.超声浸锌:将所述盒体置于浸锌溶液中超声浸锌;d.超声水洗:将所述盒体置于流动纯水中漂洗,之后在纯水中超声清洗;e.超声退锌:将所述盒体置于稀硝酸溶液中超声退锌;f.超声水洗:将所述盒体置于流动纯水中漂洗,之后在纯水中超声清洗直至所述盒体表面无硅灰冒出为止。与现有技术相比,本发明的前处理方法不需要用到氢氟酸、氟化氢铵等强腐蚀性药品,可降低操作过程中的安全隐患,且前处理流程简单。
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公开(公告)号:CN103426871A
公开(公告)日:2013-12-04
申请号:CN201310316422.5
申请日:2013-07-25
Applicant: 上海航天测控通信研究所
IPC: H01L25/065 , H01L23/538 , H01L23/31 , H01L21/98 , H01L21/768
CPC classification number: H01L2224/32145 , H01L2224/32225 , H01L2224/48091 , H01L2224/73265 , H01L2924/00014
Abstract: 本发明提供了一种高密度混合叠层封装结构,其包括:封装基板载体,依次顺序堆叠在所述封装基板载体上的底层芯片、芯片插入层基板以及倒装芯片,以及堆叠在所述倒装芯片上的至少一层顶层芯片;其中所述芯片插入层基板表面通过薄膜布线与所述顶层芯片电连接;本发明还提供了一种高密度混合叠层封装结构的制作方法。本发明解决了尺寸差异较大芯片和不同互连方式芯片(引线键合方式和倒装方式)的混合叠层问题,本发明同时实现分部独立叠层加工与测试,即先在插入层基板上进行芯片叠层,再将该叠层体作为独立部分完成与底层芯片进行叠层,提高了高密度混合叠层封装的成品率。
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公开(公告)号:CN105132924A
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201510568567.3
申请日:2015-09-09
Applicant: 上海航天测控通信研究所
Abstract: 铝硅合金封装盒体是雷达微波组件的重要组成部分,起着机械支撑、信号传输、散热通道、芯片和基板保护等重要作用。为满足盒体导电、焊接和密封的要求,一般对其表面镀覆镍、金层,因此盒体表面镀层质量对微波组件的整体性能非常重要。本发明涉及一种铝硅材料微波组件盒体化学镀镍、电镀镍、电镀金膜层的表面处理方法,该处理方法首次在铝硅合金盒体的表面镀层处理过程中,在化学镀镍后引入热处理和除氧化层步骤,从而达到使由此制作的盒体电镀镍、金后经300℃烘烤15min膜层不变色、不起泡的效果。
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公开(公告)号:CN105039980A
公开(公告)日:2015-11-11
申请号:CN201510567348.3
申请日:2015-09-08
Applicant: 上海航天测控通信研究所
Abstract: 本发明提供一种铝硅合金材料微波组件镀覆镍金的处理方法,包括以下步骤:a.前处理:先将铝硅合金材料微波组件依次清洗、漂洗、碱洗、水洗、酸洗和水洗;b.化学镀镍:将所述组件置于化学镀镍溶液中化学镀,然后用流动的纯水漂洗;c.电镀镍:将所述组件置于电镀镍溶液中电镀,然后用流动的纯水漂洗;d.电镀金:将所述组件置于电镀金溶液中电镀,然后用流动的纯水漂洗,之后用酒精脱水;e.热处理:将所述组件置于烘箱中进行热处理,烘箱内的升温速率为≤10℃/min,升温至250-300℃,保温时间为60-120min,之后在烘箱内自然冷却。本发明的处理方法在进行热处理时只进行一步式热处理,不需氢气气氛保护,工艺流程简单,且热处理温度较低,安全性较高。
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公开(公告)号:CN103426871B
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201310316422.5
申请日:2013-07-25
Applicant: 上海航天测控通信研究所
IPC: H01L25/065 , H01L23/538 , H01L23/31 , H01L21/98 , H01L21/768
CPC classification number: H01L2224/32145 , H01L2224/32225 , H01L2224/48091 , H01L2224/73265 , H01L2924/00014
Abstract: 本发明提供了一种高密度混合叠层封装结构,其包括:封装基板载体,依次顺序堆叠在所述封装基板载体上的底层芯片、芯片插入层基板以及倒装芯片,以及堆叠在所述倒装芯片上的至少一层顶层芯片;其中所述芯片插入层基板表面通过薄膜布线与所述顶层芯片电连接;本发明还提供了一种高密度混合叠层封装结构的制作方法。本发明解决了尺寸差异较大芯片和不同互连方式芯片(引线键合方式和倒装方式)的混合叠层问题,本发明同时实现分部独立叠层加工与测试,即先在插入层基板上进行芯片叠层,再将该叠层体作为独立部分完成与底层芯片进行叠层,提高了高密度混合叠层封装的成品率。
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公开(公告)号:CN105244313A
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201510566421.5
申请日:2015-09-08
Applicant: 上海航天测控通信研究所
IPC: H01L21/768
CPC classification number: H01L21/76816
Abstract: 本发明提出了一种基板上薄膜通孔互连制作方法,在干净的基板上表面上溅射复合粘附层;在复合粘附层之上进行光刻,形成薄膜导带光刻图形;电镀复合金属层,并在表面电镀Cu层;去胶;在Cu层之上对应通孔柱位置处进行光刻,形成薄膜通孔光刻图形;湿法腐蚀,将裸露表面的Cu层和复合粘附层去除;去胶;旋涂苯丙环丁烯、显影处理,光刻介质膜通孔图形;利用超声显影方法,去除显影残留;湿法腐蚀,去除对应薄膜通孔处裸露的Cu层,在线监控基板直至全部薄膜通孔内裸露出复合金属层;固化BCB介质层,完成基板的薄膜通孔互连。克服了现有技术的工艺复杂、接触电阻大、可靠性低、无法实现在线通孔通断检测等问题,可实现薄膜多层布线的高密度通孔互连。
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公开(公告)号:CN104183683A
公开(公告)日:2014-12-03
申请号:CN201310197475.X
申请日:2013-05-24
Applicant: 上海航天测控通信研究所
IPC: H01L33/48 , H01L33/62 , H01L33/64 , H01L25/075 , H01L21/60
CPC classification number: H01L2224/48091 , H01L33/647 , H01L33/62 , H01L2933/0066 , H01L2933/0075 , H01L2924/00014
Abstract: 本发明涉及一种基于铝基复合材料基板的多芯片LED封装方法。该方法以具有高导热性的铝基复合材料为基板,基板上生长一层铝膜,通过对衬底选择性阳极氧化,生成多孔型氧化铝层,然后通过薄膜工艺制作导体布线与电极焊区,再进行LED芯片的微组装与微互连,最后是透明外壳的封装。本发明解决了LED芯片的散热问题,热量可通过多孔型散热通道直接传到铝基复合材料衬底上散出,使得散热路径大幅缩短,散热效果好。
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