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公开(公告)号：CN114606380B
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202011397806.0
申请日：2020-12-04
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明涉及一种改善铁矿粉厚料层烧结透气性与均匀性的松料器，所述送料器包括布料圆辊、九辊布料器、台车、松料棒以及支柱，在布料圆辊、九辊布料器下方，台车炉篦条上方，水平排列4层松料棒，其松料端插入烧结料层中，另一端穿过支柱和支座水平孔，在支座水平孔二侧用螺栓固定。该技术方案按照厚料层烧结生产特点，通过适当增加松料棒层数，优化松料棒布置；用拉杆对松料棒进行固定，增强松料棒钢性，并根据松料器结构特点，用振动装置对松料棒清料；在料层中下部区域，利用拉杆的松料作用，增加料层纵向松料面积等技术改进，较好地改善厚料层烧结透气性，并解决现有技术条件下烧结过程均匀性差问题。
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公开(公告)号：CN112097509A
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN201910473886.4
申请日：2019-06-02
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提高烧结矿竖式冷却炉换热效率的装置，所述装置包括竖式冷却炉本体、炉顶进料系统、炉内和炉底隔板系统、中部配风系统、炉底出料系统、炉底配风系统及冷却鼓风机和余热循环风机,竖式冷却炉本体的上方设置有炉顶进料系统，竖式冷却炉本体内设置有炉内隔板系统、中部配风系统，本体的底部设置有炉底隔板系统、炉底出料系统和炉底配风系统，本体的侧面连接冷却鼓风机和余热循环风机。该技术方案采用炉底配风和中部配风的组合方式，其配风范围更广、配风能力更强；而且本发明增加中部配风，可以解决竖炉内烧结矿偏析导致竖炉中心没有冷风的问题。
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公开(公告)号：CN108796212A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201710290684.7
申请日：2017-04-28
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Inventor： 王宁
CPC classification number: C22B1/2406 , C22B1/16
Abstract: 本发明涉及一种自熔性复合铁精矿粉生产烧结矿的方法，主要解决现有技术中自熔性复合铁精矿粉烧结性能差的技术问题。本发明的技术方案为：一种自熔性复合铁精矿粉生产烧结矿的方法，包括：1)配矿，根据烧结矿的技术质量指标计算自熔性复合铁精矿粉、铁矿粉、熔剂和固体燃料的配矿质量比例；2)对自熔性复合铁精矿粉进行预制粒造球；3)配制高碱度的混合料；4)配制烧结综合混匀料；5)将烧结综合混匀料在烧结台车上进行布料，烧结综合混匀料经点火、抽风烧结过程，生产出含有小球团的复合烧结矿。本发明方法生产的复合烧结矿冶金性能优良，工艺简单，成本低等优点。
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公开(公告)号：CN102816922A
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201110160921.0
申请日：2011-06-10
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明涉及一种低成本烧结原料组合物及烧结造块方法，尤其涉及高烧损精矿粉和褐铁矿粉二者均为高配加量的烧结原料组合物及烧结造块方法。主要解决低成本精矿粉等原料加入导致烧结矿强度下降的技术问题。本发明的技术方案：一种烧结原料组合物，其原料组成的质量百分比为：精矿粉18.0-38.0％，褐铁矿25.0-41.0％，赤铁矿8.0-10.0％，返矿13.0-15.0％，生石灰1.5-3.5％，云石4.0-6.0％，固体燃料配加4.5-6.5％；烧结矿碱度控制在1.65-1.90。造块方法步骤如下：按上述质量百分比配矿，获得的烧结混合料进行混匀、加水、造球；烧结混合料采用偏折布料于烧结机上经烧结点火、抽风，进行烧结造块生产；烧结终点之后冷却，进行烧结矿相关检测。
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公开(公告)号：CN118009713A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202211397652.4
申请日：2022-11-09
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种烧结机台车超栏板厚料层布料烧结方法，所述方法包括以下步骤：步骤1：在烧结机多辊布料器落料点区域，设置活动挡料板，步骤2：通过活动挡料板形成梯形斜面；步骤3：在梯形斜面的两侧设置可调节配重簸箕形压料装置；步骤4：延长梭式布料小车落料点在混合料矿槽边缘处的停留时间；步骤5：增加点火器二侧火焰长度步骤6：改进点火器火嘴结构。该方案实现超栏板厚料层烧结生产，并解决混合料从台车二侧溢出撒落，返矿率增加和环境污染等问题。同时，通过改进烧结机布料和点火方法，减缓台车二侧边缘效应，减少超栏板布料沿台车横向垂直烧结速度的不均匀性，增加烧结矿强度与成品率，并能有效减少烧结烟气中污染物排放浓度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106282542A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510241579.5
申请日：2015-05-13
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明公开了一种烧结过程多种污染物的协同减排方法，主要解决在烧结过程中在线的SO2、二噁英协同减排难以实现的技术问题。本发明的技术方案为：一种烧结过程多种污染物的协同减排方法，由依次进行的制备烧结混合料阶段控制步骤、烧结布料阶段控制步骤和抽风烧结阶段控制步骤构成。本发明方法通过将不配加含铁杂料的且含氨类添加剂的混合料装铺在第一混合料层上面形成协同减排料层，实现了在烧结过程中在线的SO2、二噁英的协同减排，而且保证了烧结作业的正常生产，实现了烧结过程中多种污染物的协同控制。
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公开(公告)号：CN114606380A
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202011397806.0
申请日：2020-12-04
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明涉及一种改善铁矿粉厚料层烧结透气性与均匀性的松料器，所述送料器包括布料圆辊、九辊布料器、台车、松料棒以及支柱，在布料圆辊、九辊布料器下方，台车炉篦条上方，水平排列4层松料棒，其松料端插入烧结料层中，另一端穿过支柱和支座水平孔，在支座水平孔二侧用螺栓固定。该技术方案按照厚料层烧结生产特点，通过适当增加松料棒层数，优化松料棒布置；用拉杆对松料棒进行固定，增强松料棒钢性，并根据松料器结构特点，用振动装置对松料棒清料；在料层中下部区域，利用拉杆的松料作用，增加料层纵向松料面积等技术改进，较好地改善厚料层烧结透气性，并解决现有技术条件下烧结过程均匀性差问题。
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公开(公告)号：CN105004183B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201310673032.3
申请日：2014-04-18
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: F27B21/10
Abstract: 本发明涉及一种往复运动设备位置信号触发装置。主要解决现有技术中往复运动设备位置信号触发装置故障率高的技术问题。本发明往复运动设备位置信号触发装置，包括推杆固定架、推杆、拨杆、触碰板、接近开关、转轴装置、行程开关、摆动板、装置架组成；固定连接有推杆的推杆固定架与往复运动设备机架固定连接，装置架中上部的两侧分别固定安装有接近开关，装置架顶部的两侧分别固定设有行程开关，装置架顶部中间固定设有转轴装置，摆动板的一表面的两侧分别固定连接有拨杆，摆动板的另一表面固定连接有触碰板，摆动板与转轴装置的轴固定连接。本发明主要用于低速移动设备位置信号触发。
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公开(公告)号：CN105004183A
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201310673032.3
申请日：2014-04-18
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: F27B21/10
Abstract: 本发明涉及一种往复运动设备位置信号触发装置。主要解决现有技术中往复运动设备位置信号触发装置故障率高的技术问题。本发明往复运动设备位置信号触发装置，包括推杆固定架、推杆、拨杆、触碰板、接近开关、转轴装置、行程开关、摆动板、装置架组成；固定连接有推杆的推杆固定架与往复运动设备机架固定连接，装置架中上部的两侧分别固定安装有接近开关，装置架顶部的两侧分别固定设有行程开关，装置架顶部中间固定设有转轴装置，摆动板的一表面的两侧分别固定连接有拨杆，摆动板的另一表面固定连接有触碰板，摆动板与转轴装置的轴固定连接。本发明主要用于低速移动设备位置信号触发。
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公开(公告)号：CN102816922B
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201110160921.0
申请日：2011-06-10
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明涉及一种低成本烧结原料组合物及烧结造块方法，尤其涉及高烧损精矿粉和褐铁矿粉二者均为高配加量的烧结原料组合物及烧结造块方法。主要解决低成本精矿粉等原料加入导致烧结矿强度下降的技术问题。本发明的技术方案：一种烧结原料组合物，其原料组成的质量百分比为：精矿粉18.0-38.0％，褐铁矿25.0-41.0％，赤铁矿8.0-10.0％，返矿13.0-15.0％，生石灰1.5-3.5％，云石4.0-6.0％，固体燃料配加4.5-6.5％；烧结矿碱度控制在1.65-1.90。造块方法步骤如下：按上述质量百分比配矿，获得的烧结混合料进行混匀、加水、造球；烧结混合料采用偏折布料于烧结机上经烧结点火、抽风，进行烧结造块生产；烧结终点之后冷却，进行烧结矿相关检测。
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