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公开(公告)号：CN116183644A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202111432060.7
申请日：2021-11-29
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: G01N23/2251 , G01N23/2202 , G01N23/2273 , G01N1/32 , G01N1/28
Abstract: 本发明涉及一种热轧板卷渣类夹杂物来源分析方法，包括：示踪剂预混入、取样、检测和分析等步骤。本发明提供的热轧板卷渣类夹杂物来源分析方法，可以明显区分出夹杂物来源分为三部分，钢包渣的直接卷入，铝脱氧钢内生夹杂物以及渣‑钢反应所产生的夹杂物，可精准判断出不同冶金渣在各炼钢阶段是否发生卷渣现象。通过对各节点所取钢水样进行分析，绘制卷渣类夹杂物主要成分~卷渣类夹杂物所含示踪剂含量~卷渣类夹杂物中内生夹杂物所对应化合物的含量分布图，可精准判断出不同冶金渣在各炼钢阶段是否发生卷渣现象，以及内生夹杂物、卷渣类夹杂物和渣‑钢反应所产生的夹杂物的区别。
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公开(公告)号：CN112296290A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN201910692592.0
申请日：2019-07-30
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种连铸拉坯速度与钢水过热度匹配的自动控制方法，属于炼钢连铸技术领域；本发明包括以下步骤，步骤1：按炉次取钢水样，进行化学分析出钢水样的实际成分数据；步骤2：实时检测中间包钢水的浇铸温度；步骤3：根据钢水的液相线温度和所述浇铸温度计算出精确的钢水实时过热度；步骤4：确立各钢种在不同过热度浇铸条件下的最大连铸拉速基准值；步骤5：根据过热度和最大连铸拉速基准值来决定拉速；本发明能有效避免铸坯拉漏事故，实现最大产能的稳定生产，还能够实现自动浇钢控制，推动连铸智能制造技术的发展。
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公开(公告)号：CN111950107A
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN201910365214.1
申请日：2019-04-30
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: G06F30/20
Abstract: 本发明涉及一种多流连铸中间包内流场流动特性的分析方法，所述方法包括以下步骤：步骤1：采用刺激-响应法，获得N流连铸中间包各流无因次停留时间密度分布函数(RTD)曲线；步骤2：基于中间包各流无因次RTD曲线，采用下式计算得到N流中间包总体无因次RTD曲线；步骤3：基于中间包总体无因次RTD曲线，采用下式计算得到总体停留时间分布密度函数的标准差； 步骤4：基于总体停留时间分布密度函数(RTD曲线)的标准差，采用下式计算得到中间包内活塞区体积分数(Vp)；Vp＝1-σ；步骤5：基于总体无因次RTD曲线，采用下式计算得到中间包内死区体积分数(Vd)； 步骤6：基于中间包活塞区和死区体积分数，采用下式计算得到活塞区体积分数(Vm)；Vm＝1-Vp-Vd。
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公开(公告)号：CN111950107B
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN201910365214.1
申请日：2019-04-30
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: G06F30/20
Abstract: 本发明涉及一种多流连铸中间包内流场流动特性的分析方法，所述方法包括以下步骤：步骤1：采用刺激‑响应法，获得N流连铸中间包各流无因次停留时间密度分布函数(RTD)曲线；步骤2：基于中间包各流无因次RTD曲线，采用下式计算得到N流中间包总体无因次RTD曲线；#imgabs0#步骤3：基于中间包总体无因次RTD曲线，采用下式计算得到总体停留时间分布密度函数的标准差；#imgabs1#步骤4：基于总体停留时间分布密度函数(RTD曲线)的标准差，采用下式计算得到中间包内活塞区体积分数(Vp)；Vp＝1‑σ；步骤5：基于总体无因次RTD曲线，采用下式计算得到中间包内死区体积分数(Vd)；#imgabs2#步骤6：基于中间包活塞区和死区体积分数，采用下式计算得到活塞区体积分数(Vm)；Vm＝1‑Vp‑Vd。
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公开(公告)号：CN118086602A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202211498053.1
申请日：2022-11-28
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种镁粉脱硫渣铁处理方法，包括：收集脱硫渣、收集钢包顶渣、不同渣混和、冷却和再利用等步骤。本发明提供的镁粉脱硫渣铁处理方法，具有如下优点：渣铁混合物中硫元素进入到顶渣中，而非钢水中，这将减轻渣铁回收给转炉工艺和精炼工艺带来的脱硫压力；渣铁混合物尺寸相对小，降低了渣铁加入过程对鱼雷罐的损害；加入高碱度渣铁混合物后，提高了铁水顶渣的碱度，这有利于降低石灰和镁粉的消耗量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114505458B
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202011274582.4
申请日：2020-11-15
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提高结晶器液面稳定性的塞棒控流系统控制方法，所述控制方法包括以下步骤：步骤1：实际生产过程中浸入式水口典型通钢量的确定方法；步骤2：塞棒控制系统最佳通钢量的确定方法；步骤3：塞棒控制系统最佳理论开度的确定方法；步骤4：塞棒头控流部位最佳半径的确定方法：步骤5：将塞棒棒头控流部位最佳半径提供给塞棒供应商进行制作并替换现用塞棒安装到中间包上，将塞棒开度与通钢量参数设定到PLC控制器当中。该技术方案通过改变中间包塞棒、上水口的内腔形状设计，结合现场典型通钢量、最优开度实绩、钢水粘度修正系统等来提高塞棒控流系统的控制精度，对应结晶器液面波动稳定性达到最好水平。
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公开(公告)号：CN117805017A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202211168906.5
申请日：2022-09-25
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钢中非金属夹杂物统计分析方法，所述方法包括以下步骤：步骤1：试样非金属夹杂物统计；步骤2：各试样非金属夹杂物分布规律分析；步骤3：待评估炉次钢液中非金属夹杂物分布规律分析；步骤4：待评估炉次钢液中总体非金属夹杂物体积平均值计算；步骤5：待评估炉次钢液中总体非金属夹杂物质量计算；步骤6：待评估炉次钢液中总体非金属夹杂物总体积计算；步骤7：待评估炉次钢液中非金属夹杂物总个数计算；步骤8：待评估炉次钢液中任意区间非金属夹杂物总个数计算。本发明通过钢试样非金属夹杂物直径分布和全氧含量，基于统计分析原理获得待评估炉次钢中非金属夹杂物的总个数以及任意区间非金属夹杂物的总个数。
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公开(公告)号：CN112296290B
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN201910692592.0
申请日：2019-07-30
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种连铸拉坯速度与钢水过热度匹配的自动控制方法，属于炼钢连铸技术领域；本发明包括以下步骤，步骤1：按炉次取钢水样，进行化学分析出钢水样的实际成分数据；步骤2：实时检测中间包钢水的浇铸温度；步骤3：根据钢水的液相线温度和所述浇铸温度计算出精确的钢水实时过热度；步骤4：确立各钢种在不同过热度浇铸条件下的最大连铸拉速基准值；步骤5：根据过热度和最大连铸拉速基准值来决定拉速；本发明能有效避免铸坯拉漏事故，实现最大产能的稳定生产，还能够实现自动浇钢控制，推动连铸智能制造技术的发展。
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公开(公告)号：CN119703035A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202311254061.6
申请日：2023-09-26
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于钢流量连铸中间包塞棒头堵塞实时定量分析方法，所述方法如下：步骤1：确定塞棒深度和理论截面积线性关系，步骤2：确定理论截面积，步骤3：确定中间包钢液进入结晶器实际体积流量，步骤4：确定塞棒头钢流实际流速，步骤5：确定实际截面积，步骤6：确定塞棒头堵塞率；该方案实时在线提供中间包塞棒堵塞程度，定量描述中间包塞棒堵塞程度，基于现场实时生产数据，通过简单运算即可获得中间包塞棒头堵塞率。
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公开(公告)号：CN118056916A
公开(公告)日：2024-05-21
申请号：CN202211459677.2
申请日：2022-11-21
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种吹氩精炼工艺生产含钛耐腐蚀钢冶炼工艺方法，所述方法包括以下步骤：步骤1：转炉出钢过程非金属夹杂物控制，步骤2：进氩站前钢包顶渣成份控制，步骤3：氩站精炼处理过程非金属夹杂物控制，步骤4：通过喂丝工艺加入Ti合金，步骤5：氩站出站前非金属夹杂物控制，步骤6：浇注过程非金属夹杂物控制。该方案以通过调整脱氧方式控制高熔点铝酸钙夹杂物的生成，以及通过喂包芯线的方式降低TiO2夹杂物的生成，从而达到不采用LF精炼处理工艺，仅通过吹氩精炼工艺生产含钛耐腐蚀钢。
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