融合光电-OCT原位传感的动力电池激光焊接检测方法

    公开(公告)号:CN118977011B

    公开(公告)日:2025-01-28

    申请号:CN202411328469.8

    申请日:2024-09-24

    Abstract: 本发明公开了融合光电‑OCT原位传感的动力电池激光焊接检测方法,涉及电池焊接检测技术领域,该方法包括以下步骤:S1、在激光焊接系统中集成光电‑光学相干断层扫描原位传感器,将光学探头与激光焊接头同轴布置;S2、获取激光焊接头的位置和实时姿态信息,结合光学断层图像中的表面结构图像,实时跟踪焊接焊缝轨迹;S3、基于频域特征解离模型,解离光学断层图像中的特征信息;S4、选取特征信息作为输入变量,构建反向传播神经网络模型;S5、基于缺陷检测与分类识别结果,生成动力电池焊接检测报告。本发明通过实时采集焊接过程中的光学断层图像,动态调整焊接位置,提升焊接过程的精确控制能力,提高焊接缺陷的检测精度与效率。

    一种高频振动辅助激光焊接铝合金的方法

    公开(公告)号:CN108515266B

    公开(公告)日:2020-05-29

    申请号:CN201810330458.1

    申请日:2018-04-13

    Abstract: 本发明属于材料加工工程领域,涉及一种高频振动辅助激光焊接铝合金的方法,包括以下步骤:经预处理的铝合金工件刚性固定在装配有电磁式激振器的工作平台上,在电磁激振器作用下,处于适合铝合金工件的共振频率和振动加速度时,保护气体环境中进行激光焊接。本方法通过在铝合金激光焊接过程引入高频振动辅助工艺,通过高频振动产生的机械振动作用,细化晶粒,提高焊接接头的力学性能;减少焊接过程中焊缝周围区域的温度梯度,利于熔池中液态金属流动,减少气孔生成,且易于实现自动控制、效率高、便于操作,具有较为理想的工程应用意义。

    一种利用双束激光进行铝合金T型焊缝的焊接工艺

    公开(公告)号:CN109822218A

    公开(公告)日:2019-05-31

    申请号:CN201910231796.4

    申请日:2019-03-26

    Abstract: 本发明涉及金属焊接技术领域,本发明提出一种利用双束激光进行铝合金T型焊缝的焊接工艺,包括如下步骤:1)焊接母材选用6061铝合金板,焊丝直径为1.2mm的4043焊丝,保护气为氩气,纯度为99.99%;2)分别用800目和2000目的砂纸将铝板表面打磨,然后对上述处理过的铝板先碱洗后酸洗,并用酒精擦拭,再烘干;3)将铝板置于面接触夹具上,利用T型焊缝专用夹具将蒙板与桁条固定;4)采用连续激光模式进行激光双束焊接,焊接工艺参数:送丝速度3-5m/min;激光头倾角30-35°;光斑与焊丝间距1-2mm;保护气体流量16-20L/min;激光功率2500-3000W;焊丝干伸长7-10mm;送丝角度20-25°;保护气角度20-25°;5)焊后检验与分析。

    一种对中夹持板状试样的试验夹具及对中装夹方法

    公开(公告)号:CN109187176A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201811239791.8

    申请日:2018-10-23

    Abstract: 一种对中夹持板状试样的试验夹具,包括同轴间隔、成对布置的上夹具和下夹具,上夹具的安装座底部开设开口向下的滑块配置腔,在滑块配置腔内左右对称配置一对夹持滑块;两个夹持滑块之间沿水平纵向设置旋钮撑块;第一连接螺栓向上活动穿过夹持滑块、旋入滑块配置腔顶部的螺纹孔中;第二连接螺栓能够将两个夹持滑块锁紧固定为一体;两个夹持滑块下端上沿水平纵向固设用于测量板状试样外露于滑块配置腔板面长度的卡尺;下夹具与上夹具结构相同,面向相反布置。本夹具适用力学领域的疲劳试验,实现了对不同尺寸的板状试样夹持,大大拓宽了疲劳试验机的试验范围;在疲劳试验中,不易受载荷影响,保持稳定,保证疲劳试验的顺利进行。

    铜及铜合金表面激光熔覆钴基自润滑涂层及制备工艺

    公开(公告)号:CN103255413B

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201310143365.5

    申请日:2013-04-23

    Abstract: 本发明公开了一种铜及铜合金表面激光熔覆钴基自润滑涂层及其制备工艺,包括以下步骤:对铜及铜合金表面进行活化处理;按照60-70vol.%的钴基合金,10-30vol.%的碳化钛,10-30vol.%的氟化钙的配比配制原料,均匀混合;将上述复合涂层前躯体原料与粘结剂混合,预置在铜或铜合金表面,形成粘结剂预置粉末层,在惰性气体保护下,采用脉冲Nd:YAG激光器进行激光辐照所述粘接剂预置粉末层;或送粉器同步送粉将配好的粉末送入激光束下;粉末熔化凝固后形成钴基自润滑复合涂层。本发明制备得到的自润滑涂层具有良好的抗摩擦及减摩润滑的作用,能够满足苛刻工况条件下铜及其合金零件的使用要求。

    一种用于镀锌钢的激光焊接方法

    公开(公告)号:CN113523545B

    公开(公告)日:2022-10-21

    申请号:CN202110709702.7

    申请日:2021-06-25

    Abstract: 本发明公开了一种用于镀锌钢的激光焊接方法,其特征在于:对待焊接金属薄板进行表面净化处理,再将其搭接置于工作台,并使用夹持工具夹紧,然后,先沿类正弦曲线在焊点位置的中心进行焊接,再沿圆周状螺旋线在焊点位置的周边进行焊接,逐步完成对待焊接金属薄板的点焊,所述圆周状螺旋线所在的焊接路径将类正弦曲线所在的焊接路径包围住,所述类正弦曲线的振幅沿圆周变化,所述圆周状螺旋线设置为以圆为中心线,基圆绕所述中心线螺旋延伸而形成的一个二维曲线。相对于现有技术,本发明可以很好控制低沸点的镀锌涂层造成的飞溅和焊接气孔,获得性能良好的焊接接头。

    弧焊机器人直线对接焊缝的轴向跟踪系统及方法

    公开(公告)号:CN109927047B

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN201910289396.9

    申请日:2019-04-11

    Abstract: 本发明提供了一种弧焊机器人直线对接焊缝的轴向跟踪系统及方法,所述轴向跟踪系统包括六轴机械臂、激光位移传感器、机器人控制柜、数字化焊接电源、焊枪及夹具,六轴机械臂上安装有所述焊枪,激光位移传感器通过夹具安装在焊枪上,激光位移传感器激光点的位置和焊丝尖端的连线与焊缝垂直;焊枪与数字化焊接电源相连,数字化焊接电源、六轴机械臂、激光位移传感器与机器人控制柜相连。本发明能够有效的解决由于工件存在高度方向的变化而造成的焊接编程示教过程繁复的问题,同时也能够解决由于工件个体差异性而导致的焊接位置不准的问题,同时可以改变焊接过程中的焊枪姿态,这对于焊接质量的控制有重要的意义。

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