一种高强高韧超细晶铝合金的制备方法

    公开(公告)号:CN114058889B

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN202111273638.9

    申请日:2021-10-29

    Abstract: 本发明涉及一种高强高韧超细晶铝合金的制备方法,具体步骤:(1)按照合金元素比例进行配料;(2)将步骤(1)中除了La和Ce以外的其他合金元素按照一定顺序加入熔炼炉内进行熔炼;(3)对步骤(2)中的物料进行搅拌至合金完全均匀;(4)在步骤(3)中搅拌后的物料中加入晶粒细化剂进行精炼处理;(5)向步骤(4)中精炼后的合金中加入步骤(1)中配好的Ce、La进行二次精炼,二次精炼后进行保温;(6)将步骤(5)中二次精炼完成后的合金进行扒渣与除气即得到高强高韧超细晶铝合金。本发明通过加入稀土元素Ce、La及Sc,可以提高铝合金的力学性能,制得的铝合金的抗拉强度≥355MPa,屈服强度≥282MPa,伸长率为10.1~10.9%,晶粒度为9G,抗腐蚀性为II级。

    一种适用于1000MPa级超高强钢焊接的含复合稀土元素药芯焊丝

    公开(公告)号:CN110480207B

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN201910771719.8

    申请日:2019-08-21

    Abstract: 本发明公开了一种适用于1000MPa级超高强钢焊接的含复合稀土元素药芯焊丝,由药芯和包覆在药芯外侧的低碳钢带组成,药芯按照质量百分含量计为C0.2%~0.9%,Si0.2%~0.45%,Mn1.2%~2.0%,Cr0.8%~2.5%,Ni2.0%~5.5%,Mo0.35%~1.0%,Ti0.2%~0.8%,Zr0.05%~0.25%,La0.01%~0.09%,Ce0.01%~0.09%,Pr0.002%~0.09%,Er0.01%~0.09%,Y0.01%~0.09%,Sc0.005%~0.045%,余量为铁;本发明的药芯焊丝能够完全满足超高强钢高韧性匹配要求,焊接工艺性能和力学性能优异。

    通过浸泡在基体表面生成Re转化膜的铝及铝合金用TIG焊焊丝制备方法

    公开(公告)号:CN110480211A

    公开(公告)日:2019-11-22

    申请号:CN201910771720.0

    申请日:2019-08-21

    Abstract: 本发明公开了通过浸泡在基体表面生成Re转化膜的铝及铝合金用TIG焊焊丝制备方法,将纯铝或铝合金按常规方法拉拔至指定线径后,在行进速度为5~8m/s依次经过超声波清洗、脱脂、第一次水洗、碱洗、第二次水洗、浸泡、烘干、矫直和切丝工序处理,得到铝及铝合金用TIG焊焊丝;其中,浸泡工序是将清洗后的纯铝或铝合金线材置于温度为25~35℃的稀土盐溶液中浸泡15~30min,液固相界面构成局部电化学微电电池,纯铝或铝合金线材作为阴极,并在其局部pH值超过8时表面沉积形成Re转化膜。本发明焊丝表面生成RE转化膜可有效防止含铝氧化膜产生,单道焊缝熔深尺寸大,焊接效率高,熔敷金属力学性能优异。

    一种高强高韧超细晶铝合金的制备方法

    公开(公告)号:CN114058889A

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN202111273638.9

    申请日:2021-10-29

    Abstract: 本发明涉及一种高强高韧超细晶铝合金的制备方法,具体步骤:(1)按照合金元素比例进行配料;(2)将步骤(1)中除了La和Ce以外的其他合金元素按照一定顺序加入熔炼炉内进行熔炼;(3)对步骤(2)中的物料进行搅拌至合金完全均匀;(4)在步骤(3)中搅拌后的物料中加入晶粒细化剂进行精炼处理;(5)向步骤(4)中精炼后的合金中加入步骤(1)中配好的Ce、La进行二次精炼,二次精炼后进行保温;(6)将步骤(5)中二次精炼完成后的合金进行扒渣与除气即得到高强高韧超细晶铝合金。本发明通过加入稀土元素Ce、La及Sc,可以提高铝合金的力学性能,制得的铝合金的抗拉强度≥355MPa,屈服强度≥282MPa,伸长率为10.1~10.9%,晶粒度为9G,抗腐蚀性为II级。

    通过浸泡在基体表面生成Re转化膜的铝及铝合金用TIG焊焊丝制备方法

    公开(公告)号:CN110480211B

    公开(公告)日:2021-05-11

    申请号:CN201910771720.0

    申请日:2019-08-21

    Abstract: 本发明公开了通过浸泡在基体表面生成Re转化膜的铝及铝合金用TIG焊焊丝制备方法,将纯铝或铝合金按常规方法拉拔至指定线径后,在行进速度为5~8m/s依次经过超声波清洗、脱脂、第一次水洗、碱洗、第二次水洗、浸泡、烘干、矫直和切丝工序处理,得到铝及铝合金用TIG焊焊丝;其中,浸泡工序是将清洗后的纯铝或铝合金线材置于温度为25~35℃的稀土盐溶液中浸泡15~30min,液固相界面构成局部电化学微电电池,纯铝或铝合金线材作为阴极,并在其局部pH值超过8时表面沉积形成Re转化膜。本发明焊丝表面生成RE转化膜可有效防止含铝氧化膜产生,单道焊缝熔深尺寸大,焊接效率高,熔敷金属力学性能优异。

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