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公开(公告)号：CN101397598B
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN200710046429.4
申请日：2007-09-26
Applicant: 上海宝钢工程技术有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种充填床熔融还原炉煤粉制备、喷吹方法，其步骤包括：a)将适用于熔融还原炉熔化、制造还原气的原煤，经过破碎、筛分成碎煤，装入原煤仓；b)碎煤经过给煤机供给磨煤设备，磨细到一200目60％以上，同时进行干燥；c)经过气粉分离，将成品煤粉装入煤粉仓；依次再将煤粉装入2个或3个喷吹罐，经过加压流化和补气，用压力气体将煤粉输送到熔融还原炉的熔融气化炉顶部的分配器，将煤粉均匀地分配给通向熔融气化炉的氧气风口的喷吹支管，再通过喷煤枪将煤粉喷入熔融气化炉内。本发明使充填床熔融还原炉就地消化利用块煤筛下粉，同时替代部分块煤，可降低COREX炉总煤耗，从而降低生产成本；Corex熔融还原过程更加优化，操作更加灵活。
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公开(公告)号：CN101397598A
公开(公告)日：2009-04-01
申请号：CN200710046429.4
申请日：2007-09-26
Applicant: 上海宝钢工程技术有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种充填床熔融还原炉煤粉制备、喷吹方法，其步骤包括：a)将适用于熔融还原炉熔化、制造还原气的原煤，经过破碎、筛分成碎煤，装入原煤仓；b)碎煤经过给煤机供给磨煤设备，磨细到－200目60％以上，同时进行干燥；c)经过气粉分离，将成品煤粉装入煤粉仓；依次再将煤粉装入2个或3个喷吹罐，经过加压流化和补气，用压力气体将煤粉输送到熔融还原炉的熔融气化炉顶部的分配器，将煤粉均匀地分配给通向熔融气化炉的氧气风口的喷吹支管，再通过喷煤枪将煤粉喷入熔融气化炉内。本发明使充填床熔融还原炉就地消化利用块煤筛下粉，同时替代部分块煤，可降低COREX炉总煤耗，从而降低生产成本；Corex熔融还原过程更加优化，操作更加灵活。
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公开(公告)号：CN102199677A
公开(公告)日：2011-09-28
申请号：CN201010133020.8
申请日：2010-03-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21B3/04
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242 , Y02W30/542
Abstract: 一种回收利用转炉钢渣的方法，先将转炉钢渣中大块残铁和铁珠磁选出去，留下的转炉钢渣利用破碎机破碎，破碎后的粒度为0.01-25mm，再将破碎过的转炉钢渣按不同粒级筛分，选取粒度为8-25mm的转炉钢渣与煤、白云石、硅石混合均匀，经由供料混合皮带输送机加入到COREX的熔融气化炉内；按质量百分比计，破碎后的转炉钢渣主要含有TFe：10-25％、CaO：30-60％、MgO：4-15％、SiO2：5-25％、P：0-2％。本发明减少了COREX工艺中石灰石、白云石和硅石的使用量，降低炼铁成本，同时还减少了CO2的排放量，该方法工艺简单、成本低、有效利用了工业废渣。
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公开(公告)号：CN101899566A
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN200910052170.3
申请日：2009-05-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 钢铁研究总院
IPC: C22B1/244
Abstract: 本发明涉及铁矿粉、含铁粉尘及污泥的冷固结成型技术。一种冷固结球团用高分子粘结剂，包括丙烯酰胺和聚丙烯酰胺的混合物，将混合物加入2～8倍的水进行溶解；以混合溶液为基准，加入6～18％混合溶液量的增粘剂、0～3％混合溶液量的增稠剂和0～3％混合溶液量的调整剂；在常温或不高于80℃条件下，经过2～6小时的反应和聚合，生成一种高分子有机粘结剂乳液。本发明的粘结剂无味、无腐蚀性、无污染，有良好的粘结性能；粘结剂制备方法简单，成本低。使用本发明的粘结剂制成的含碳冷固球团具有良好的机械强度和冶金性能，可满足直接还原、高炉炼铁、非高炉炼铁等冶炼工艺的要求，具有强度高、成本低、还原时间短，还原后的球团金属化率高等优点。
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公开(公告)号：CN102676722A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201110057281.0
申请日：2011-03-10
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21B11/00
Abstract: 本发明公开了一种熔融气化炉的冶炼方法，该方法包括原燃料装入、设置风口氧枪、通过燃烧产生煤气的同时进行还原冶炼，该方法还包括通过输氮管道输入氮气，并与氧气混合后一起通过风口吹入炉内，从而控制降低风口区域的温度，减少纯氧鼓风冶炼炉风口破损，延长风口的使用寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102746913A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201110100817.2
申请日：2011-04-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种熔融还原炼铁用型煤成型方法，首先将粉煤、粘结剂和硬化剂加入搅拌机中充分搅拌混合后，将混合物料通过加料皮带送入成型机内成型，成型机出来的初成型型煤由网式输送机输送筛分，筛上物经养护工序处理后成为合格型煤供熔融还原炼铁工艺使用；筛下物经提升机提升，直接由加料皮带加入成型机继续成型循环使用。本发明熔融还原炼铁用型煤成型方法中成型机所得的初成型型煤在养护工序前先一步筛分，筛下物直接送回成型机循环利用，不会改变型煤配比，配料精准性提高，使得型煤成球率和冷强度指标都得到提高，粘结剂吨合格型煤使用量降低；同时还节省了工序，使设备布局更加紧凑，节省厂房占地空间。
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公开(公告)号：CN102618683A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201210091065.2
申请日：2012-03-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种熔融气化炉拱顶温度控制方法，所述熔融气化炉拱顶设置有粉尘烧嘴和氧气烧嘴，所述温度控制方法包括人工控制模式，其特征在于：所述温度控制方法还包括自动控制模式。本发明所提供的一种熔融气化炉拱顶温度控制方法不但可以节省人力成本，实现气化炉拱顶温度自动控制；而且可以提高温度控制的稳定性，优化系统生产，避免温度过高或过低导致发生煤气管道堵塞。
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公开(公告)号：CN101270873B
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN200710038416.2
申请日：2007-03-23
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种向纯氧冶炼移动填充床熔炼炉喷吹煤粉方法及其装置，采用包括水冷风口、氧气直吹管和喷煤枪构成的喷煤装置；在喷煤枪头部设计了改善氧气与煤粉的混合水平的旋转导流槽，使氧气产生旋流，旋流度为0～6，出口流速为180～300m/s；喷煤枪出口端面与风口前端的距离为20～250mm；喷煤枪头部与尾部压差为0.02～0.1MPa，载气压力大于炉内压力(背压)与上述压差之和。本发明通过冷却风口与氧气直吹管、喷煤枪分体设计，结构简单，安装、使用、更换方便；由于风口为水冷，喷煤枪外高速氧气流可使喷煤枪头部得到良好的冷却效果，煤粉燃烧率高，喷煤量大，填补了纯氧移动填充床冶炼炉喷煤枪的空白。
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公开(公告)号：CN101033145B
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200610024552.1
申请日：2006-03-09
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 武汉威林炉衬材料有限责任公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/536 , C04B35/63
Abstract: 本发明公开了一种用于砌筑高炉炉身石墨砖的胶泥，该胶泥包括石墨、防氧化剂、结合剂、固化剂，并按比例混合而成，石墨为40％-60％；防氧化剂为1％-5％；结合剂为30％-50％；固化剂为1％-5％。由于石墨材料具有很高的导热性能，在高温下与熔融金属润湿角大的特点，因而使得胶泥具有较高导热性及良好的抗侵蚀性能，本发明的胶泥不但具有较高的导热性，而且还克服了传统的石墨胶泥存在常温条件下不固化且没有强度、不利于快速施工的缺点，能在不同温度下的粘接石墨砖。为高导热性石墨砖作为炉衬在高炉中的应用提供了有效的保障。
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公开(公告)号：CN101033145A
公开(公告)日：2007-09-12
申请号：CN200610024552.1
申请日：2006-03-09
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 武汉威林炉衬材料有限责任公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/536 , C04B35/63
Abstract: 本发明公开了一种用于砌筑高炉炉身石墨砖的胶泥，该胶泥包括石墨、防氧化剂、结合剂、固化剂，并按比例混合而成，石墨为40％－60％；防氧化剂为1％－5％；结合剂为30％－50％；固化剂为1％－5％。由于石墨材料具有很高的导热性能，在高温下与熔融金属润湿角大的特点，因而使得胶泥具有较高导热性及良好的抗侵蚀性能，本发明的胶泥不但具有较高的导热性，而且还克服了传统的石墨胶泥存在常温条件下不固化且没有强度、不利于快速施工的缺点，能在不同温度下的粘接石墨砖。为高导热性石墨砖作为炉衬在高炉中的应用提供了有效的保障。
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