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公开(公告)号：CN101397598B
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN200710046429.4
申请日：2007-09-26
Applicant: 上海宝钢工程技术有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种充填床熔融还原炉煤粉制备、喷吹方法，其步骤包括：a)将适用于熔融还原炉熔化、制造还原气的原煤，经过破碎、筛分成碎煤，装入原煤仓；b)碎煤经过给煤机供给磨煤设备，磨细到一200目60％以上，同时进行干燥；c)经过气粉分离，将成品煤粉装入煤粉仓；依次再将煤粉装入2个或3个喷吹罐，经过加压流化和补气，用压力气体将煤粉输送到熔融还原炉的熔融气化炉顶部的分配器，将煤粉均匀地分配给通向熔融气化炉的氧气风口的喷吹支管，再通过喷煤枪将煤粉喷入熔融气化炉内。本发明使充填床熔融还原炉就地消化利用块煤筛下粉，同时替代部分块煤，可降低COREX炉总煤耗，从而降低生产成本；Corex熔融还原过程更加优化，操作更加灵活。
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公开(公告)号：CN100519768C
公开(公告)日：2009-07-29
申请号：CN200610023696.5
申请日：2006-01-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海宝钢工程技术有限公司
Abstract: 一种铬铁冶炼竖炉及冶炼方法，铬铁冶炼竖炉包括，竖炉本体，其由炉壳、耐火材料形成一冶炼空间，分为上、中、下段；炉子上段为加热区的炉身；炉子中段为炉腹，其侧壁有一内倾角α；炉子下段为炉缸；大钟及漏斗，设置于炉身顶部；热风围管，设置于炉子中段一侧；风口，设置于炉子中段下沿；冷却装置，设置于本体炉壳内；出渣口、出铁口，分别开设于炉子下段炉缸一侧。矿石、焦炭等原燃料通过大钟及漏斗装入炉内，热风经热风围管和风口从下部鼓入竖炉并在风口前点燃焦炭；在炉料下降、熔滴滴落和煤气上升的过程中，矿石被加热、熔化并还原。本发明采用竖炉型熔化还原预还原处理后的热固结铬铁团块，得到的含铬热铁水直接制备不锈钢母液。
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公开(公告)号：CN101397598A
公开(公告)日：2009-04-01
申请号：CN200710046429.4
申请日：2007-09-26
Applicant: 上海宝钢工程技术有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种充填床熔融还原炉煤粉制备、喷吹方法，其步骤包括：a)将适用于熔融还原炉熔化、制造还原气的原煤，经过破碎、筛分成碎煤，装入原煤仓；b)碎煤经过给煤机供给磨煤设备，磨细到－200目60％以上，同时进行干燥；c)经过气粉分离，将成品煤粉装入煤粉仓；依次再将煤粉装入2个或3个喷吹罐，经过加压流化和补气，用压力气体将煤粉输送到熔融还原炉的熔融气化炉顶部的分配器，将煤粉均匀地分配给通向熔融气化炉的氧气风口的喷吹支管，再通过喷煤枪将煤粉喷入熔融气化炉内。本发明使充填床熔融还原炉就地消化利用块煤筛下粉，同时替代部分块煤，可降低COREX炉总煤耗，从而降低生产成本；Corex熔融还原过程更加优化，操作更加灵活。
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公开(公告)号：CN201425419Y
公开(公告)日：2010-03-17
申请号：CN200920070564.7
申请日：2009-04-17
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海宝钢工程技术有限公司 , 江阴市南闸热工仪表有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种高温还原反应实验电炉，包括一炉体(11)、盖装于该炉体(11)顶部的一炉盖(4)、一称量装置、以及一通过吊丝(12)挂接于所述称量装置并设置于所述炉体(11)内的吊篮(6)，该高温还原反应实验电炉还包括：一气体密封装置，其装设于所述炉体(11)顶部并设有气体通道，以通过输入密封气体来阻滞所述炉体(11)内的还原气体外泄。它结构设计精巧、使用安全环保、测试精度高，可在1000℃以上的高温条件下进行高精密在线测试，并完全符合高温还原反应检测装置的要求，故具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN101417752A
公开(公告)日：2009-04-29
申请号：CN200810202526.2
申请日：2008-11-11
Applicant: 上海宝钢工程技术有限公司
Inventor： 陈玉明
Abstract: 本发明涉及一种煤粉制喷系统的除尘工艺，将需要喷吹的煤，经磨煤机制粉后通过布袋收粉器使气、粉分离，煤粉收集后落到煤粉收集仓中，再卸到喷吹罐中，喷吹罐用气力方式向冶金炉输送。本除尘工艺去除了煤粉收集仓顶上原来所设的布袋除尘器，利用煤粉收集仓上面的布袋收粉器来替代该布袋除尘器的功能，由此通过在煤粉收集仓顶上与布袋收粉器入口之间连接的管道，使布袋收粉器直接用于对煤粉收集仓需要作气粉分离的混合物进行气粉分离，将净化后的废气排入大气。本发明的除尘装置是在煤粉收集仓顶上装设排放管道，并连接到布袋收粉器入口，去除了原有在煤粉收集仓顶上所设的布袋除尘器，从而简化工艺设备，节省建筑空间，降低投资成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101082066A
公开(公告)日：2007-12-05
申请号：CN200710043381.1
申请日：2007-07-03
Applicant: 上海宝钢工程技术有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明涉及一种将废塑料制粒喷入高炉的工艺方法及其生产设备，其工艺方法按如下步骤进行：a.废塑料制品预处理；b.废塑料制品制粒；c.废塑料粒喷吹：将废塑料粒子装入仓螺体，采用压缩空气加压和流化，每个仓螺体均按装料、加压、待机、喷吹、泄压、再装料的程序循环交错地进行，输送气将塑料粒沿着喷吹主管输送到分配器，喷吹主管上的补气器则用于补充输送气以控制塑料粒浓度，然后塑料粒经喷吹管被喷入高炉。其生产设备流程是将废塑料粒子装入供料机(1)送到破碎机(2)破碎，再输送到热熔制粒机(3)制粒，塑料粒被送到喷吹主管(10)中，再经补气器(9)、分配器(11)进入高炉，在高炉炼铁过程中成功地回收利用废旧塑料，节约了能源。
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公开(公告)号：CN101514875A
公开(公告)日：2009-08-26
申请号：CN200810033744.8
申请日：2008-02-21
Applicant: 上海宝钢工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种烧结矿冷却机反向布料方式与构造，烧结矿冷却机使用环式冷却机或带式冷却机，烧结矿向冷却机上的布料方式由正向布料方式改为反向布料方式，即烧结机卸矿溜槽的卸料料流方向与冷却机前进的方向相反。烧结机卸矿溜槽与冷却机之间所设置的布料漏斗的底部由向冷却机前进方向倾斜改为向冷却机后退方向倾斜，即将布料漏斗底部倾斜安装，形成与冷却机走行方向相反的布料漏斗。本发明的反向布料方式与构造使烧结矿在冷却机上形成的大颗粒物料布置在冷却机料层下面，小颗粒物料布置在冷却机料层上面，让大颗粒物料受到更好的冷却，提高了烧结矿的冷却效果，从而提高了烧结矿的产量和质量，降低了投资成本。
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公开(公告)号：CN100455676C
公开(公告)日：2009-01-28
申请号：CN200710043381.1
申请日：2007-07-03
Applicant: 上海宝钢工程技术有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明涉及一种将废塑料制粒喷入高炉的工艺方法及其生产设备，其工艺方法按如下步骤进行：a.废塑料制品预处理；b.废塑料制品制粒；c.废塑料粒喷吹：将废塑料粒子装入仓螺体，采用压缩空气加压和流化，每个仓螺体均按装料、加压、待机、喷吹、泄压、再装料的程序循环交错地进行，输送气将塑料粒沿着喷吹主管输送到分配器，喷吹主管上的补气器则用于补充输送气以控制塑料粒浓度，然后塑料粒经喷吹管被喷入高炉。其生产设备流程是将废塑料粒子装入供料机(1)送到破碎机(2)破碎，再输送到热熔制粒机(3)制粒，塑料粒被送到喷吹主管(10)中，再经补气器(9)、分配器(11)进入高炉，在高炉炼铁过程中成功地回收利用废旧塑料，节约了能源。
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公开(公告)号：CN101224363A
公开(公告)日：2008-07-23
申请号：CN200810033442.0
申请日：2008-02-02
Applicant: 上海宝钢工程技术有限公司
CPC classification number: Y02A50/2355
Abstract: 本发明涉及一种除尘干粉回收工艺，其工艺流程是由钢铁厂或冶金厂各除尘点的除尘器除尘灰斗、粉尘输送装置、排气式收集仓、湿球机和密封输送装置工序设备组成。本工艺包含除尘灰集送、除尘灰收储以及湿球转运三个步骤，即在除尘器除尘灰斗下方装设一套粉尘气送装置，采用压缩空气通过密闭输送装置远距离送入粉尘收集仓，再通过定量给料机下输到湿球机，经湿球机加湿造球后，制成的凝小球粒最后通过密封输送装置输送至储料仓作回收原料配用。本发明采用除尘干粉尘处理新工艺，简化了工艺流程；在加湿成球前和输送过程中始终处于密封状态，不会产生扬尘撒料的问题；回收处理工序简单，节省了投资，节约了人力，不污染环境。
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公开(公告)号：CN101008554A
公开(公告)日：2007-08-01
申请号：CN200610023696.5
申请日：2006-01-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海宝钢工程技术公司
IPC: F27B1/02
Abstract: 一种铬铁冶炼竖炉及冶炼方法，铬铁冶炼竖炉包括，竖炉本体，其由炉壳、耐火材料形成一冶炼空间，分为上、中、下段；炉子上段为加热区的炉身；炉子中段为炉腹，其侧壁有一内倾角α；炉子下段为炉缸；大钟及漏斗，设置于炉身顶部；热风围管，设置于炉子中段一侧；风口，设置于炉子中段下沿；冷却装置，设置于本体炉壳内；出渣口、出铁口，分别开设于炉子下段炉缸一侧。矿石、焦炭等原燃料通过大钟及漏斗装入炉内，热风经热风围管和风口从下部鼓入竖炉并在风口前点燃焦炭；在炉料下降、熔滴滴落和煤气上升的过程中，矿石被加热、熔化并还原。本发明采用竖炉型熔化还原预还原处理后的热固结铬铁团块，得到的含铬热铁水直接制备不锈钢母液。
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