一种奥氏体不锈钢亚光产品的制备方法

    公开(公告)号:CN113020911A

    公开(公告)日:2021-06-25

    申请号:CN202110272073.6

    申请日:2021-03-12

    Abstract: 本发明公开了一种奥氏体不锈钢亚光产品的制备方法,其特征在于,包括以下工艺流程步骤:1)不锈钢黑皮热卷退火酸洗;2)粗轧;3)粗研磨;4)中间轧制;5)不锈钢冷卷退火酸洗;6)毛面轧制:使用表面粗糙度Ra为2.0~3.0μm的毛化轧辊,对带钢进行毛面轧制,轧制率为3~20%,轧制速度≤200mpm;7)不锈钢冷卷退火酸洗钝化:所述退火温度为1050~1120℃,采用HNO3和HF的混合酸对退火后的亚光毛面进行酸洗钝化,所述HNO3浓度为80~150g/L,HF浓度为10~25g/L。本发明制备得到的钢卷的粗糙度Ra≤1.5μm,光反射度:20°方向,≤20gu;60°方向,≤60gu。

    磨床颤振监测系统及其磨削故障信号的提取和诊断方法

    公开(公告)号:CN104669114A

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201310636503.3

    申请日:2013-12-02

    CPC classification number: B24B49/10 B24B5/35

    Abstract: 本发明涉及一种磨床颤振监测系统及其磨削故障信号提取和诊断方法,其中该磨床颤振监测系统包括用来采集轧辊振动信号的第一传感器和第二传感器、用来控制各传感器的监控装置以及用来将第一、第二传感器采集到的轧辊振动信号传输给所述监控装置的数据采集装置,其中所述第一、第二传感器均设置在磨床的尾架上,且所述第一传感器的设置方向与磨床砂轮的进给方向一致,而所述第二传感器的设置方向与磨床砂轮的进行方向垂直。此外,采用包络检波方法提取磨削故障信号以及该信号的检测参数特征值,同时在磨削信号的诊断过程中考虑了多种参数特征值。本发明排除了现场出现的各种随机干扰,提高磨床颤振监测的准确性,实现了磨床颤振的高精度实时监测。

    一种防止轧机第一中间辊辊颈断裂的控制方法

    公开(公告)号:CN119972811A

    公开(公告)日:2025-05-13

    申请号:CN202510232860.6

    申请日:2025-02-28

    Abstract: 本发明涉及一种防止轧机第一中间辊辊颈断裂的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:确认SUNDWIG轧机辊系图“O”值位置O;分析SUNDWIG轧机第一中间辊辊颈断裂事故配辊图数据;分析SUNDWIG轧机第一中间辊传动侧轴承座悬挂结构图数据,得出轧机左右中心线和左外圈中心线之间的距离d1、左内孔半径r1、左内孔中心线和右外圈中心线之间的距离d2及左外圈中心线和右外圈中心线之间的距离d3;分析SUNDWIG轧机第一中间辊传动侧轴承座结构数据,得出第一中间辊传动侧轴承座半径r;计算“O”值的最小值Omin,将O值与Omin值进行比较,若O值小于Omin值,则控制O值在最大值和最小值的范围内。本发明对第一中间辊空间位置的下限作出限制,防止第一中间辊辊颈生产过程中出现断裂现象。

    磨床颤振监测系统及其磨削故障信号的提取和诊断方法

    公开(公告)号:CN104669114B

    公开(公告)日:2017-11-28

    申请号:CN201310636503.3

    申请日:2013-12-02

    Abstract: 本发明涉及一种磨床颤振监测系统及其磨削故障信号提取和诊断方法,其中该磨床颤振监测系统包括用来采集轧辊振动信号的第一传感器和第二传感器、用来控制各传感器的监控装置以及用来将第一、第二传感器采集到的轧辊振动信号传输给所述监控装置的数据采集装置,其中所述第一、第二传感器均设置在磨床的尾架上,且所述第一传感器的设置方向与磨床砂轮的进给方向一致,而所述第二传感器的设置方向与磨床砂轮的进行方向垂直。此外,采用包络检波方法提取磨削故障信号以及该信号的检测参数特征值,同时在磨削信号的诊断过程中考虑了多种参数特征值。本发明排除了现场出现的各种随机干扰,提高磨床颤振监测的准确性,实现了磨床颤振的高精度实时监测。

    一种镜面平整辊的研磨方法

    公开(公告)号:CN111872749A

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN202010552728.0

    申请日:2020-06-17

    Abstract: 一种镜面平整辊的研磨方法,采用平整磨床进行研磨,包括以下步骤:砂轮选择:选择树脂粘结剂且硬度较软、且磨粒较细的砂轮;研磨液配比:选择化学型研磨液,按标准倍率1:48~52稀释;轧辊研磨:分为粗磨、中磨、精磨和抛光四个阶段,其中粗磨和中磨阶段的砂轮的线速度在25-28m/s,中磨的后期,将砂轮的线速度急剧降至12-15m/s精轧研磨的砂轮的线速度在12-15m/s。本发明工艺合理,操作简单、实用、可靠,有效提高了镜面平整辊的辊面光泽度,使得镜面平整辊粗糙度可低至0.02μ,可满足生产BA板等高端表面要求的不锈钢,同时提高劳动效率。

    一种奥氏体不锈钢硬态毛面产品的制备方法

    公开(公告)号:CN117960781A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202410090005.1

    申请日:2024-01-23

    Abstract: 一种奥氏体不锈钢硬态毛面产品的制备方法,步骤:不锈钢黑皮热卷退火酸洗;中间轧制;不锈钢冷卷退火酸洗;硬态毛面轧制:分为若干道次进行轧制,其中最后道次采用一定粗糙度范围的毛化轧辊对带钢正反两个表面进行毛面轧制,轧制率为10~20%,轧制后的不锈钢厚度至所需规格厚度;硬态毛面脱脂:采用碱液脱脂,碱液浓度为3~10%,将表面附着的轧制油去除干净;成品生产,在钢卷上贴覆激光切割专用保护膜。本发明工艺合理、易操作,制备的产品既能保证达到规定硬度,又能保证粗糙度和光泽度达到规定范围,满足硬度250~300HV,表面粗糙度Ra 0.5~1.0μm,光反射度(60°方向),80~150gu,钢卷板形不平度≤10mm的技术要求,可用于高端计算机等电子行业。

    一种二十辊轧机轧辊智能排程管控方法及系统

    公开(公告)号:CN117114300A

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202311010322.X

    申请日:2023-08-11

    Abstract: 本发明涉及一种二十辊轧机轧辊智能排程管控方法,其特征在于:包括以下步骤:通过二维码读取实现轧辊和辊架解绑、绑定等信息并自动排程;轧辊和辊架绑定后经AGV自动运输到指定磨削区域;磨削后机器人自动下辊并将磨削后的轧辊放置到检查平台;直径自动测量后对轧辊表面进行清洁、质量检查;机器人自动把检查平台上的合格轧辊搬运到带有二维码标签的轧机辊架内并绑定,辊架满料后,再由AGV将辊架运输至磨辊间缓存处或下料处;中间辊根据磨辊车间智能化管理系统的指令可将辊架运送至人工装轴承区或分流到立体库区域进行货架存放和管理。本发明实现了二十辊轧机磨辊车间的轧辊连续性备辊加工的智能化排产管理。

    用于SUNDWIG轧机铜辊擦拭器轴承拆装的专用工具及拆装方法

    公开(公告)号:CN116252268A

    公开(公告)日:2023-06-13

    申请号:CN202310268966.2

    申请日:2023-03-13

    Abstract: 一种用于SUNDWIG轧机铜辊擦拭器轴承拆装的专用工具及其拆装方法,专用工具包括拆卸工具和组装工具,拆卸工具包括一撞锤,撞锤前端设有与轴承座连接定位的端盖,端盖的前端面凸设有与轴承座上的螺栓孔对应的螺栓柱,撞锤的后端为敲击端,当拆卸轴承时,将螺栓柱插入螺栓孔中将端盖与轴承座连接定位;组装工具包括一柱形锤,柱形锤的前后两端分别固定有前盖和后盖,前盖的前端面上成型有一圈与轴承的内径相配合的凸起,当组装轴承时,组装工具通过前盖上的凸起卡入轴承的内壁定位。本发明结构简单合理,安装拆卸快捷安全,不仅保证了轴承维护质量,而且还消除火险的安全隐患,同时还大大提高了生产效率,本发明亦可推广到同类型机组和相类似的设备中。

    一种奥氏体不锈钢亚光产品的制备方法

    公开(公告)号:CN113020911B

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202110272073.6

    申请日:2021-03-12

    Abstract: 本发明公开了一种奥氏体不锈钢亚光产品的制备方法,其特征在于,包括以下工艺流程步骤:1)不锈钢黑皮热卷退火酸洗;2)粗轧;3)粗研磨;4)中间轧制;5)不锈钢冷卷退火酸洗;6)毛面轧制:使用表面粗糙度Ra为2.0~3.0μm的毛化轧辊,对带钢进行毛面轧制,轧制率为3~20%,轧制速度≤200mpm;7)不锈钢冷卷退火酸洗钝化:所述退火温度为1050~1120℃,采用HNO3和HF的混合酸对退火后的亚光毛面进行酸洗钝化,所述HNO3浓度为80~150g/L,HF浓度为10~25g/L。本发明制备得到的钢卷的粗糙度Ra≤1.5μm,光反射度:20°方向,≤20gu;60°方向,≤60gu。

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