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公开(公告)号：CN119104435A
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202411378647.8
申请日：2024-09-29
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种原位加热的糊状区高温力学性能测试装置，该装置包括：拉伸装置、左炉门、炉体、连接杆、左水冷夹头、微位移传感器、试棒、热电偶、感应线圈、陶瓷坩埚、保温层、右水冷夹头、刚性梁、承力梁、右炉门、应力传感器、真空装置、拉伸装置导轨支架；在高真空条件下，调节水冷夹头的水流量及感应线圈的温度，试棒加热熔化后冷却至设定糊状区温度，拉伸装置启动，控制拉伸速率，测量得到不同温度、冷却速率、拉伸速率下金属试棒的高温力学性能；摆脱了传统力学性能测试装置不能测试金属在加热或熔化后冷却至糊状区时的力学性能，填补了不同金属的糊状区力学性能数据。该发明能定量、精确地测试金属不同条件下的糊状区高温力学性能。
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公开(公告)号：CN115138812B
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202210782845.5
申请日：2022-07-05
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种改善铸坯质量的方法和装置，所述方法包括以下步骤：S1、设定距离阈值，钢液面距离包口的距离小于或等于距离阈值时，周期性测量钢液面处的钢水的温度TA，并根据TA控制设置包口钢水温升装置对包口附近的钢水进行加热；S2、同时周期性测量出钢口处钢水的温度TB，根据TB控制钢水温度缓降装置对钢包下部钢水进行冷却；S3、通过电磁冲击装置对出钢口进行冲击，同时获取滑动水口的开口度U，根据U调整电磁冲击装置输出的瞬时冲击电流和冲击频率。本发明的改善铸坯质量的方法及装置通过其形成钢包内钢水轴向温度梯度，促进了钢水内夹杂物上浮，降低钢包出钢口钢水过热度，消除了高熔点化合物附着在钢包出钢口，最终改善铸坯综合质量。
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公开(公告)号：CN114749616A
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202210233938.2
申请日：2022-03-10
Applicant: 上海大学
Abstract: 一种用于大型高长径比钢锭的铸锭模及坯料成形方法，所述铸锭模的冒口处设有电磁感应冒口，采用电磁感应冒口对处于凝固过程中的坯料进行处理，达到细化晶粒、提高组织均匀性和铸锭收得率的效果。本发明利用一种感应脉冲磁场来影响铸坯冒口的凝固过程，并且铸锭模可通过多层拼接手段来适应不同的坯料长度要求。本发明所述的成形方法对坯料的轴向元素偏析分布均匀性、材料收得率和组织性能都有明显的提升效果，而且有利于节约成本。
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公开(公告)号：CN110181010A
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201910625470.X
申请日：2019-07-11
Applicant: 上海大学
IPC: B22D11/11
Abstract: 本发明提出一种连铸坯均质化方法及装置，该方法分别将脉冲谐波磁场线圈置于连铸机结晶器下方位置，连续谐波磁场线圈置于连铸机末端；连铸生产过程中，连铸坯先通过脉冲谐波磁场线圈时，受到脉冲谐波磁场作用形成大量初生晶核，再通过连续谐波磁场线圈时，受到连续谐波磁场强烈搅拌作用，大量的晶核受到流场作用均匀分散在熔体内部，从而获得凝固组织均质化的连铸坯。本发明用于冶金工业中的半连铸及连铸生产，适合各种金属材料的凝固组织均质化。
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公开(公告)号：CN101831538A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN201010167498.2
申请日：2010-05-06
Applicant: 上海大学
IPC: C21D10/00
Abstract: 本发明公开了一种使用超声波降低取向硅钢铁损的方法。该方法的主要特征在于，利用超声波来模拟机械刻痕细化磁畴方法的机理，以引入局部应力-应变的方式作用于取向硅钢片，通过超声波空化所产生的力的作用来改变硅钢内部的能量，进而实现磁畴的细化，最终达到降低其铁损的目的。通过优化超声波设备的输出功率、工作台的运动速率，以及改变硬质颗粒的种类及尺寸，可实现对取向硅钢片既降低铁损，又不会导致其表面涂层发生破坏和塑性变形的无损处理。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101705340A
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200910198190.1
申请日：2009-11-03
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种脉冲电流热处理方法及装置，该热处理方法是在保护气氛下，进行脉冲电流热处理，脉冲电流的频率为5～5000Hz、电流峰值为10～5000A、脉宽为0.2～2ms，使样品在给定温度下保温数小时；或者将密封石英管推入炉膛中，开启脉冲电源和加热系统，进行脉冲电流与普通热处理的复合热处理，加热系统可实现100～1300℃长时间保温。脉冲电流热处理装置主要由加热系统、保护气氛系统、水冷密封系统、石英管、脉冲电流电源系统组成。本发明利用脉冲电流的焦耳热效应、电致塑性效应、磁压缩效应、集肤效应等完成金属材料的热处理过程；并改变材料的组织结构以获得所需要的性能。
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公开(公告)号：CN117753933A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311611284.3
申请日：2023-11-29
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明提出一种提高大型钢锭收得率的浇注工艺。该工艺采用阶梯式浇注系统对钢锭进行逐层浇注，实现钢锭的逐层定向凝固。采用底部水冷盘增大钢锭底部冷却能力，锭模内表面采用保温层降低冷却能力。浇注前向浇道和锭模内持续充氩气。浇注过程中将钢液分为若干份，将第一份钢液充入型腔后停止浇注，并撒入玻璃浮渣覆盖液面；待钢液凝固50～95％进行第二层浇注，并添加少量玻璃浮渣保证液渣层完整；待钢液凝固50％～95％时进行第三次浇注，重复以上操作至钢锭全部浇注完成。该工艺可实现大型钢锭整体定向凝固，有效减小大型钢锭的宏观偏析，显著降低缩孔高度和面积，提高钢锭收得率；玻璃浮渣可以防止钢液二次氧化，并吸附钢液内部夹杂物，提高钢锭洁净度。
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公开(公告)号：CN115138812A
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202210782845.5
申请日：2022-07-05
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种改善铸坯质量的方法和装置，所述方法包括以下步骤：S1、设定距离阈值，钢液面距离包口的距离小于或等于距离阈值时，周期性测量钢液面处的钢水的温度TA，并根据TA控制设置包口钢水温升装置对包口附近的钢水进行加热；S2、同时周期性测量出钢口处钢水的温度TB，根据TB控制钢水温度缓降装置对钢包下部钢水进行冷却；S3、通过电磁冲击装置对出钢口进行冲击，同时获取滑动水口的开口度U，根据U调整电磁冲击装置输出的瞬时冲击电流和冲击频率。本发明的改善铸坯质量的方法及装置通过其形成钢包内钢水轴向温度梯度，促进了钢水内夹杂物上浮，降低钢包出钢口钢水过热度，消除了高熔点化合物附着在钢包出钢口，最终改善铸坯综合质量。
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公开(公告)号：CN101716657A
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200910198204.X
申请日：2009-11-03
Applicant: 上海大学
IPC: B22D1/00
Abstract: 本发明涉及一种温度和成分扰动凝固细晶方法，该方法是将铁碳合金熔化，当其过热温度达到5～150℃开始浇注，在浇注过程中随流、或向铸型内、或向结晶器内加入生核剂，加入量为待处理的铁碳合金液重量的0.3～5％，直至浇注结束；生核剂为固态铁碳合金，其形状为粉、颗粒、线或薄板等，其溶质元素碳含量与待处理的铁碳合金液的碳含量之差值为±0.03～0.5wt.％。本发明方法加入生核剂后，在造成成分扰动的同时造成了温度扰动，生核效果得到显著提高，经过处理的铁碳合金凝固组织由粗大的柱状晶变为细等轴晶。
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公开(公告)号：CN118865774A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410907962.9
申请日：2024-07-08
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种多段多模式精确控温的金属凝固过程模拟装置及方法，所述装置包括：坩埚，其两端开口，坩埚上设有多个热电偶以在其内部形成多个控温点位；堵头，其可滑动的设置在坩埚内，以封住一端开口；水冷机构，坩埚的另一端开口与水冷机构连接；感应加热机构，坩埚伸入感应加热机构内；石墨套管，其套设在坩埚上，石墨套管上套设有保温层；控制器，其分别与水冷机构、热电偶和感应加热机构电连接。本发明提供基于感应加热的多段多模式精确控温的金属凝固过程模拟方法，实现了特定区域目标金属在可控温度梯度或冷却速率工艺条件下凝固过程的离线再现；同时通过感应加热石墨间接加热金属，屏蔽了电磁力搅拌液态金属造成干扰模拟凝固的因素。
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