公开(公告)号：CN102650021B

公开(公告)日：2013-10-16

申请号：CN201210167042.5

申请日：2012-05-28

Applicant: 上海大学

Inventor： 吴晓春 ,  张铮 ,  左鹏鹏 ,  黎军顽

IPC: C22C38/38 ,  C21D8/00

Abstract: 本发明涉及一种贝氏体预硬型塑料模具钢及其制备和热处理方法。该钢的化学成分在P20钢基础上进行了优化，适当增加了Mn含量，减少了Cr、Mo含量，并加入微量的Nb，且不含价格昂贵的Ni和V。本发明的塑料模具钢的制备过程如下：配料、冶炼、浇涛；然后多向锻造热加工；再进行风冷+空冷方式冷却；最后进回火热处理。本发明的塑料模具钢具有大截面、低成本、高淬透性、硬度均匀性好等特点，同时具有低的白点敏感性，且省去了扩氢退火工艺，另外采取锻后正火替代调质处理过程，大大缩短了生产周期，使大截面、长寿命、高品质、短周期塑料模具钢的国产化向前迈进了一大步，且符合当前国内节能减排、可持续、经济型的制造理念。

公开(公告)号：CN103173686A

公开(公告)日：2013-06-26

申请号：CN201310071899.1

申请日：2013-03-07

Applicant: 上海大学

Inventor： 闵永安 ,  吴晓春 ,  邓传印 ,  张铮 ,  李娜

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/24 ,  C21D8/00

Abstract: 本发明涉及一种屈氏体预硬型塑料模具钢及其制备方法，属于塑料模具钢材料制造工艺领域。本发明屈氏体预硬塑料模具材料具有以下化学组成(质量百分比)：C0.48~0.65%，Si0.3~0.8%，Mn1.1~2.0%，Cr0.8~2.2%，P

公开(公告)号：CN102650021A

公开(公告)日：2012-08-29

申请号：CN201210167042.5

申请日：2012-05-28

Applicant: 上海大学

Inventor： 吴晓春 ,  张铮 ,  左鹏鹏 ,  黎军顽

IPC: C22C38/38 ,  C21D8/00

Abstract: 本发明涉及一种贝氏体预硬型塑料模具钢及其制备和热处理方法。该钢的化学成分在P20钢基础上进行了优化，适当增加了Mn含量，减少了Cr、Mo含量，并加入微量的Nb，且不含价格昂贵的Ni和V。本发明的塑料模具钢的制备过程如下：配料、冶炼、浇涛；然后多向锻造热加工；再进行风冷+空冷方式冷却；最后进回火热处理。本发明的塑料模具钢具有大截面、低成本、高淬透性、硬度均匀性好等特点，同时具有低的白点敏感性，且省去了扩氢退火工艺，另外采取锻后正火替代调质处理过程，大大缩短了生产周期，使大截面、长寿命、高品质、短周期塑料模具钢的国产化向前迈进了一大步，且符合当前国内节能减排、可持续、经济型的制造理念。

公开(公告)号：CN104152916A

公开(公告)日：2014-11-19

申请号：CN201410187617.9

申请日：2014-05-06

Applicant: 上海大学 ,  上海始金新材料科技有限公司

Inventor： 吴晓春 ,  李爽 ,  曹奇 ,  冯熙 ,  杨浩鹏 ,  张铮 ,  吴博雅

IPC: C23F17/00 ,  C21D1/18 ,  C23C8/36 ,  C23C8/32

Abstract: 一种高强钢板/管热冲压专用超高热导率耐磨模具钢（HDCM）的热处理和等离子氮碳共渗表面处理工艺。热处理工艺为1050-1000℃淬火，560-600℃两次回火；表面处理工艺为电压600-850V，气氛比值NH3∶CO2=10∶1-16∶1，炉压450-700Pa，渗氮温度520℃-550℃，渗氮时间8h-12h。在综合性能上，该专用热冲压模具钢性能为：硬度为51-53HRC，冲击韧性值Ak约为170-200J；表面等离子渗氮后，模具表面形成化合物层，白两层厚度6-17μm，显微维氏硬度750-850HV300，渗层厚度150-260μm。本发明模具钢硬度值比一般热处理H13高，能提高模具的耐磨性能，能有效的防止模具表面的拉毛，经等离子表面渗氮后更能大大延长模具的使用寿命。

公开(公告)号：CN103993223A

公开(公告)日：2014-08-20

申请号：CN201410189168.1

申请日：2014-05-06

Applicant: 上海大学 ,  上海始金新材料科技有限公司

Inventor： 吴晓春 ,  李爽 ,  曹奇 ,  黎欣欣 ,  张铮 ,  吴博雅

IPC: C22C38/12 ,  C22C38/24 ,  C21D8/00

Abstract: 本发明涉及一种超高热导率耐磨热冲压模具钢及其制备方法，属于合金钢制备工艺技术领域。目前市场上的热冲压模具用钢主要为各种改良H13和H11等高合金热作模具钢。本发明钢的成分以其质量百分含量为：C：0.33-0.40%；Si：＜0.30%；Mn：﹤0.30%；W：1.0-2.0%；Mo：4.0-5.0%；Cr：＜0.30%；V：0.10-0.20%；其余为Fe和不可避免的杂质元素，杂质元素中S：≤0.01%；P：≤0.01%；O：≤30ppm。其特点是，以简单的C、Mo和W元素为主，并协调碳化物的配比；保持低Mn、低Cr和超低Si含量；该材料经电炉熔炼→电渣重熔→退火→高温均匀化→锻造→退火后，具有良好的机加工性能；经过热处理后，在性能上具有优良的冲击韧性、回火稳定性和热疲劳性能。其超高的导热能力使之更适用于热冲压。

公开(公告)号：CN103993236A

公开(公告)日：2014-08-20

申请号：CN201410187402.7

申请日：2014-05-06

Applicant: 上海大学 ,  上海始金新材料科技有限公司

Inventor： 吴晓春 ,  左鹏鹏 ,  韩慧慧 ,  何西娟 ,  吴博雅 ,  张铮

IPC: C22C38/38

Abstract: 本发明涉及一种经济型芯棒用合金钢及其制备和热处理方法，属合金钢制造工艺技术领域，其特征在于该钢的各主要合金元素质量百分比为：C0.25～0.30%，Si0.10~0.20%，Mn1.51~1.62%，Cr3.60～4.10%，Mo0.20～0.30%，V0.20～0.40%，Nb0.03~0.05%，Fe余量。本发明合金钢制备过程如下：配料、冶炼、浇涛电极棒并退火；然后电渣重熔及退火；接着多向锻造并直接水冷；再进行两段式退火；最后调质处理。同等条件下的性能与H13钢相当或超越。本发明合金钢的低合金化成分设计思路满足当前我国钢铁企业急需节能降耗，降本增效的转型理念。