铬钼钒系热作工模具钢及其热处理工艺

    公开(公告)号:CN102212756A

    公开(公告)日:2011-10-12

    申请号:CN201110113029.7

    申请日:2011-05-04

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种低成本铬钼钒系热作工模具钢及其热处理工艺,属合金钢制造工艺技术领域。该钢的成分及重量百分比为:C0.3~0.4%,Si0.6~1.2%,Mn0.6~1.2%,Cr3.5~4.5%,Mo0.8~1.2%,V0.4~0.8%,P<0.02%,S<0.02%,Fe余量。本发明热作工模具钢的制备过程如下:配料、冶炼、浇涛,然后电渣重熔;在1200~1280℃,匀质化处理8~10h,然后锻造,再进行超细化热处理和等温退火处理,最后进行调质处理,即将其加热至1000~1100℃进行奥氏体化,经过油淬或高压气淬后,在560℃~620℃进行两至三次回火。本发明的热作工模具钢具有高的热稳定性、高的韧性、以及良好的热疲劳性能。

    热作模具钢组织双细化处理工艺

    公开(公告)号:CN102206739A

    公开(公告)日:2011-10-05

    申请号:CN201110113175.X

    申请日:2011-05-04

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种热作模具钢组织双细化处理工艺,首先将通过电渣重熔后的电渣锭加热到1200-1300℃保温6-10小时后出炉空冷,进行高温均质化处理,再进行重结晶退火处理,将高温均匀化处理后的电渣锭加热到800-850℃保温6-10小时后随炉冷却;其次,控制热作模具钢的锻后快速冷却,后续等温球化退火热处理,将材料加热至略高于Ac1温度后保温,然后以小于或等于30℃/h的冷却速度冷却至Ar1温度附近保温,再以小于或等于40℃/h的冷却速度缓慢冷至350℃出退火炉空冷,使材料的组织转变为珠光体和碳化物的平衡态组织,进一步细化晶粒和碳化物,从而达到双细化的目的。经双细化处理的热作模具钢,常规工艺淬回火处理后,由于组织细小均匀,在相同硬度前提下,强韧性、等向性将显著提高。

    高硅高锰型高热稳定性热作模具钢及其热处理工艺

    公开(公告)号:CN102650020A

    公开(公告)日:2012-08-29

    申请号:CN201210146712.5

    申请日:2012-05-14

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种高硅高锰型高热稳定性热作模具钢及其热处理工艺,属合金钢制造工艺技术领域。该钢的特征在于化学成分中高含量的硅元素和锰元素的比例保持为1:1不变,各主要合金元素的质量百分比为:C0.25~0.45%,Si0.8~2.0%,Mn0.8~2.0%,Cr3.5~4.5%,Mo0.6~1.2%,V0.4~0.8%,P<0.02%,S<0.02%,Fe余量。本发明热作模具钢的制备过程如下:配料、冶炼、浇涛,然后电渣重熔;高温匀质化热处理,然后多向锻造热加工;再进行超细化热处理和等温退火处理;最后进行淬火和回火热处理,即将其加热至980~1100℃进行奥氏体化,经过油冷或水雾冷却后,在540℃~600℃进行两至三次回火。本发明的热作模具钢具有高的热稳定性、高的韧性、以及良好的热疲劳性能。

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