一种脱除水中微量气体杂质的鼓泡式脱气装置及应用

    公开(公告)号:CN103641196B

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201310713497.7

    申请日:2013-12-20

    Abstract: 本发明涉及一种脱除水中微量气体杂质的鼓泡式脱气装置及应用,该装置包括底板、预分布板、压环、筒体、支座、封头、法兰、气体分布段、缓冲挡板、气体分布接管、和气体分布接头、气体进口管、气体出口管、进水管、出水管等部分,采用该装置将高纯氧气分散为非常微小的气泡,利用细小的氧气气泡与原料水进行逆流鼓泡式接触,增强气-液接触传质的效果,脱除水中的二氧化碳、氮气等微量气体杂质。与现有技术相比,本发明可简单、高效地脱除水中微量的二氧化碳、氮气等杂质,使用该装置进行脱气处理的原料水进行电解操作,可得到纯度大于99.999%的高纯氢气。

    一种生物发酵法制备的β-苯乙醇的纯化方法

    公开(公告)号:CN104529700A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201410738051.4

    申请日:2014-12-05

    CPC classification number: C07C29/76 C07C33/22

    Abstract: 本发明涉及一种生物发酵法制备的β-苯乙醇的纯化方法,特别涉及到生物发酵法制备的β-苯乙醇的纯化方法,包括以下步骤:1)β-苯乙醇粗产品的预处理:以生物发酵法制备的β-苯乙醇粗产品为原料,通过超滤装置除去β-苯乙醇中残留的大分子杂质,收集透过液;2)真空精密精馏提纯:将透过液加入到精密精馏塔中,经过真空精密精馏分别除去低沸点杂质、高沸点杂质,最后得到纯度高于99.9%的β-苯乙醇产品。与现有技术相比,本发明采用对粗产品通过超滤组件过滤,然后精馏的方式,特别适用于生物发酵法制备的β-苯乙醇产品的纯化,所得产品的纯度高,达到99.9%以上。

    适用于机房电极式加湿装置的多用途水处理方法及系统

    公开(公告)号:CN104058522A

    公开(公告)日:2014-09-24

    申请号:CN201410339319.7

    申请日:2014-07-16

    Abstract: 本发明涉及适用于机房电极式加湿装置的多用途水处理方法及系统,该方法将原水经过多介质过滤、离子交换、反渗透、智能调配步骤处理得到既具有稳定的导电性、又可以避免结垢等问题的适用于大型机房电极式加湿装置的原料水,系统包括经管道依次连接的增压泵、全自动多介质过滤器、全自动离子交换器、反渗透组件、智能调配控制装置、储水箱。与现有技术相比,本发明将自来水等原水处理为既具有稳定的导电性、又可以避免结垢等问题的适用于大型机房电极式加湿装置的原料水。

    一种重氧水分离装置间歇生产超轻水的方法及其装置

    公开(公告)号:CN101597031B

    公开(公告)日:2011-05-11

    申请号:CN200910053682.1

    申请日:2009-06-24

    Abstract: 本发明提供一种重氧水分离装置间歇生产超轻水的方法,包括如下步骤:(a)提供天然水原料(S0),所述原料(S0)进入级联精馏装置(1),其中,所述级联精馏装置(1)由多级精馏塔(T1)~(Tn)连接而成,且n为3~10之间的整数;(b)所述天然水原料(S0)在所述级联精馏装置(1)中分别进行以下步骤:(i)在多级精馏塔(T1)~(Tn)中进行级联精馏,在所述第一级精馏塔(T1)中进行部分回流或零回流操作,从而在末级精馏塔(Tn)的底部获得重氧水产品(S4);(ii)在所述第一级精馏塔(T1)中进行全回流操作,从而在第一级精馏塔(T1)的顶部获得氘丰度在0.2ppm~125ppm之间的超轻水(S3),在末级精馏塔(Tn)的底部获得重氧水产品(S4)。本发明还提供重氧水分离装置间歇生产超轻水的装置和用途。本发明可以采用同位素分离装置同时连续分离重氧水和间歇分离超轻水,同时可以根据需要获得特定浓度的重氧水和特定浓度的超轻水。

    生产重氧水的方法及用于富集重氧同位素水的水精馏装置

    公开(公告)号:CN1631768A

    公开(公告)日:2005-06-29

    申请号:CN200310122658.1

    申请日:2003-12-24

    Abstract: 本发明提供了一种生产重氧水的方法和用于富集重氧同位素水的水精馏装置,本发明的方法包括用水精馏装置富集重氧同位素水、电解制备重氧同位素氧和将重氧同位素氧气与氢气化合制备重氧水等步骤。本发明的水精馏装置主要包括多个串联或串联/并联的精馏塔,各精馏塔内装填了比表面积为1000-3000m2/m3的颗粒填料和比表面积为350-700m2/m3的丝织填料。本发明的方法由于以天然水为原料,来源方便、价格便宜,生产辅助设备少,系统装置简单,操作安全,无环境污染问题。本发明的水精馏装置结构简单、操作方便,生产成本低。采用本发明的水精馏装置及生产重氧水的方法可以获得重氧同位素氧的浓度为10-97%原子、氘为天然丰度的重氧水。

    一种由天然水生产含18O水的节能装置

    公开(公告)号:CN102258878A

    公开(公告)日:2011-11-30

    申请号:CN201110131102.3

    申请日:2011-05-19

    CPC classification number: Y02P20/124 Y02P20/57

    Abstract: 本发明涉及一种由天然水生产含18O水的节能装置,该装置由串联连接的n级精馏塔组成,其中第一级精馏塔的塔顶安装冷凝器,第2~n级精馏塔的塔顶没有冷凝器及再冷器,各级精馏塔之间经管道连接,第1~n级级联装置内的压力逐级增大,第一级塔顶部的压力最小,最后一级塔塔釜的压力最大,级联装置内的蒸汽在压力的作用下自后向前输送。与现有技术相比,本发明利用后级塔塔顶压力大于前级塔塔釜压力这一原理,使后级塔塔顶的蒸汽利用压差输送到前级塔塔釜,从而减少中间级联各塔塔顶的冷凝器和再冷器,且相应减少了塔釜再沸器的面积,从而减少生产过程的能量消耗,并且消除了中间产品被抽到真空系统的可能性。

    一种重氧水分离装置间歇生产超轻水的方法及其装置

    公开(公告)号:CN101597031A

    公开(公告)日:2009-12-09

    申请号:CN200910053682.1

    申请日:2009-06-24

    Abstract: 本发明提供一种重氧水分离装置间歇生产超轻水的方法,包括如下步骤:(a)提供天然水原料(S0),所述原料(S0)进入级联精馏装置(1),其中,所述级联精馏装置(1)由多级精馏塔(T1)~(Tn)连接而成,且n为3~10之间的整数;(b)所述天然水原料(S0)在所述级联精馏装置(1)中分别进行以下步骤:(i)在多级精馏塔(T1)~(Tn)中进行级联精馏,在所述第一级精馏塔(T1)中进行部分回流或零回流操作,从而在末级精馏塔(Tn)的底部获得重氧水产品(S4);(ii)在所述第一级精馏塔(T1)中进行全回流操作,从而在第一级精馏塔(T1)的顶部获得氘丰度在0.2ppm~125ppm之间的超轻水(S3),在末级精馏塔(Tn)的底部获得重氧水产品(S4)。本发明还提供重氧水分离装置间歇生产超轻水的装置和用途。本发明可以采用同位素分离装置同时连续分离重氧水和间歇分离超轻水,同时可以根据需要获得特定浓度的重氧水和特定浓度的超轻水。

    一种超轻水的制备装置及超轻水的制备方法

    公开(公告)号:CN101481088A

    公开(公告)日:2009-07-15

    申请号:CN200910046130.8

    申请日:2009-02-12

    Abstract: 本发明涉及一种超轻水的制备装置,具体涉及蒸馏分离制备超轻水的装置,本发明还涉及利用这种制备装置制备超轻水的方法。该超轻水的制备装置包括复合蒸馏塔;所述复合蒸馏塔包括塔体,设置在所述塔体内的冷凝区域、加热区域和传质区域,所述冷凝区域设置在所述塔体内的上端,所述加热区域设置在所述塔体内的下端,所述传质区域设置在所述冷凝区域与所述加热区域之间。本发明的超轻水的制备方法,以重氧水余液或天然水为原料,使原料流入上述超轻水的制备装置的复合蒸馏塔,获得超轻水。本发明与现有技术相比具有节能降耗、减少操作成本和投资费用的特点,同时工艺过程简单、蒸馏塔分离效率高、生产操作简便易控。

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