带有树脂填充物的半空心铆钉
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119844479A

    公开(公告)日:2025-04-18

    申请号:CN202510258245.2

    申请日:2025-03-06

    Abstract: 一种带有树脂填充物的半空心铆钉,包括:铆钉盖、铆钉钉体以及设置于铆钉钉体内的填充物,其中:铆钉盖的底部环绕铆钉钉体设有容胶槽,铆钉钉体的侧面设有溢胶孔,填充物通过设置于外部的螺纹设置于铆钉钉体内。本发明利用改进内部结构的铆钉对复合材料与金属材料实现复合连接的方法。根据所应用的不同厚度材料场景,可以使用具有不同内腔结构的铆钉,从而达到容纳复合材料切屑且填充连接界面裂纹等缺陷的效果,避免了切屑对外观质量的影响、连接界面裂纹对整体强度、耐腐蚀性能的削弱。

    微电阻点焊大悬臂电极位移信号的多传感测量方法及系统

    公开(公告)号:CN119289842A

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202411618969.5

    申请日:2024-11-13

    Abstract: 本发明提供了一种微电阻点焊大悬臂电极位移信号的多传感测量方法及系统,包括步骤S1:采集空压过程中传感器数据,标定电极加压机构刚度;步骤S2:进行试样焊接,采集焊接过程的动态信号;步骤S3:根据电极加压机构刚度,将压力信号、位移信号和加速度信号耦合得到远端位移信号和近端振动信号;步骤S4:使用近端振动信号对远端位移信号进行振动滤波,得到平滑的电极位移信号,完成测量过程。本发明避免了在近端焊接区域测量电极位移信号会出现的传感器安装干涉问题,能够在不干涉焊接过程的情况下在线监测微点焊焊接过程,消除了大悬臂电极加压机构刚度不足引起的信号抖动问题,提高了远端测量位移信号的精度。

    一种电阻点焊电极本体电阻测量方法、装置及存储介质

    公开(公告)号:CN117686791A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202311585197.5

    申请日:2023-11-24

    Abstract: 本发明涉及一种电阻点焊电极本体电阻测量方法、装置及存储介质,涉及焊接技术领域。本申请通过设定第一时长的预压通电消除接触电阻,断电后保压并根据电极位移信号判断电极冷却至室温;按照设定第二时长重复施加不同的电流脉冲,实时采样、记录电极电压与焊接电流数据,通电结束后,保压并根据电极位移信号判断电极冷却至室温,再进行下一次通电;通过有效的电压、电流数据点计算本体电阻的测量值。本申请通过预压通电消除电极帽端面不规则凸起和油污的影响,保证了测量结果的可靠性。根据电极位移信号确定电极冷却到室温再通电测量,消除了温度对于本体电阻测量的影响,保证了测量结果的准确性。

    磁辅助多阶段轻金属与钢电阻点焊连接方法

    公开(公告)号:CN115213535B

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN202110422320.6

    申请日:2021-04-20

    Abstract: 一种磁辅助多阶段轻金属与钢电阻点焊连接方法,包括:预热阶段、碎膜阶段、长大阶段和搅拌阶段,本发明在传统电阻点焊工艺的基础上引入以径向磁场为主的外部磁场源,经多脉冲电流的碎膜处理,在轻金属/钢界面产生循环拉‑压应力破碎界面氧化膜。破碎的氧化膜在电磁力搅拌驱动下远离焊接连接面。本发明无需焊前氧化膜去除工序,显著提升接头的力学性能,实现轻金属/钢异种材料的高性能点焊连接。

    一种基于搅拌摩擦焊的塑料表面金属化制造工艺

    公开(公告)号:CN117066674A

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202310981779.9

    申请日:2023-08-04

    Abstract: 本发明涉及一种基于搅拌摩擦焊的塑料表面金属化制造工艺,该制备工艺包括:S1、粗化阶段;S2、化学镀‑电镀阶段;S3、搅拌摩擦焊阶段:直接与金属薄板进行搅拌摩擦焊工艺。本发明采用的直接与金属板进行搅拌摩擦搭接焊工艺可以使金属过渡层与金属板之间通过金属键、元素扩散、再结晶等形成牢固冶金结合,同时也可以进一步强化金属/塑料界面机械锁合的效果,通过复合化学镀‑电镀与搅拌摩擦焊工艺实现金属/塑料异质材料的高性能连接。

    外部磁场辅助电阻点焊连接方法

    公开(公告)号:CN115213536A

    公开(公告)日:2022-10-21

    申请号:CN202110423837.7

    申请日:2021-04-20

    Abstract: 一种外部磁场辅助电阻点焊连接方法,通过一对极性相反的电极杆分别从上下两侧与两块不同熔点的待连接金属工件接触并相向施加压力,通过对电极杆施加电流后,在持续的焦耳热作用下具有较低熔点的待连接金属工件沿工件接触界面熔化,并向其自身内部生长形成熔核,熔核中熔化金属在外部磁场提供的磁场力作用下高速流动,并对工件接触界面附近的缺陷产生搅拌作用,待熔核冷却凝固后即实现异种材料连接;本发明通过电磁搅拌避免氧化膜缺陷在板材界面聚集,同时促进未熔化侧元素向熔核扩散,增大熔核硬度和强度,提升接头的力学性能。

    融合多传感时序信号机理模型的电阻点焊质量在线检测方法

    公开(公告)号:CN114861498A

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202210556598.7

    申请日:2022-05-18

    Abstract: 一种融合多传感时序信号机理模型的电阻点焊质量在线检测方法,在离线阶段,构造融合多传感时序信号机理模型的编码器‑解码器数据模型;在在线阶段,将焊接过程多个传感信号的实测值输入训练后的编码器‑解码器数据模型,将数据模型的中间层变量作为焊点截面形貌尺寸的定量预测结果,并与质量评判标准进行量化比对,从而实现焊点质量的在线检测。本发明从物理层面建立焊接过程多个传感信号与焊点截面形貌尺寸的精准逆向映射关联,避免引入传统黑箱模型中物理含义不明确的待定参数,提高质量预测模型的可解释性;通过物理规律的先验约束对工况波动导致的传感信号差异进行映射对齐,提高质量预测模型的的精度保持能力和外推性能。

    适用于铝合金电阻点焊的铜电极材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110814500B

    公开(公告)日:2021-03-26

    申请号:CN201911103717.8

    申请日:2019-11-13

    Abstract: 本发明提供了一种适用于铝合金电阻点焊的铜电极材料及其制备方法,该铜电极材料主要包括0.19‑0.72wt%铬和0.40‑1.33wt%碲,余量为铜;该制备方法包括将铬颗粒、碲颗粒和铜颗粒进行熔炼混合,得到金属液;将金属液浇铸模具内,得到铸锭;将铸锭进行切割,得到切割后的铸锭;将切割后的铸锭进行固溶和淬火处理;之后进行时效处理即可;本发明的铜合金材料中含有的碲元素可以抑制铝铜金属间化合物的生长,从而可以减缓铝合金电阻点焊中电极的点蚀问题,延长了铜电极的使用寿命;另外,本发明的铜合金材料中含有的铬元素可以提高铜合金的强度,铬元素和碲元素的相互作用,保证了焊接质量,因此可广泛应用于铝合金电阻点焊中。

    径向充磁单侧磁控电阻点焊装置

    公开(公告)号:CN108655552B

    公开(公告)日:2020-12-08

    申请号:CN201810553987.8

    申请日:2018-06-01

    Abstract: 一种径向充磁单侧磁控电阻点焊装置,包括:用于生成径向磁场的至少一块永磁体单元、电极杆和电极帽,电极帽设置于电极杆末端,永磁体单元中心对称分布于电极帽周围,磁力线穿过对称轴且永磁体单元的底部为熔核区域,该熔核区域内有效搅拌磁场作用方向为径向。本发明中永磁体单元采用径向充磁方式,仅需单侧布置在任意一侧即可在有效焊接区域获得更强的径向有效磁场,焊接时径向外加磁场与轴向焊接电流产生的洛伦兹力对焊核熔化金属进行非接触电磁搅拌,使金属流体做高速旋转运动冲刷焊核边界,增大熔核直径并降低温度梯度;冷却结晶阶段液态金属持续做惯性流动,通过打碎枝晶细化晶粒组织,显著提升焊接接头质量。

    基于电极间位移信号的焊点表面压痕深度的在线测量方法

    公开(公告)号:CN109931879B

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN201910246939.9

    申请日:2019-03-29

    Abstract: 一种基于电极间位移信号的焊点表面压痕深度的在线测量方法,通过测量电阻点焊过程中的两个电极的相对位置的实时变化以形成位移‑时间曲线图,根据该图上的曲线特征将曲线分为五个阶段,运用最小二乘法对焊后保压阶段的曲线进行曲线拟合并获得拟合函数表达式,计算并修正该拟合函数的极限值,将此极限值减去焊前预压阶段的电极间位移测量值即可得到焊点的预测表面压痕深度。本发明压痕深度预测值与实测值之间呈现良好的线性关联,能够在线高精度预测焊点表面压痕的深度;预测方法的计算速度快,对硬件系统要求低;考虑了电极离开工件后因工件冷却收缩导致厚度变化的问题,使得压痕深度的预测更加准确。

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