准晶颗粒增强铝基复合材料的制备工艺

    公开(公告)号:CN1524975A

    公开(公告)日:2004-09-01

    申请号:CN03151045.0

    申请日:2003-09-18

    Abstract: 一种准晶颗粒增强铝基复合材料的制备工艺,属于复合材料领域。本发明工艺AlCuFe准晶颗粒的制备:制取粉末,过筛后得到20-100μm的准晶颗粒,成分为:AlxCuyFez,其中:x+y+z=100为原子百分比,62≤x≤67,21≤y≤26,12≤z≤15,基体熔化后,将增强颗粒加入合金熔体中充分搅拌,在高压雾化气的作用下与雾化合金固液混合物一同在基体上沉积下来,制备出增强颗粒分布均匀、基体金属晶粒细小的颗粒增强金属基复合材料,喷射成形工艺参数:基体合金的温度为780-950℃,金属液流量为3-10kg/min,雾化气压为7-12atm,沉积高度为300-500mm,送粉气压2-4atm。本发明工艺简单、操作方便,制备出具有良好的综合性能的金属基复合材料,工件失效后可以通过重熔回收再利用,有利于环保。

    制备准晶颗粒增强镁基复合材料的工艺

    公开(公告)号:CN1306051C

    公开(公告)日:2007-03-21

    申请号:CN03151044.2

    申请日:2003-09-18

    Abstract: 一种粉末冶金法制备准晶颗粒增强镁基复合材料的工艺,属于复合材料、冶金技术领域。本发明采用机械球磨或高压惰性气体雾化的方法制取准晶粉末,过筛后得到20-100μm的准晶粉末,采用-200~80目的镁合金粉末分别与准晶粉末进行混合后热压压制,然后在真空炉里进行烧结,制备出准晶颗粒增强镁基复合材料,具体工艺参数为:准晶颗粒质量百分数为5-25%,热压温度250-450℃,真空烧结温度580-650℃,烧结时间20-60分钟。本发明增强颗粒与合金粉末能充分混合均匀,所占质量分数可调,而且粉末冶金的烧结温度较低,避免了在液相工艺过程中基体熔融金属与准晶颗粒之间的反应,准晶增强颗粒与基体金属界面结合良好,且能弥散均匀分布在基体金属内。

    挤压铸造法制备AlCuFe准晶颗粒增强铝基复合材料的方法

    公开(公告)号:CN1687471A

    公开(公告)日:2005-10-26

    申请号:CN200510026389.8

    申请日:2005-06-02

    Abstract: 一种挤压铸造法制备AlCuFe准晶颗粒增强铝基复合材料的方法,属于复合材料制备领域。本发明是在铝基复合材料的材质符合一定条件的前提下实施;本发明采用高压惰性气体雾化方法制取AlCuFe粉末,过筛后得到20-100μm的准晶颗粒,经过真空热处理,得到单一准晶相,然后进行冷压,将冷压后的准晶颗粒按设计的体积比压成预制件,将预制件随模具一起进行加热保温,同时进行铝合金的熔炼,保温后进行挤压浸渗,从而制备出准晶增强铝基复合材料。本发明工艺过程简单、成本低,制备出的金属基复合材料的致密度高、准晶颗粒分布均匀,具有良好的综合性能。

    准晶颗粒增强铝基复合材料的制备工艺

    公开(公告)号:CN1240864C

    公开(公告)日:2006-02-08

    申请号:CN03151045.0

    申请日:2003-09-18

    Abstract: 一种准晶颗粒增强铝基复合材料的制备工艺,属于复合材料领域。本发明工艺AlCuFe准晶颗粒的制备:制取粉末,过筛后得到20-100μm的准晶颗粒,成分为:AlxCuyFez,其中:x+y+z=100为原子百分比,62≤x≤67,21≤y≤26,12≤z≤15,基体熔化后,将增强颗粒加入合金熔体中充分搅拌,在高压雾化气的作用下与雾化合金固液混合物一同在基体上沉积下来,制备出增强颗粒分布均匀、基体金属晶粒细小的颗粒增强金属基复合材料,喷射成形工艺参数:基体合金的温度为780-950℃,金属液流量为3-10kg/min,雾化气压为7-12atm,沉积高度为300-500mm,送粉气压2-4atm。本发明工艺简单、操作方便,制备出具有良好的综合性能的金属基复合材料,工件失效后可以通过重熔回收再利用,有利于环保。

    挤压铸造法制备AlCuFe准晶颗粒增强铝基复合材料的方法

    公开(公告)号:CN1327014C

    公开(公告)日:2007-07-18

    申请号:CN200510026389.8

    申请日:2005-06-02

    Abstract: 一种挤压铸造法制备AlCuFe准晶颗粒增强铝基复合材料的方法,属于复合材料制备领域。本发明是在铝基复合材料的材质符合一定条件的前提下实施;本发明采用高压惰性气体雾化方法制取AlCuFe粉末,过筛后得到20-100μm的准晶颗粒,经过真空热处理,得到单一准晶相,然后进行冷压,将冷压后的准晶颗粒按设计的体积比压成预制件,将预制件随模具一起进行加热保温,同时进行铝合金的熔炼,保温后进行挤压浸渗,从而制备出准晶增强铝基复合材料。本发明工艺过程简单、成本低,制备出的金属基复合材料的致密度高、准晶颗粒分布均匀,具有良好的综合性能。

    制备准晶颗粒增强镁基复合材料的工艺

    公开(公告)号:CN1524974A

    公开(公告)日:2004-09-01

    申请号:CN03151044.2

    申请日:2003-09-18

    Abstract: 一种粉末冶金法制备准晶颗粒增强镁基复合材料的工艺,属于复合材料、冶金技术领域。本发明采用机械球磨或高压惰性气体雾化的方法制取准晶粉末,过筛后得到20-100μm的准晶粉末,采用-200~80目的镁合金粉末分别与准晶粉末进行混合后热压压制,然后在真空炉里进行烧结,制备出准晶颗粒增强镁基复合材料,具体工艺参数为:准晶颗粒质量百分数为5-25%,热压温度250-450℃,真空烧结温度580-650℃,烧结时间20-60分钟。本发明增强颗粒与合金粉末能充分混合均匀,所占质量分数可调,而且粉末冶金的烧结温度较低,避免了在液相工艺过程中基体熔融金属与准晶颗粒之间的反应,准晶增强颗粒与基体金属界面结合良好,且能弥散均匀分布在基体金属内。

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