一种高强钢零件热冲压成形方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116329356A

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202211638405.9

    申请日:2022-12-19

    Abstract: 本发明公开一种高强钢零件热冲压成形方法,解决钢板零件兼顾强度和塑性的问题。热冲压成形方法包含如下步骤:加热板料至完全奥氏体化并快速预冷;二次加热保温:将经过预冷的板料再次保温,温度为500~800℃,时间为30~180s,使板料进入扩散相变区,部分奥氏体转变为铁素体或贝氏体(软相),此时板料成形性好、变形抗力小;快速转运至模具并成形淬火,此时剩余的奥氏体转变为马氏体(硬相),实现零件强度的增加;最后打开模具,取出零件。本发明调控热成形工艺中的温度和时间,能够满足零件强度和塑性的双重指标,控制形成软相和硬相的成分比例,能够实现对于最终零件强度和延伸率的精确控制。

    一种变强度零件间接热冲压成形方法及模具

    公开(公告)号:CN114453481A

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN202210157799.X

    申请日:2022-02-21

    Abstract: 本发明提供了一种变强度零件间接热冲压成形方法及模具,方法步骤如下:根据所需成形零件确定毛坯板料;板料的冷成形并完成切边冲孔;将预成形件和具有仿形结构的上夹板和下夹板放入加热炉中,进行加热使预成形件奥氏体化后取出,用上夹板和下夹板夹紧预成形件的低强度端并转运至合模模具,合模模具的上模具下表面以及下模具上表面分别设有与上夹板、下夹板外形轮廓和厚度均相匹配的夹板嵌入浅槽;合模后保压淬火。预冲压件的高强度端部分,通过模具压力整形并快速淬火,形成全马氏体组织,最终成形零件该区域强度高,而低强度端部分在夹板的保护下未能淬透而转变为扩散相组织,马氏体含量降低,最终成形零件该区域强度低但韧性好。

    金属板材变温测试用宽向均匀加热线圈及温控装置

    公开(公告)号:CN118119052A

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202410251076.5

    申请日:2024-03-06

    Abstract: 一种金属板材变温测试用宽向均匀加热线圈及温控装置,包括:线圈、感应加热电源、测温仪、强制风冷模块和温控器,其中:感应加热电源与线圈相连,测温仪和强制风冷模块正对线圈设置,温控器分别与测温仪和强制风冷模块相连,测温仪将观测表面温度反馈至温控器,从而调节感应加热电源的加热功率与强制风冷模块开关,实现温度控制。本发明在加热金属板材时提供完整观测窗口,并在较高温度下使得金属板材测试区域宽度方向温度场仍能保持良好均匀性的同时,采用强制冷却手段配合感应加热实现快速连续变温。

    一种变强度零件间接热冲压成形方法及模具

    公开(公告)号:CN114453481B

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202210157799.X

    申请日:2022-02-21

    Abstract: 本发明提供了一种变强度零件间接热冲压成形方法及模具,方法步骤如下:根据所需成形零件确定毛坯板料;板料的冷成形并完成切边冲孔;将预成形件和具有仿形结构的上夹板和下夹板放入加热炉中,进行加热使预成形件奥氏体化后取出,用上夹板和下夹板夹紧预成形件的低强度端并转运至合模模具,合模模具的上模具下表面以及下模具上表面分别设有与上夹板、下夹板外形轮廓和厚度均相匹配的夹板嵌入浅槽;合模后保压淬火。预冲压件的高强度端部分,通过模具压力整形并快速淬火,形成全马氏体组织,最终成形零件该区域强度高,而低强度端部分在夹板的保护下未能淬透而转变为扩散相组织,马氏体含量降低,最终成形零件该区域强度低但韧性好。

    宽温域空气气氛用定辐射率超薄涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN119387121A

    公开(公告)日:2025-02-07

    申请号:CN202411524797.5

    申请日:2024-10-30

    Abstract: 一种宽温域空气气氛用定辐射率超薄涂层的制备方法,通过将氧化铝颗粒分散于酒精溶液中作为辐射层原料,喷涂于涂覆有耐高温膏状黏着层的材料表面,待自然干燥后得到超薄涂层。本发明通过结合黏着层与辐射层,能够以极小的厚度有效涂覆在被测试样表面,以不改变待测物体表面状态和物化性质为前提,在空气气氛下室温至高温范围内连续变温条件下保持固定辐射率,并能够与材料表面塑性变形状态保持一致。拓宽了红外控温手段在变温力学性能测试的应用温度范围及适用气氛。

    铝合金复杂薄壁构件超低温-温热复合成形方法

    公开(公告)号:CN119158999A

    公开(公告)日:2024-12-20

    申请号:CN202411479480.4

    申请日:2024-10-23

    Abstract: 一种铝合金复杂薄壁构件超低温‑温热复合成形方法,将预先经固溶处理的铝合金过饱和固溶体进行超低温预冷处理后,通过模具进行超低温预成形,再加热保温后快速转运以进行温成形,最后经短时人工时效处理获得铝合金薄壁零件。本发明利用高强铝合金在超低温下延伸率和硬化能力同时提高的双增效应,通过超低温预成形,实现高强铝合金复杂薄壁构件大部分特征的成形。相比较直接温成形或热成形,可以改善最终零件的壁厚均匀性。在高强铝合金复杂薄壁构件在超低温预成形后继续进行温成形,可以解决超低温成形回弹大的问题,同时温成形过程只有少量极难成形区域的变形,能够避免零件温热成形时的过度减薄问题。超低温预成形后高强铝合金晶内产生的大量位错有利于后续时效析出过程,通过温成形和短时人工时效的多级时效热处理能够离散晶界沉淀相分布,最终兼顾零件强度和抗腐蚀等服役性能要求。

    超低温冲压成形过程中板材摩擦系数的测试装置及方法

    公开(公告)号:CN119375141A

    公开(公告)日:2025-01-28

    申请号:CN202411504424.1

    申请日:2024-10-26

    Abstract: 一种超低温冲压成形过程中板材摩擦系数的测试装置及方法,包括:板条拉伸模块、法向加载模块、板条控温模块、模具测温模块和导向模块,待测板条的两端分别与板条拉伸模块相连,法向加载模块设置于板条拉伸模块上并水平位于待测板条两侧用于对板条压力的施加,板条控温模块设置于板条拉伸模块上并位于法向加载模块下方用于控制摩擦测试的温度,模具测温模块设置于板条拉伸模块中检测模具压块的初始温度,导向模块设置于板条拉伸模块上并与待测板条相接触以实现板条运动在竖直方向。

    一种低残余应力铝合金薄壁构件的超低温成形装置及方法

    公开(公告)号:CN119327931A

    公开(公告)日:2025-01-21

    申请号:CN202411682235.3

    申请日:2024-11-22

    Abstract: 本发明提供一种低残余应力铝合金薄壁构件的超低温成形装置及方法,包括以下步骤:铝合金板在超低温条件下完成成形,得到铝合金零件,之后保持合模状态,将环境箱中的超低温介质迅速排空,并注入热介质,将环境温度由超低温迅速提升到一个低于时效温度的水平,经过短暂保温使温度均匀化后,排出热介质,使铝合金零件和模具冷却到室温,最后进行卸载;本发明的有益效果为:本发明通过将合模状态下的模具和铝合金零件由超低温迅速升温,并进行短暂保温和冷却处理,利用钢质模具和铝合金零件热膨胀系数的差异,在升温‑保温‑降温过程中使得坯料发生微小且均匀的塑性变形,从而使超低温成形后的残余应力更加均匀,显著减小卸载后零件回弹的风险。

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