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公开(公告)号:CN112775310B
公开(公告)日:2021-11-09
申请号:CN202011536030.6
申请日:2020-12-23
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种铝合金薄壁构件及其高效热冲压成形方法和应用,利用级进模具效率高、节拍快、集成度高的特点,将快速加热‑预冷和预变形‑冷模终成形工艺步骤集成于一套级进模具内,进行烤漆处理,即采用时效态高强铝合金,通过与加热平板模具接触进行快速换热,通过控制接触压力,短时保压即可到达成形温度区间;通过预冷和预变形产生均匀应变累计位错,同时避开铝合金材料在高温变形阶段出现的高温软化现象,达到变形的目的;最终在室温终成形模具内冲压得到所需零件并进行烤漆处理;该方法大幅缩短铝合金热成形零件的生产周期,适合快节拍连续化的工业生产模式,工艺步骤集成度高,节约了设备成本和时间成本,同时保证了成形零件的力学性能。
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公开(公告)号:CN112798454A
公开(公告)日:2021-05-14
申请号:CN202110195291.4
申请日:2021-02-20
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提出了一种金属薄板高温摩擦磨损的测试系统,其特征在于:包括机架组件、夹具组件、加热组件、拉伸装置和力传感器;其中,拉伸装置安装在金属薄板底端,夹持组件安装在金属薄板顶部,金属薄板的中部安装在加热组件中,加热组件设在机架组件之中。夹具组件包括第一夹持部件、第二夹持部件;其中,第一夹持部件夹持在所述金属薄板顶端且在基座的上方,第二夹持部件夹持所述金属薄板且安装在基座开设的凹槽中;其中第二夹持部件由第一夹持块和第二夹持块组成,基座一侧的外壁上设有力传感器,基座另一侧的外壁上安装驱动组件,由驱动组件驱动第二夹持块向着金属薄板的方向夹紧。
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公开(公告)号:CN110132724B
公开(公告)日:2021-03-09
申请号:CN201910367560.3
申请日:2019-05-05
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种可控制均温区长度的Gleeble热拉伸系统,包括试样(1)、填充层(3)、夹块(4),试样(1)通过填充层(3)与夹块(4)连接,所述试样(1)两端上设置有能够控制与夹块(4)之间导电及传热面积的沟槽,所述沟槽能够引导电流及热量的传输路径。本发明结构简单、使用方便、成本低廉,通过对试样及夹块结构的简单修改即可实现对试样均温区长度的控制,充分利用了试样的被夹持段,无需复杂的装置或操作,简单方便,效果明显。
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公开(公告)号:CN109975087B
公开(公告)日:2021-03-09
申请号:CN201910217637.9
申请日:2019-03-21
Applicant: 上海交通大学
IPC: G01N1/28
Abstract: 本发明公开了一种基于压印的高温散斑制备方法,以解决现有的高温散斑制备方法中操作不便、效率较低、被测试材料性能受影响以及散斑质量不易控制等问题。所述方法包括压印块制备、试样预处理、试样压印、耐高温糊状物制备、压印坑填充和试样后处理6个步骤。本方法具有操作方便、效率高、原材料及工具易得并可重复使用、成本低、散斑质量容易控制以及对试样的高温力学性能影响较小的特点,在1000℃以内使用效果良好,能满足一般金属材料(如钢、铝合金等)高温力学性能测试需求。
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公开(公告)号:CN111855435A
公开(公告)日:2020-10-30
申请号:CN202010795676.X
申请日:2020-08-10
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明揭示了一种铝合金片测试系统,包括加热模组、降温模组和拉伸装置;其中,拉伸装置中的夹持部件夹持待测试的铝合金片,先移动到加热模组后对铝合金片进行加热,再移动到降温模组后对铝合金片降温,由拉伸装置对铝合金片进行拉伸加载。本发明的主要有益效果是本发明结构简单紧凑,在普通拉伸实验机上集成了温度控制模块,实现了复杂工艺路径下的铝合金高温变形行为测试,试样装夹方便,测试温度数据、应变数据可靠,提高了测试效率。本发明利用接触加热的方式提高了试样标距段内的温度均匀性,并提高了试样加热效率,实现了铝合金热冲压条件下温度、应变率相关的变形和断裂行为测试的目的。
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公开(公告)号:CN109883818A
公开(公告)日:2019-06-14
申请号:CN201910142580.0
申请日:2019-02-26
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种适用于金属板材拉伸DIC测试的夹具,包括内夹具、外夹具,所述外夹具包括外夹块(1),所述内夹具包括内夹块(2),多个内夹块(2)相互配合实现对试样的夹持,多个外夹块(1)相互配合实现对内夹块(2)的夹持,所述外夹具和内夹具通过内夹块(2)夹持面的相对面与外夹块(1)的内侧面相互配合实现对试样的夹紧。本发明通过内外夹块的设置,实现了试样放置方向的改变,使试样平面与观察方向垂直,便于测试时使用DIC相机观察记录板面内的变形情况。本发明通过拉伸过程中夹块斜面的自然靠近实现夹紧,此外,由于夹块斜面是对称布置的,拉伸时夹块两侧同时向中心收紧,可以保证试样良好的对中性。
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公开(公告)号:CN108817197A
公开(公告)日:2018-11-16
申请号:CN201810600058.8
申请日:2018-06-12
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种可拆卸式变工艺参数的剪切模具,包括上模具和下模具,上模具自上而下依次设有上盖板、上模座、上夹板、脱料板,上盖板和上模座之间通过上垫块安装在一起,上盖板的下表面设置有若干弹簧,各弹簧依次贯穿上模座和上夹板并抵接在脱料板的上表面,上模座下表面安装有可更换的冲头刀块,冲头刀块贯穿上夹板中部的第一凹槽,上夹板和脱料板之间通过第一等高套筒活动连接;下模具自上而下依次设有下模板、下模座、下垫块,下模板上开设有下模板凹槽,下模板凹槽放置有可更换的下模刀口入子,下模板凹槽位于冲头刀块的行进方向上。本发明整体结构简单,装配体积小,制造成本低,对于剪切试样的适用范围广泛。
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公开(公告)号:CN106950130A
公开(公告)日:2017-07-14
申请号:CN201710267536.3
申请日:2017-04-21
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种预测TRIP型高强钢疲劳断裂后奥氏体含量的方法,首先测量板料初始残余奥氏体体积分数;然后对板料加载不同应力幅值的循环载荷,直到试样断裂或超过一百万次循环次数;基于试验数据拟合得到TRIP型高强钢在不同应力幅值的循环载荷作用断裂后,试样断口附件残余奥氏体含量的表达式;基于表达式,给定应力幅值即可精确预测TRIP型高强钢不同应力幅值疲劳断裂后的残余奥氏体含量。本发明简单、准确、成本低廉且易于实施,对不同应力幅值疲劳断裂后TRIP型高强钢板料的残余奥氏体含量进行准确预测,为预测板料寿命及性能提供依据,从而加速推广TRIP型高强钢。
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公开(公告)号:CN111855435B
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202010795676.X
申请日:2020-08-10
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明揭示了一种铝合金片测试系统,包括加热模组、降温模组和拉伸装置;其中,拉伸装置中的夹持部件夹持待测试的铝合金片,先移动到加热模组后对铝合金片进行加热,再移动到降温模组后对铝合金片降温,由拉伸装置对铝合金片进行拉伸加载。本发明的主要有益效果是本发明结构简单紧凑,在普通拉伸实验机上集成了温度控制模块,实现了复杂工艺路径下的铝合金高温变形行为测试,试样装夹方便,测试温度数据、应变数据可靠,提高了测试效率。本发明利用接触加热的方式提高了试样标距段内的温度均匀性,并提高了试样加热效率,实现了铝合金热冲压条件下温度、应变率相关的变形和断裂行为测试的目的。
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公开(公告)号:CN114453481A
公开(公告)日:2022-05-10
申请号:CN202210157799.X
申请日:2022-02-21
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种变强度零件间接热冲压成形方法及模具,方法步骤如下:根据所需成形零件确定毛坯板料;板料的冷成形并完成切边冲孔;将预成形件和具有仿形结构的上夹板和下夹板放入加热炉中,进行加热使预成形件奥氏体化后取出,用上夹板和下夹板夹紧预成形件的低强度端并转运至合模模具,合模模具的上模具下表面以及下模具上表面分别设有与上夹板、下夹板外形轮廓和厚度均相匹配的夹板嵌入浅槽;合模后保压淬火。预冲压件的高强度端部分,通过模具压力整形并快速淬火,形成全马氏体组织,最终成形零件该区域强度高,而低强度端部分在夹板的保护下未能淬透而转变为扩散相组织,马氏体含量降低,最终成形零件该区域强度低但韧性好。
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