采用碳分配和回火提高淬火钢件机械性能的热处理方法

    公开(公告)号:CN101121955A

    公开(公告)日:2008-02-13

    申请号:CN200710045886.1

    申请日:2007-09-13

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 一种热处理技术领域的采用碳分配和回火提高淬火钢件机械性能的热处理方法。本发明将工件置于有保护气氛的加热炉中,然后加热使之全部奥氏体化后,将工件淬入液体淬火介质中,根据淬火温度的高低,将有不同含量的奥氏体向马氏体转变,随后将工件上淬至300-450℃的介质中,并在此温度下保温,在此过程中碳由马氏体扩散至马氏体之间的奥氏体中,使奥氏体富碳;然后将工件淬至水中,以获得马氏体和相当含量残余奥氏体混合组织;最后将工件进行低温回火,使钢件具有细小弥散共格碳化物的马氏体基体和残余奥氏体组织,从而增加工件的强度。

    含N的Fe-Mn-Si-Cr基形状记忆合金的制备方法

    公开(公告)号:CN100485068C

    公开(公告)日:2009-05-06

    申请号:CN200510023450.3

    申请日:2005-01-20

    Abstract: 一种含N的Fe-Mn-Si-Cr基形状记忆合金的制备方法,属于冶金技术领域。本发明采用熔炼材料分批加入,分阶段熔炼,具体为:先在感应炉的真空条件下加入和熔炼难挥发的金属,然后在氮气保护下加入和熔炼易挥发的金属,再加入含N的冶炼材料,最后在氮气保护下进行浇注和凝固。本发明使合金中的N元素更容易加入、N含量更容易控制,并降低了合金的制备成本,工艺方法简单。

    采用碳分配提高钢件表面硬度的方法

    公开(公告)号:CN100415902C

    公开(公告)日:2008-09-03

    申请号:CN200610029690.9

    申请日:2006-08-03

    Abstract: 一种采用碳分配提高钢件表面硬度的方法,属于热处理工艺技术领域。本发明先将工件侧面涂附一层耐高温且不导热的涂层,然后将工件奥氏体化后,立即投入淬火介质中,未涂附耐热涂层的内部瞬间转变为马氏体,而涂附了耐热涂层的侧面大部分仍然为奥氏体,随后立即将工件上淬至200-400℃,并保温10-2000s,在此过程中碳由马氏体快速扩散至侧面奥氏体,使其表面富碳,最后淬至水中。这种碳由马氏体快速扩散至奥氏体,使奥氏体富碳的分配原理,可使工件侧面富碳而硬化。比一般的高温渗碳处理工艺,具有生产工艺简单,周期短,能耗低的特点。

    纳米FeNi粉体中铁磁相和顺磁相的磁分离的方法

    公开(公告)号:CN1251802C

    公开(公告)日:2006-04-19

    申请号:CN03129278.X

    申请日:2003-06-12

    Abstract: 一种纳米FeNi粉体中铁磁相和顺磁相的磁分离的方法。本发明首先,制备纳米尺度的FeNi合金粉体,母合金为配制的FeNi合金或者为Fe和Ni的单质,其次,用超声波将分散剂中的团聚体打碎,使粉体颗粒彼此分离,再次,将分散后的颗粒置于磁场中,通过分散剂介质使颗粒在磁场力作用下自由运动,最后,分别搜集分离后的铁磁性和顺磁性粉体,即获得所需纳米粉体。本发明可用于制备各种成分的单一顺磁相(fcc)FeNi纳米粉体,可制备各种成分的单一铁磁相(bcc)FeNi纳米粉体,亦可用于在以制备的纳米粉体中分离出粒度分布更窄的FeNi纳米粉体。

    含N的Fe-Mn-Si-Cr基形状记忆合金的制备方法

    公开(公告)号:CN1644735A

    公开(公告)日:2005-07-27

    申请号:CN200510023450.3

    申请日:2005-01-20

    Abstract: 一种含N的Fe-Mn-Si-Cr基形状记忆合金的制备方法,属于冶金技术领域。本发明采用熔炼材料分批加入,分阶段熔炼,具体为:先在感应炉的真空条件下加入和熔炼难挥发的金属,然后在氮气保护下加入和熔炼易挥发的金属,再通过加入含高N的冶炼材料,最后在氮气保护下进行浇注和凝固。本发明使合金中的N元素更容易加入、N含量更容易控制,并降低了合金的制备成本,工艺方法简单。

    稀土改性的FeMnSiCr形状记忆合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN1521286A

    公开(公告)日:2004-08-18

    申请号:CN03115267.8

    申请日:2003-01-29

    Abstract: 一种稀土(RE)改性的FeMnSiCr形状记忆合金及其制备方法,该合金的组成(质量分数)包括20~30%Mn、5~6.5%Si、2~5.5%Cr、0.030~0.46%RE和余量为Fe。在FeMnSiCr合金中加入适当量稀土,通常小于0.3wt%可以明显提高其形状记忆效应,这是由于层错能的降低,晶粒明显细化,并通过RE固溶使基体强化。对于含有0.16%RE的FeMnSiCr合金而言,在水淬状态和4%预拉伸变形下可获得80%的形状恢复率;在二次热机械训练循环(室温下4%预拉伸变形后在600±10℃保温30分钟)后可获得几乎100%的形状恢复率。

    纳米FeNi粉体中铁磁相和顺磁相的磁分离的方法

    公开(公告)号:CN1476934A

    公开(公告)日:2004-02-25

    申请号:CN03129278.X

    申请日:2003-06-12

    Abstract: 一种纳米FeNi粉体中铁磁相和顺磁相的磁分离的方法。本发明首先,制备纳米尺度的FeNi合金粉体,母合金为配制的FeNi合金或者为Fe和Ni的单质,其次,用超声波将分散剂中的团聚体打碎,使粉体颗粒彼此分离,再次,将分散后的颗粒置于磁场中,通过分散剂介质使颗粒在磁场力作用下自由运动,最后,分别搜集分离后的铁磁性和顺磁性粉体,即获得所需纳米粉体。本发明可用于制备各种成分的单一顺磁相(fcc)FeNi纳米粉体,可制备各种成分的单一铁磁相(bcc)FeNi纳米粉体,亦可用于在以制备的纳米粉体中分离出粒度分布更窄的FeNi纳米粉体。

    采用碳分配提高钢件表面硬度的方法

    公开(公告)号:CN1904086A

    公开(公告)日:2007-01-31

    申请号:CN200610029690.9

    申请日:2006-08-03

    Abstract: 一种采用碳分配提高钢件表面硬度的方法,属于热处理工艺技术领域。本发明先将工件侧面涂覆一层耐高温且不导热的涂层,然后将工件奥氏体化后,立即投入淬火介质中,未涂附耐热涂层的内部瞬间转变为马氏体,而涂附了耐热涂层的侧面大部分仍然为奥氏体,随后立即将工件上淬至200- 400℃,并保温10-2000s,在此过程中碳由马氏体快速扩散至侧面奥氏体,使其表面富碳,最后淬至水中。这种碳由马氏体快速扩散至奥氏体,使奥氏体富碳的分配原理,可使工件侧面富碳而硬化。比一般的高温渗碳处理工艺,具有生产工艺简单,周期短,能耗低的特点。

    燃油机动车环保节能催化器

    公开(公告)号:CN2427630Y

    公开(公告)日:2001-04-25

    申请号:CN00218089.8

    申请日:2000-06-20

    CPC classification number: Y02A50/2322

    Abstract: 燃油机动车环保节能催化器主要包括前端口连接件、外壳、催化器主件和后端口连接件,前端口连接件的一端与燃油滤清器连接,另一端与外壳密封连接,后端口连接的一端与发动机连接,另一端也与外壳密封连接。两连接件中间均设通孔,而且在两连接之间、外壳内设催化器主件,而催化器主件排布着多个圆台形细孔。

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