基于机器视觉的排辊成形焊管质量在线监控系统

    公开(公告)号:CN101169826A

    公开(公告)日:2008-04-30

    申请号:CN200710171227.2

    申请日:2007-11-29

    Abstract: 一种检测技术领域的基于机器视觉的排辊成形焊管质量在线监控系统,包括:LED光源发生器、光学调焦镜头、数字摄像机、工控机以及报警单元,LED光源发生器设置在排辊成形焊管的侧上方,光学调焦镜头固定在排辊成形焊管的正上方,光学调焦镜头与数字摄像机输入端相连,数字摄像机将由光学调焦镜头采集的图像转变为数字信号,并将数字信号传输给工控机,工控机对数字摄像机传输的图像数字信号进行处理,并根据处理结果判断是否启动报警单元,并将判断结果传输给报警单元。本发明实现了焊管排辊成形机组的实时、高效、高精度、非接触式的质量在线监控。

    确定等径角挤压工艺中晶粒尺寸的方法

    公开(公告)号:CN101013453A

    公开(公告)日:2007-08-08

    申请号:CN200710037287.5

    申请日:2007-02-08

    Abstract: 一种确定等径角挤压工艺中晶粒尺寸的方法,首先等径角挤压成形过程中材料位移的有限元求解,通过中心差分求解节点位移,由位移与应变的关系式计算应变,按照弹性本构关系获得试算应力,投影到晶粒滑移系与晶界上得到晶内和晶界试算剪切应力,试算晶粒晶内滑移系和晶界的剪切应力,如未超过临界剪切应力,则晶粒尺寸不变,否则计算新的位错密度及晶粒尺寸;按位错耦合差分方程由晶内和晶界上的剪切应变率分别确定晶内和晶界的位错密度增量,更新位错密度,再通过位错密度计算当前状态下的晶粒尺寸。本发明能获得多道次反复挤压变形过程中材料的晶粒尺寸,为等径角挤压工艺提供获得相应晶粒尺寸的挤压角度、挤压道次等挤压工艺参数的设计依据。

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