Mg2Si/Mg-9Al-Y高阻尼复合材料

    公开(公告)号:CN100387742C

    公开(公告)日:2008-05-14

    申请号:CN200510110428.2

    申请日:2005-11-17

    Abstract: 一种材料技术领域的Mg2Si/Mg-9Al-Y高阻尼结构复合材料,组分及重量百分比组成为:6~10%Al,1~5%Si,0.4~1%Y,0.1~0.8%RE,0.5~0.6%Sb,杂质元素Fe、Ni、Na、K总含量小于0.08%,其余为Mg。本发明利用添加铝硅中间合金原位反应生成Mg2Si/Mg-9Al-Y复合材料,Si极低的固溶度以及Mg2Si的低热膨胀系数等优点克服了在提高材料力学性能同时降低阻尼性能的矛盾。同时利用Sb变质处理避免了粗大的汉字状Mg2Si对力学性能的负面影响。本发明通过普通的铸造方法制备出力学性能和阻尼性能兼顾的结构功能一体化材料。

    Mg2Si/Mg-9Al-Y高阻尼复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN100336925C

    公开(公告)日:2007-09-12

    申请号:CN200510110427.8

    申请日:2005-11-17

    Abstract: 一种材料技术领域的Mg2Si/Mg-9Al-Y高阻尼材料的制备方法。所述的高阻尼镁基复合材料的各组分及重量百分比为:6-10%Al,1-5%Si,0.4-1%Y,0.1-0.8%RE,0.5-0.6%Sb,杂质元素Fe、Ni、Na、K总含量小于0.1%,其余为Mg,制备步骤如下:(1)在气体保护的条件下,将纯镁和纯铝完全溶化;(2)分别加入Al-20Si、Mg-17Y和Al-10RE中间合金,熔化后进行搅拌;(3)最后加入于200℃烘箱中烘干水分的金属锑,用铝箔包好后用钟罩迅速压入液面以下半分钟后提起,升温对合金液进行精炼并静置,最后捞去表面的浮渣后浇铸于金属模具中。本发明出的复合材料具有较好的阻尼性能和力学性能的组合,同时制备方法简单易操作,扩大了镁合金及其复合材料在汽车工业的应用。

    Mg2Si/Mg-9Al-Y高阻尼复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN1789446A

    公开(公告)日:2006-06-21

    申请号:CN200510110427.8

    申请日:2005-11-17

    Abstract: 一种材料技术领域的Mg2Si/Mg-9Al-Y高阻尼材料的制备方法。所述的高阻尼镁基复合材料的各组分及重量百分比为:6-10%Al,1-5%Si,0.4-1%Y,0.1-0.8%RE,0.5-0.6%Sb,杂质元素Fe、Ni、Na、K总含量小于0.1%,其余为Mg,制备步骤如下:(1)在气体保护的条件下,将纯镁和纯铝完全溶化;(2)分别加入Al-20Si、Mg-17Y和Al-10RE中间合金,熔化后进行搅拌;(3)最后加入于200℃烘箱中烘干水分的金属锑,用铝箔包好后用钟罩迅速压入液面以下半分钟后提起,升温对合金液进行精炼并静置,最后捞去表面的浮渣后浇铸于金属模具中。本发明出的复合材料具有较好的阻尼性能和力学性能的组合,同时制备方法简单易操作,扩大了镁合金及其复合材料在汽车工业的应用。

    Mg2Si/Mg-9Al-Y高阻尼复合材料

    公开(公告)号:CN1772935A

    公开(公告)日:2006-05-17

    申请号:CN200510110428.2

    申请日:2005-11-17

    Abstract: 一种材料技术领域的Mg2Si/Mg-9Al-Y高阻尼结构复合材料,组分及重量百分比组成为:6~10%Al,1~5%Si,0.4~1%Y,0.1~0.8%Re,0.5~0.6%Sb,杂质元素Fe、Ni、Na、K总含量小于0.08%,其余为Mg。本发明利用添加铝硅中间合金原位反应生成Mg2Si/Mg-9Al-Y复合材料,Si极低的固溶度以及Mg2Si的低热膨胀系数等优点克服了在提高材料力学性能同时降低阻尼性能的矛盾。同时利用Sb变质处理避免了粗大的汉字状Mg2Si对力学性能的负面影响。本发明通过普通的铸造方法制备出力学性能和阻尼性能兼顾的结构功能一体化材料。

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