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公开(公告)号:CN112135854A
公开(公告)日:2020-12-25
申请号:CN201980033135.9
申请日:2019-07-04
Applicant: 三菱瓦斯化学株式会社
Abstract: 提供一种环氧树脂,其是使醇类改性芳香族烃甲醛树脂与表卤代醇反应而得到的,所述醇类改性芳香族烃甲醛树脂是通过醇类使芳香族烃甲醛树脂改性而得到的。
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公开(公告)号:CN110402243A
公开(公告)日:2019-11-01
申请号:CN201880018015.7
申请日:2018-03-19
Applicant: 三菱瓦斯化学株式会社
Abstract: 本发明的目的在于,提供:可以得到高纯度的顺式,顺式-1,2,4-环己烷三羧酸晶体的顺式,顺式-1,2,4-环己烷三羧酸晶体的制造方法。本发明的顺式,顺式-1,2,4-环己烷三羧酸晶体的制造方法具备下述工序。工序1:测定含有顺式,顺式-1,2,4-环己烷三羧酸的原料水溶液中的顺式,顺式-1,2,4-环己烷三羧酸相对于反式,反式-1,2,4-环己烷三羧酸的质量比(顺式/反式比),形成顺式/反式比为10以上的析晶用原料水溶液的工序;工序2:将工序1中得到的析晶用原料水溶液析晶的工序。
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公开(公告)号:CN101096343B
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN200710126276.4
申请日:2007-06-29
Applicant: 三菱瓦斯化学株式会社
IPC: C07C211/27 , C07C209/48
CPC classification number: C07C209/48 , C07C209/84 , C07C211/27
Abstract: 一种通过将起始苯二甲腈在溶剂中进行两步氢化制备苯二甲胺的方法。该方法的主要步骤为氢化步骤1和氢化步骤2。在氢化步骤1中,将起始苯二甲腈在舍有液氨的溶剂中的溶液加至第一反应区的入口,在第一反应区、在多相催化剂存在下进行氢化,将起始苯二甲腈中的氰基氢化成氨甲基。将来自第一反应区的部分氢化产物溶液循环至第一反应区的入口,其余的被导入氢化步骤2,在此进一步进行氢化。
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公开(公告)号:CN116390906A
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202180075636.0
申请日:2021-11-04
Applicant: 三菱瓦斯化学株式会社
IPC: C07C49/675
Abstract: 一种芴酮的制造方法,依次包括:将芴在低级脂肪族羧酸、溴化合物和金属催化剂的存在下进行加热的预处理工序;以及连续供给芴和氧而进行氧化反应的氧化工序。
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公开(公告)号:CN110461851A
公开(公告)日:2019-11-15
申请号:CN201880018816.3
申请日:2018-03-22
Applicant: 三菱瓦斯化学株式会社
IPC: C07D493/04 , C07C51/43 , C07C61/08
Abstract: 本发明的目的在于,提供:能稳定地达成高的脱水率的1,2,4,5-环己烷四羧酸二酐的制造方法。本发明的1,2,4,5-环己烷四羧酸二酐的制造方法的特征在于,使1,2,4,5-环己烷四羧酸在脱水剂的存在下、以浆料状态进行脱水反应,制造1,2,4,5-环己烷四羧酸二酐,前述1,2,4,5-环己烷四羧酸的平均粒径为20μm以上。
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公开(公告)号:CN102159532A
公开(公告)日:2011-08-17
申请号:CN200980137104.4
申请日:2009-08-27
Applicant: 三菱瓦斯化学株式会社
IPC: C07C209/48 , C07C211/27 , C07B61/00
CPC classification number: C07C209/48 , C07C211/27
Abstract: 一种苯二甲胺的制备方法,该方法通过将在溶剂中溶解了酞腈类的溶液供给到填充了催化剂的反应器中,进行加氢反应得到苯二甲胺,其特征在于:中断所述溶液的供给;使酞腈类含量为3质量%以下且苯二甲胺含量为1质量%以上的洗液与所述催化剂接触;接触后重新进行所述溶液的供给,以在加氢反应中继续使用所述催化剂。根据本发明的制备方法可以使催化剂长期持续使用,催化剂费用可以大幅减少。
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公开(公告)号:CN113365975B
公开(公告)日:2024-10-25
申请号:CN202080010465.9
申请日:2020-02-28
Applicant: 三菱瓦斯化学株式会社
IPC: C07C209/48 , C07C209/84 , C07B61/00 , B01J23/755 , B01J25/00 , C07C211/27
Abstract: 为一种苯二甲胺的制造方法,其包括下述的工序:第一氢化工序(1),将由二氰基苯和含有液体氨的溶剂形成的混合液在固定床反应器中进行氢化,得到反应产物(A);氨分离工序(2),将反应产物(A)或(D)中所含的液体氨分离去除,得到反应产物(B)或(E);固液分离工序(3),将反应产物(B)或(A)进行固液分离,将固体成分去除,得到反应产物(C)或(D);第二氢化工序(4),对于反应产物(C)或(E),在固定床反应器中进行氢化,在工序(1)后,按照工序(2)和工序(3)的顺序或按照相反的顺序进行,之后进行工序(4)。
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公开(公告)号:CN106068254B
公开(公告)日:2018-05-18
申请号:CN201580012572.4
申请日:2015-03-09
Applicant: 三菱瓦斯化学株式会社
IPC: C07C253/34 , C07C209/48 , C07C211/27 , C07C253/28 , C07C255/51 , C07B61/00
CPC classification number: C07C209/48 , B01D1/0082 , B01D3/14 , B01D11/0492 , B01D17/0214 , B01D19/00 , B01D53/1418 , B01D53/1493 , B01D2252/2053 , C07C253/24 , C07C253/28 , C07C253/34 , C07C255/51 , C07C211/27
Abstract: 本发明的目的在于,在将二甲苯进行氨氧化制造二氰基苯时,防止二氰基苯的变质和损失、工业上和经济上有利地制造二氰基苯。本发明的二氰基苯的制造方法如下:使二甲苯的氨氧化反应气体与有机溶剂接触,得到二氰基苯吸收液,使二氰基苯吸收液与包含碳酸铵等盐的碱性水溶液接触,将由二氰基苯吸收液中的羧酸和碱性水溶液中的碱的中和反应生成的水可溶性盐提取至水相,将二氰基苯吸收液和碱性水溶液的混合液分离为有机相和水相,将有机相中所含的碳酸铵塔的盐分解,将盐从有机相中分离,将有机相蒸馏,将有机相中所含的低沸点化合物从有机相中分离得到二氰基苯。
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