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公开(公告)号：CN117615891A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202280048895.9
申请日：2022-07-11
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: B29B11/16 , B29K105/12
Abstract: 本发明的一个方式提供虽然使用分散辊但能够抑制来自纤维尘的棉屑混入产品的CF‑SMC的制造技术。本发明的一个方式的SMC的制造方法包括：(i)将载体膜从卷拉出，使其以表面成水平的方式在输送路径上行进；(ii)用配置于输送路径的上方的切碎机将连续碳纤维束切断，制成短碳纤维束；(iii)一边使用配置于切碎机的下方的分散辊使短碳纤维束分散一边使其落下至在输送路径上行进的载体膜上，在载体膜上堆积碳纤维堆；(iv)用热固性树脂组合物浸渗碳纤维堆，制成树脂浸渗碳纤维堆；以及(v)在堆积碳纤维堆的同时，使用集尘器将由于与分散辊的接触而由短碳纤维束产生的纤维尘去除。
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公开(公告)号：CN107848146B
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN201680039647.2
申请日：2016-07-07
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: B29B15/08 , B29B11/16 , D01D11/02 , B29K101/10 , B29K105/06
Abstract: 本发明提供一种纤维增强树脂成型材料的制造方法以及制造装置，其在制造纤维增强树脂成型材料时，能够在避免由纤维束的曲折、纤维束内产生的长丝的纬斜、曲折带来的影响的同时，将经分纤的纤维束以稳定的状态供给至裁断机。一种纤维增强树脂成型材料的制造方法，其为使树脂含浸于经裁断的纤维束(CF)的长丝之间而得到的片状纤维增强树脂成型材料的制造方法，以满足下式(1)的条件的方式，通过作为分纤部的旋转刃(18)将连续的纤维束(CF)在长度方向上间断性地分纤，并且沿裁断机(13A)长度方向隔着间隔进行裁断而得到所述经裁断的纤维束(CF)。式(1)：1≦a/L(其中，A为连续的纤维束(CF)中的分纤部分的长度，L为纤维束(CF)在长度方向上被裁断的间隔。)。
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公开(公告)号：CN115461204A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202180023265.1
申请日：2021-03-16
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: B29B11/16 , B29C70/18 , C08J5/04 , D02J1/18 , B29K105/12
Abstract: 提供一种典型的由大丝束那样的单纤维数多的连续碳纤维束制造CF－SMC的方法中的有用的改良。本发明的SMC的制造方法包含：(i)通过旋转切割器切断单纤维数NK的连续碳纤维束而成为短切碳纤维束的工序；(ii)使用具备转动体的碎片化处理装置对所述短切碳纤维束进行碎片化处理的工序；(iii)使该碎片化处理的短切碳纤维束堆叠于在所述旋转切割器下方行进的载膜上而形成碳纤维堆层的工序；(iv)利用热固性树脂组合物浸渍所述碳纤维堆层的工序；N为20以上，所述碎片化处理装置具备第一针辊和第二针辊，该第一针辊和第二针辊分别具备与旋转切割器的转动轴方向平行的转动轴。
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公开(公告)号：CN114981054A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202180009443.5
申请日：2021-01-14
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: B29B11/16 , B65H54/02 , B65H55/04 , B29K105/12
Abstract: 本发明提供一种将连续碳纤维束部分地分离而使用的CF‑SMC制造方法的有用的改进。本发明的SMC的制造方法包括如下的工序：(i)将预先部分地分离成n根子束的单纤维数NK的连续碳纤维束(10)从卷装中拉出；(ii)将从所述卷装中拉出的所述连续碳纤维束(10)用旋转切割器(234)切断，制成短切碳纤维束(20)；(iii)在所述旋转切割器(234)下方行进的载膜(41)上堆积所述短切碳纤维束(20)而形成碳纤维垫(30)，通过使堆积在所述载膜(41)上之前的所述短切碳纤维束的至少一部分接触转动体的碎片化处理，所述碳纤维垫(30)中的短切碳纤维素的单纤维数分布与不进行碎片化处理时不同。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108472880B
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN201680075217.6
申请日：2016-12-21
Applicant: 三菱化学株式会社
Abstract: 提供一种成型体中的纤维束的分散状态的偏差较小、抑制了树脂堆积的产生、并抑制了拉伸强度、弹性模量等物理性质的偏差的纤维强化树脂材料成型体以及其制造方法和纤维强化树脂材料的制造方法。提供一种纤维强化树脂材料成型体，含有捆扎多根强化纤维而成的纤维束与基质树脂，其中，沿着厚度方向的剖切面上的、每0.1mm见方的单位分区的上述强化纤维的纤维含有率的变动系数为40％以下。
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公开(公告)号：CN108367461A
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201680074834.4
申请日：2016-12-22
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: B29B15/10 , D02J1/18 , B29K105/06
Abstract: 提供低成本且生产性能优异、并且用于制造强度物理性质优异的纤维强化树脂材料成型体的纤维强化树脂成型材料的制造方法。提供一种纤维强化树脂成型材料的制造方法，其是制造包含多个裁断后的纤维束、以及含浸于上述裁断后的纤维束的丝间的树脂的片状的纤维强化树脂成型材料的方法，具有聚集物制造工序，即，使多个连续的纤维束沿宽度方向并列并扩宽，将获得的片状的纤维束集合体收集，获得聚集物。
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公开(公告)号：CN111936281B
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN201980022594.7
申请日：2019-03-29
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: B29B11/16 , B29K105/14
Abstract: 提供一种按照缩短纤维束的未分纱部分且分纱部分变长的方式进行分纱、稳定地制造纤维增强树脂成型材料的方法。一种纤维增强树脂成型材料的制造方法，其为在经裁剪的纤维束中含浸有树脂的纤维增强树脂成型材料的制造方法，包括用分纱机对纤维束在长度方向上空有间隔地进行分纱的分纱步骤，以及在前述分纱步骤之后对前述纤维束在长度方向上空有间隔地进行裁剪的裁剪步骤；前述分纱机具备具有释放部的旋转刀片和与前述旋转刀片邻接的间隔部件。
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公开(公告)号：CN113334792A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110511071.8
申请日：2016-12-21
Applicant: 三菱化学株式会社
Abstract: 提供一种成型体中的纤维束的分散状态的偏差较小、抑制了树脂堆积的产生、并抑制了拉伸强度、弹性模量等物理性质的偏差的纤维强化树脂材料成型体以及其制造方法和纤维强化树脂材料的制造方法。提供一种纤维强化树脂材料成型体，含有捆扎多根强化纤维而成的纤维束与基质树脂，其中，沿着厚度方向的剖切面上的、每0.1mm见方的单位分区的上述强化纤维的纤维含有率的变动系数为40％以下。
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公开(公告)号：CN108472880A
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201680075217.6
申请日：2016-12-21
Applicant: 三菱化学株式会社
CPC classification number: B29B15/122 , B29C70/06 , C08J5/04
Abstract: 提供一种成型体中的纤维束的分散状态的偏差较小、抑制了树脂堆积的产生、并抑制了拉伸强度、弹性模量等物理性质的偏差的纤维强化树脂材料成型体以及其制造方法和纤维强化树脂材料的制造方法。提供一种纤维强化树脂材料成型体，含有捆扎多根强化纤维而成的纤维束与基质树脂，其中，沿着厚度方向的剖切面上的、每0.1mm见方的单位分区的上述强化纤维的纤维含有率的变动系数为40％以下。
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