公开(公告)号：CN103959112A

公开(公告)日：2014-07-30

申请号：CN201280058007.8

申请日：2012-11-22

Applicant: 三星电子株式会社 ,  延世大学校产学协力团

Inventor： 李永燮 ,  都文显 ,  宋时镐 ,  吴大焕 ,  文大丞 ,  吴庆焕

IPC: G02B6/028

CPC classification number: G02B6/0281 ,  B29K2995/0031 ,  G02B6/036 ,  G02B6/03611 ,  G02B6/03661

Abstract: 根据本发明一个方面的超低损耗的光纤包括：芯，在光纤内具有最大的折射率，并位于光纤的中心部分；沟槽，在光纤内具有最小的折射率且围绕芯；以及覆层，围绕沟槽。该芯包括：第一子芯层，在光纤内具有最大的折射率，并位于光纤的中心处；第二子芯层，具有低于第一子芯层的折射率且围绕第一子芯层；以及第三子芯层，具有低于第二子芯层的折射率且围绕第二子芯层。

公开(公告)号：CN1210589C

公开(公告)日：2005-07-13

申请号：CN03107707.2

申请日：2003-04-02

Applicant: 三星电子株式会社

Inventor： 张允根 ,  都文显 ,  崔成旭 ,  韩周创 ,  曹正植 ,  杨镇成

IPC: G02B6/22 ,  H04B10/12

CPC classification number: G02B6/02266 ,  G02B6/02009 ,  G02B6/0228 ,  G02B6/03627

Abstract: 公开了一种光纤，包括：中心纤芯，形成传输光信号的通路，具有折射率N1；以及包层，环绕中心纤芯，折射率为N0。光纤还包括：上纤芯，具有从外周的折射率N2线性增加到内周的折射率N1的折射率分布；以及微低折射率区，位于所述的上纤芯和包层之间，折射率为N3。折射率N3低于折射率N0。

公开(公告)号：CN1176866C

公开(公告)日：2004-11-24

申请号：CN96112661.2

申请日：1996-09-27

Applicant: 三星电子株式会社

Inventor： 都文显

IPC: C03B37/025

CPC classification number: C03B37/02718 ,  C03B2205/55 ,  C03B2205/56 ,  C03C25/12

Abstract: 本发明公开了用于制造能使信号衰减最小的光纤的方法和设备。此拉制光纤的方法所包括的步骤是：拉制未涂敷的光纤；对此未涂敷光纤的直径进行连续监测及控制；使热的未涂敷光纤逐渐冷却；使未涂敷的光纤强制冷却；在由冷却装置出来之后，对于未涂敷光纤的表面涂敷丙烯酸树脂或者硅树脂；使涂敷后的光纤硬化，并将此光纤缠绕在卷筒上。

公开(公告)号：CN1144765C

公开(公告)日：2004-04-07

申请号：CN97110600.2

申请日：1997-04-25

Applicant: 三星电子株式会社

Inventor： 都文显 ,  郑泰山 ,  E·M·戴诺夫 ,  V·A·博加特耶夫

IPC: C03B37/025 ,  C03C25/02

CPC classification number: C03C25/16 ,  C03C25/1063 ,  G02B6/02395

Abstract: 一种用于制造带金属涂层的光学纤维的装置，其包括一个坩埚，用于熔化光学纤维预成型坯，以便拉拔出一未涂层的光学纤维；一个直径测量装置，用于测量该未涂层的光学纤维的直径，以便对其进行调节；一个金属涂覆装置，用于给该未涂层的光学纤维涂覆金属，以防止水分透入；一个温度控制装置，用于控制金属涂覆装置的内部温度；一个冷却装置，用于冷却涂覆有金属的高温光学纤维；一个绞盘，用于通过施加一个旋转力而从光学纤维预成型坯中拉拔出一光学纤维；以及一个卷筒，用于缠绕涂覆有金属的光学纤维。

公开(公告)号：CN1135413C

公开(公告)日：2004-01-21

申请号：CN00126276.9

申请日：2000-07-21

Applicant: 三星电子株式会社

Inventor： 李知勋 ,  都文显

IPC: G02B6/16 ,  C03B37/018

CPC classification number: G02B6/02009 ,  C03B37/01807 ,  C03B2201/12 ,  C03B2201/28 ,  C03B2201/31 ,  C03B2203/36 ,  G02B6/02219 ,  G02B6/02242 ,  G02B6/03622 ,  G02B6/03694 ,  Y02P40/57

Abstract: 色散控制光纤和大尺寸预制坯的制造方法。该色散控制光纤包括纤芯和包层，该纤芯由SiO2、GeO2和P2O5构成，该包层由SiO2、GeO2、P2O5和氟利昂构成。选择P2O5的含量不超过构成该纤芯复合物总重量的10%。用于MCVD法色散控制光纤的大尺寸预制坯的制造方法包括，在沉积管的内周边沉积SiO2、GeO2、P2O5和氟利昂以便形成包层，并且在该包层的内周边上沉积SiO2、GeO2和P2O5以便形成纤芯层。

公开(公告)号：CN1309624A

公开(公告)日：2001-08-22

申请号：CN99807756.9

申请日：1999-06-22

Applicant: 三星电子株式会社

Inventor： 吴成国 ,  徐晚硕 ,  都文显 ,  杨镇成

IPC: C03B37/018 ,  C03C13/04

CPC classification number: G02B6/03694 ,  C03B37/01807 ,  C03B2201/12 ,  C03B2201/31 ,  C03B2203/22 ,  C03B2203/24 ,  G02B6/0281 ,  G02B6/03683 ,  Y10T428/1317 ,  Y10T428/24942

Abstract: 具有基管、包覆层和芯层的光纤预制品还包含第一阻挡层,其是通过在基管和包覆层之间的具有低OH扩散系数的材料沉积的。其中第一阻挡层可防止包含在基管中的OH扩散到包覆层中。光纤预制品还包含一个第二阻挡层,其是通过在包覆层和芯层之间沉积具有低OH扩散系数的材料而形成的,用于防止已经从基管扩散到包覆层中的OH再扩散到芯层中。不包含P2O5的外和内OH阻挡层沉积到基管与包覆层之间及包覆层和芯层之间,从而可防止在芯沉积过程、压平过程或封闭过程中OH从基管扩散到芯层中。

公开(公告)号：CN1257464A

公开(公告)日：2000-06-21

申请号：CN98805348.9

申请日：1998-03-27

Applicant: 三星电子株式会社

Inventor： 吴承宪 ,  南宫基云 ,  徐晚硕 ,  白云出 ,  吴庆焕 ,  宋桂休 ,  都文显 ,  郑暎筹

IPC: C03B37/027

CPC classification number: C03B37/01248 ,  C03B23/043 ,  C03B23/045 ,  C03B37/01211 ,  C03B37/01257 ,  C03B37/01807 ,  C03B37/027 ,  C03B37/029 ,  C03B2205/08 ,  Y02P40/57

Abstract: 提供一种光纤杆外包覆的装置和方法,以及一种光纤拉制方法。在该预制杆外包覆方法中,将预制杆卡紧在顶部卡盘上,并将其调成垂直,然后将玻璃管装在底部卡盘上,并将其调垂直。使预制杆共轴地插和玻璃管中。然后用炉子预热玻璃管,随后再用燃烧器加热,直至被玻璃管达到软化点温度。形成负的真空压力而将预制杆和玻璃管之间间隙中的空气抽出,由此可完全地使预制杆封接在玻璃管内,制作成预制件。

公开(公告)号：CN100999382B

公开(公告)日：2011-04-13

申请号：CN200610163502.1

申请日：2006-11-29

Applicant: 三星电子株式会社

Inventor： 表明焕 ,  杨镇成 ,  都文显 ,  金镇汉

IPC: C03B37/018

CPC classification number: C03B37/014

Abstract: 本发明所披露的是一种制造光纤预制棒的方法以及使用该光纤预制棒制造光纤的方法。所述制造光纤预制棒的方法包括步骤：(a)通过烟灰沉积在起始构件上生长第一烟灰预制棒；(b)使第一烟灰预制棒脱水；(c)烧结脱水的第一烟灰预制棒，以获得玻璃化的第一光纤预制棒；(d)通过烟灰沉积在第一光纤预制棒上生长包覆烟灰层，以获得第二烟灰预制棒；以及(e)烧结第二烟灰预制棒，以便获得玻璃化的第二光纤预制棒，其中，第一烟灰预制棒的平均密度基本在0.19～0.30g/cc的范围内，且包覆烟灰层的平均密度基本在0.5～0.75g/cc的范围内。

公开(公告)号：CN100999382A

公开(公告)日：2007-07-18

申请号：CN200610163502.1

申请日：2006-11-29

Applicant: 三星电子株式会社

Inventor： 表明焕 ,  杨镇成 ,  都文显 ,  金镇汉

IPC: C03B37/018

CPC classification number: C03B37/014

Abstract: 本发明所披露的是一种制造光纤预制棒的方法以及使用该光纤预制棒制造光纤的方法。所述制造光纤预制棒的方法包括步骤：(a)通过烟灰沉积在起始构件上生长第一烟灰预制棒；(b)使第一烟灰预制棒脱水；(c)烧结脱水的第一烟灰预制棒，以获得玻璃化的第一光纤预制棒；(e)通过烟灰沉积在第一光纤预制棒上生长包覆烟灰层，以获得第二烟灰预制棒；以及(f)烧结第二烟灰预制棒，以便获得玻璃化的第二光纤预制棒，其中，第一烟灰预制棒的平均密度基本在0.19～0.30g/cc的范围内，且包覆烟灰层的平均密度基本在0.5～0.75g/cc的范围内。

公开(公告)号：CN100999381A

公开(公告)日：2007-07-18

申请号：CN200610163501.7

申请日：2006-11-29

Applicant: 三星电子株式会社

Inventor： 尹暎植 ,  都文显 ,  金镇杏

IPC: C03B37/018

CPC classification number: C03B37/01466 ,  C03B37/01446

Abstract: 所披露的是一种制造光纤预制棒的方法。所述方法包括：(a)通过烟灰沉积，沿起始构件的纵向在起始构件上生长第一烟灰预制棒；(b)使第一烟灰预制棒脱水；(c)烧结脱水的第一烟灰预制棒，以获得玻璃化的第一光纤预制棒；以及(d)通过用不使用氢的热源加热第一光纤预制棒来拉长第一光纤预制棒，以获得拉长的玻璃化的第一光纤预制棒，其中，玻璃化的第一光纤预制棒只借助不使用氢的热源来拉长。