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公开(公告)号：CN1195110A
公开(公告)日：1998-10-07
申请号：CN98105648.2
申请日：1998-01-20
Applicant: 三星电子株式会社
IPC: G02B1/00
CPC classification number: C03B37/01815 , C03B2207/38 , Y02P40/57
Abstract: 提供一种制造光学纤维预制体的方法,通过改性化学汽相淀积方法进行,包括步骤:(1)将形成预制体的石英管固定到固定夹具上;(2)将物料气体供应系统中的物料气体送入石英管中;(3)在气流控制部分的控制下供应氧气和天然气作为燃烧炉的热源;(4)随着燃烧炉在横向方向移动加热旋转的石英管;(5)通过步骤(4)在石英管的内表面上形成烧结透明层和特殊的硬壳;(6)重复步骤(5)在石英管的内表面上形成镀层和芯层;和(7)通过用燃烧炉加热到高温软化步骤(6)中所得到的产品并冷凝石英管的内部空间。
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公开(公告)号：CN1101553C
公开(公告)日：2003-02-12
申请号：CN95115197.5
申请日：1995-10-06
Applicant: 三星电子株式会社
IPC: G02B6/00 , C03B37/018
CPC classification number: C03B37/018 , C03B37/01211 , C03B2201/04 , C03B2203/22 , C03B2203/24 , Y02P40/57 , Y10T428/131 , Y10T428/1314 , Y10T428/1317 , Y10T428/24942
Abstract: 本发明涉及这样一种光纤预制件，它能够避免增加在单模光纤预制件的制备和拉制过程中出现的光损耗，并且提高光传输效率，制造该光纤预制件的方法包括以下步骤：形成具有第一导热率的用作包层的第一石英管；通过对所述第一石英管进行加热将纤芯层和包层沉积到所述第一石英管的内侧，形成初步的预制件；形成具有低于所述第一导热率的第二导热率的第二石英管；以及通过加热将所述第二石英管包到所述初步的预制件上，制造所述光纤预制件。
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公开(公告)号：CN1257464A
公开(公告)日：2000-06-21
申请号：CN98805348.9
申请日：1998-03-27
Applicant: 三星电子株式会社
IPC: C03B37/027
CPC classification number: C03B37/01248 , C03B23/043 , C03B23/045 , C03B37/01211 , C03B37/01257 , C03B37/01807 , C03B37/027 , C03B37/029 , C03B2205/08 , Y02P40/57
Abstract: 提供一种光纤杆外包覆的装置和方法,以及一种光纤拉制方法。在该预制杆外包覆方法中,将预制杆卡紧在顶部卡盘上,并将其调成垂直,然后将玻璃管装在底部卡盘上,并将其调垂直。使预制杆共轴地插和玻璃管中。然后用炉子预热玻璃管,随后再用燃烧器加热,直至被玻璃管达到软化点温度。形成负的真空压力而将预制杆和玻璃管之间间隙中的空气抽出,由此可完全地使预制杆封接在玻璃管内,制作成预制件。
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公开(公告)号：CN1116238C
公开(公告)日：2003-07-30
申请号：CN98805348.9
申请日：1998-03-27
Applicant: 三星电子株式会社
IPC: C03B37/027
CPC classification number: C03B37/01248 , C03B23/043 , C03B23/045 , C03B37/01211 , C03B37/01257 , C03B37/01807 , C03B37/027 , C03B37/029 , C03B2205/08 , Y02P40/57
Abstract: 提供一种光纤杆外包覆的装置和方法，以及一种光纤拉制方法。在该预制杆外包覆方法中，将预制杆卡紧在顶部卡盘上，并将其调成垂直，然后将玻璃管装在底部卡盘上，并将其调垂直。使预制杆共轴地插和玻璃管中。然后用炉子预热玻璃管，随后再用燃烧器加热，直至被玻璃管达到软化点温度。形成负的真空压力而将预制杆和玻璃管之间间隙中的空气抽出，由此可完全地使预制杆封接在玻璃管内，制作成预制件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1096428C
公开(公告)日：2002-12-18
申请号：CN96121936.X
申请日：1996-11-07
Applicant: 三星电子株式会社
IPC: C03B37/012
CPC classification number: G02B6/02276 , C03B37/01807 , C03B37/01853 , C03B2201/12 , C03B2201/28 , C03B2201/31 , C03B2203/22 , C03B2203/36 , C03B2207/80 , C03B2207/86 , G02B6/03666
Abstract: 有平滑环状折射率分布的分散移动光纤的制造方法包括步骤：用外部氧气或氢气燃烧器加热石英管，使温度从1875℃升至1903℃，向石英管供料，沉积第一皮层；在1900℃的恒定温度下，供给原料，沉积环状部分；将温度从1890℃升到1897℃，同时供料，沉积第二皮层；在温度从1920℃降至1890℃的九个过程中加热，沉积芯件部分；和使沉积的光纤在2300-2360℃冷凝，密封。
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公开(公告)号：CN1093091C
公开(公告)日：2002-10-23
申请号：CN97113610.6
申请日：1997-06-10
Applicant: 三星电子株式会社
IPC: C03B37/02
CPC classification number: C03B37/02754 , C03B37/0253 , C03B37/02736 , C03B2205/14 , C03B2205/16 , C03B2205/40 , C03B2205/42 , Y02P40/57
Abstract: 一种制造光学纤维的设备，包括一用于熔融光学纤维预型件以便拉制无涂层光学纤维的加热炉，一用于对无涂层光学纤维涂涂层的涂层器，一用于通过施加拉伸力把光学纤维预型件拉制成光学纤维的拉丝卷筒，一连接器，用来固定对中地插入过量覆盖管内的一次光学纤维预型件，一次光学纤维预型件圆周面与过量覆盖管内表面间保持等距离间隔，及一用来支承连接器以便在位置受控状态下供应与过量覆盖管连接的一次光学纤维预型件的位置控制装置。
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公开(公告)号：CN1183566A
公开(公告)日：1998-06-03
申请号：CN95115197.5
申请日：1995-10-06
Applicant: 三星电子株式会社
IPC: G02B6/00
CPC classification number: C03B37/018 , C03B37/01211 , C03B2201/04 , C03B2203/22 , C03B2203/24 , Y02P40/57 , Y10T428/131 , Y10T428/1314 , Y10T428/1317 , Y10T428/24942
Abstract: 本发明涉及这样一种光纤预制件,它能够避免增加在单模光纤预制件的制备和拉制过程中出现的光损耗,并且提高光传输效率,制造该光纤预制件的方法包括以下步骤:形成具有第一导热率的用作包层的第一石英管;通过对所述第一石英管进行加热将纤芯层和包层沉积到所述第一石英管的内侧,形成初步的预制件;形成具有低于所述第一导热率的第二导热率的第二石英管;以及通过加热将所述第二石英管包到所述初步的预制件上,制造所述光纤预制件。
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公开(公告)号：CN1169399A
公开(公告)日：1998-01-07
申请号：CN97113610.6
申请日：1997-06-10
Applicant: 三星电子株式会社
IPC: C03B37/02
CPC classification number: C03B37/02754 , C03B37/0253 , C03B37/02736 , C03B2205/14 , C03B2205/16 , C03B2205/40 , C03B2205/42 , Y02P40/57
Abstract: 一种制造光学纤维的设备,包括一用于熔融光学纤维预型件以便拉制无涂层光学纤维的加热炉,一用于对无涂层光学纤维涂涂层的涂层器,一用于通过施加拉伸力把光学纤维预型件拉制成光学纤维的拉丝卷筒,一连接器,用来固定对中地插入过量覆盖管内的一次光学纤维预型件,一次光学纤维预型件圆周面与过量覆盖管内表面间保持等距离间隔,及一用来支承连接器以便在位置受控状态下供应与过量覆盖管连接的一次光学纤维预型件的位置控制装置。
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公开(公告)号：CN1161458A
公开(公告)日：1997-10-08
申请号：CN96121936.X
申请日：1996-11-07
Applicant: 三星电子株式会社
IPC: G02B6/18
CPC classification number: G02B6/02276 , C03B37/01807 , C03B37/01853 , C03B2201/12 , C03B2201/28 , C03B2201/31 , C03B2203/22 , C03B2203/36 , C03B2207/80 , C03B2207/86 , G02B6/03666
Abstract: 有平滑环状折射率分布的分散移动光纤的制造方法包括步骤：用外部氧气或氢气燃烧器加热石英管，使温度从1875℃升至1903℃，向石英管供料，沉积第一皮层；在1900℃的恒定温度下，供给原料，沉积环状部分；将温度从1890℃升到1897℃，同时供料，沉积第二皮层；在温度从1920℃降至1890℃的九个过程中加热，沉积芯件部分；和使沉积的光纤在2300-2360℃冷凝，密封。
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