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公开(公告)号：CN111718368A
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN202010567380.2
申请日：2020-06-19
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07F7/12
Abstract: 本发明提供一种采用流化床反应器进行有机卤硅烷单体合成的方法，通过该方法可以在现有流化床反应器制备有机卤硅烷单体工艺基础上，对硅粉表面进行持续研磨更新，提高硅粉的利用率并提高反应选择性。本发明采用流化床反应器进行有机卤硅烷单体合成的方法其中卤代烃和硅粉在铜催化剂和任选的助催化剂的存在下于流化床反应器内反应合成所述有机卤硅烷单体，在所述流化床反应器内加入惰性研磨剂，且使所述惰性研磨剂与所述流化床反应器内的所述硅粉进行流化接触；其中，所述惰性研磨剂的粒度分布范围在40-900微米，并且所述惰性研磨剂的粒度分布呈宽筛分分布，分布跨度大于1.0。
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公开(公告)号：CN104761041B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201410008182.7
申请日：2014-01-08
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C02F1/72
CPC classification number: B01J4/004 , B01J3/008 , C02F1/725 , C02F1/74 , C02F11/08 , C02F2101/38 , C02F2101/40
Abstract: 本发明涉及一种催化湿式氧化处理反应塔及使用该塔处理高浓有机废水的方法及装置。高浓有机废水（COD≥5000mg/L）依次通过原水储罐1）、高压泵（2）、过滤器（3）、高压缓冲罐（4）、换热器（5）后，通过反应塔（7）底部设有高压液体分布器（8），与空压机（6）压缩并通过高压气体分布器（9）的高压空气在反应塔（7）中进行接触并充分反应后，进入到气液分离罐（10），分离的气相通过尾气吸收塔（11）处理后达标排放，分离的水相通过废水缓冲罐（12）统一达标排放。本方法及装置可连续高效处理多种高浓难降解有机废水，COD去除率均大于95%，成功实现CWAO处理技术的工业化开发，对该技术在环保领域的大幅推广和应用具有非常重要的意义。
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公开(公告)号：CN102602892B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201210103886.3
申请日：2012-04-11
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C01B7/04
CPC classification number: C01B7/04 , C01B7/0706 , C01B7/0737 , Y02P20/228
Abstract: 通过氯化氢的催化氧化制备氯气的工艺，其特征在于，在含有杂质的氯化氢气流中引入一种氧化剂例如臭氧或双氧水等，在超声波的作用下对该气流进行氧化预处理，以使HCl气流中的杂质被氧化，该氧化剂不会导致在反应体系中产生新的杂质。氧化预处理后的氯化氢气流首先经过分离器，分离除去液相和/或固相氧化产物以获得纯化HCl气流，然后纯化HCl气流与含有分子氧的气流充分混合后预热至反应条件，发生催化氧化反应制备氯气。通过氧化预处理和分离，该方法能有效除去氯化氢气流中的含硫的杂质、含卤素的杂质、烃杂质等等，并且不产生额外的杂质。同时，该发明还具有操作简单、方便的优点。
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公开(公告)号：CN103145099B
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201310040878.3
申请日：2013-01-24
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 本发明提供一种利用磁稳流化床进行氯化氢氧化制备氯气的方法，将包含分子氧的气流和含有氯化氢的气流充分混合，将混合气体预热后送入磁稳流化床反应器中，在磁性催化剂的作用下发生氧氯化反应产生氯气，同时将反应放出的热量移出副产蒸汽；所述的磁稳流化床反应器外部的轴向和径向上分别设置有稳恒磁场，且两个方向的磁场随时间周期交替运行。该方法能有效强化两相催化反应的传质、传热效果，提高反应平衡转化率，提高装置稳定运行时间，降低生产过程能耗。
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公开(公告)号：CN111569790B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202010438987.0
申请日：2020-05-22
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: B01J8/24
Abstract: 本发明提供一种用于有机硅流化床的气体分布器和有机硅流化床反应器，在有机硅流化床中采用本发明提供的气体分布器，利于消除边壁区的堆积死区，同时还能促进颗粒剪切和碰撞，进而实现颗粒的表面更新，提升流化床内的反应活性。本发明提供的用于有机硅流化床的气体分布器，包括气体分布板和颗粒导流装置，其中，所述气体分布板分为中心区和位于中心区外围的边壁区，所述中心区分布有多个竖直气孔；在所述边壁区安装有所述颗粒导流装置，所述颗粒导流装置用于吸入沉积在所述边壁区的颗粒并将其以水平方向或大致呈水平方向喷射至所述气体分布板上方，且至少喷射至所述中心区的上方。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102516051B
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201110325843.5
申请日：2011-10-18
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07C49/603 , C07C45/74
Abstract: 本发明公开了一种丙酮在碱性催化剂下液相缩合制备异佛尔酮的方法。所述方法包括，在连续稳态的操作条件下，将丙酮与碱性催化剂的水溶液升温到230～280℃，控制压力保持丙酮和水处于液相状态，然后两者一起依次通过混合器和微通道反应器，反应液通过混合器和微通道反应器的总停留时间在3～15分钟，在碱性催化剂的催化作用下丙酮发生缩合反应生成异佛尔酮。反应产物随后进入反应精馏塔脱除未反应的丙酮并水解产物中碳原子数在12以上的高沸物，塔釜得到异佛尔酮粗产品。丙酮单程转化率可超过20％，异佛尔酮有效选择性可达90％以上。本发明中的方法，传质、传热效果好，可精确控制反应时间，单程转化率高，有效选择性好。
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公开(公告)号：CN114957038B
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202110192942.4
申请日：2021-02-20
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C253/00 , C07C255/51 , C07C255/50
Abstract: 本发明提供一种芳烃经氨氧化制备芳香腈化合物的方法，包含如下步骤：S1：在流化床B1中催化剂存在下，芳烃经氨氧化得到腈化合物粗产品；S2：将B1出口的混合反应气体经后冷单元、溶剂洗涤单元后，液相进入产品精制系统分离出轻组分、重组分，得到腈化合物；S3：将S2的轻组分以及有机组份合并后得到混合轻组分，进入流化床B2，混合轻组分继续反应部分转化为腈化合物；S4：将B2出口气体合并到S2的B1出口的混合反应气体中；其中，控制催化剂中碳酸根的含量为10～1200ppm；控制S4中混合反应气体中酰胺类重组分的选择性小于
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公开(公告)号：CN111718368B
公开(公告)日：2023-03-03
申请号：CN202010567380.2
申请日：2020-06-19
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07F7/12
Abstract: 本发明提供一种采用流化床反应器进行有机卤硅烷单体合成的方法，通过该方法可以在现有流化床反应器制备有机卤硅烷单体工艺基础上，对硅粉表面进行持续研磨更新，提高硅粉的利用率并提高反应选择性。本发明采用流化床反应器进行有机卤硅烷单体合成的方法其中卤代烃和硅粉在铜催化剂和任选的助催化剂的存在下于流化床反应器内反应合成所述有机卤硅烷单体，在所述流化床反应器内加入惰性研磨剂，且使所述惰性研磨剂与所述流化床反应器内的所述硅粉进行流化接触；其中，所述惰性研磨剂的粒度分布范围在40‑900微米，并且所述惰性研磨剂的粒度分布呈宽筛分分布，分布跨度大于1.0。
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公开(公告)号：CN114957038A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202110192942.4
申请日：2021-02-20
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C253/00 , C07C255/51 , C07C255/50
Abstract: 本发明提供一种芳烃经氨氧化制备芳香腈化合物的方法，包含如下步骤：S1：在流化床B1中催化剂存在下，芳烃经氨氧化得到腈化合物粗产品；S2：将B1出口的混合反应气体经后冷单元、溶剂洗涤单元后，液相进入产品精制系统分离出轻组分、重组分，得到腈化合物；S3：将S2的轻组分以及有机组份合并后得到混合轻组分，进入流化床B2，混合轻组分继续反应部分转化为腈化合物；S4：将B2出口气体合并到S2的B1出口的混合反应气体中；其中，控制催化剂中碳酸根的含量为10～1200ppm；控制S4中混合反应气体中酰胺类重组分的选择性小于
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公开(公告)号：CN114292186A
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202210040563.8
申请日：2022-01-14
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C67/343 , C07C69/653 , B01J23/18 , B01J23/30
Abstract: 本发明提供一种制备高纯度MMA的方法。步骤为：S1：在缩合反应中丙酸或丙酸酯与甲醛或甲醛母体反应，产生气体产物流I；S2：处理气体产物流I，生成含有甲基丙烯酸甲酯和近沸点杂质的液体产物流II；S3：液体产物流II在负压条件下进行轻组分精馏，近沸点杂质在塔顶浓缩并采出；S4：将S3塔釜液进行重组分精馏，从塔顶采出比液体产物流II中杂质减少的液体MMA产品；其中，S1控制催化剂中钍含量为1~100ppm，锰含量为1~1000ppm，镁含量为1~3000ppm。该方法可以明显降低反应物中沸点与MMA接近的杂质的含量，降低分离难度，提高MMA产品的纯度。
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