公开(公告)号：CN107684927A

公开(公告)日：2018-02-13

申请号：CN201610625612.9

申请日：2016-08-03

Applicant: 万华化学集团股份有限公司

Inventor： 张宏科 ,  周波 ,  宰章伟 ,  徐丹 ,  姚雨 ,  徐彦龙 ,  赵东科 ,  杨径靖 ,  丁建生 ,  华卫琦

IPC: B01J29/16 ,  B01J29/48 ,  C01B7/04 ,  F23G7/07

Abstract: 本发明涉及一种氯化氢氧化制备氯气的催化剂，其特征在于基于催化剂的总重计，以质量含量计，包括：铜，0.5～20wt％；锰，2～10wt％；硼，0.05～2wt％；铬，0.01～3.0wt％；稀土金属，0.1～10wt％；钾，0.1～10wt％；钛，3～15wt％；以及含有磷，0.02～1.1wt％；铁，0.03～1.9wt％；载体含量为55～90wt％。本发明的催化剂，在流化床反应器中，能达到80～85％的氯化氢单程转化率。对于氯化氢气体中所含的0～1000mg/kg的氯代苯，几乎可以全部被转化为CO2和H2O而不生成多氯苯。

公开(公告)号：CN107684927B

公开(公告)日：2020-07-28

申请号：CN201610625612.9

申请日：2016-08-03

Applicant: 万华化学集团股份有限公司

Inventor： 张宏科 ,  周波 ,  宰章伟 ,  徐丹 ,  姚雨 ,  徐彦龙 ,  赵东科 ,  杨径靖 ,  丁建生 ,  华卫琦

IPC: B01J29/16 ,  B01J29/48 ,  C01B7/04 ,  F23G7/07

Abstract: 本发明涉及一种氯化氢氧化制备氯气的催化剂，其特征在于基于催化剂的总重计，以质量含量计，包括：铜，0.5～20wt％；锰，2～10wt％；硼，0.05～2wt％；铬，0.01～3.0wt％；稀土金属，0.1～10wt％；钾，0.1～10wt％；钛，3～15wt％；以及含有磷，0.02～1.1wt％；铁，0.03～1.9wt％；载体含量为55～90wt％。本发明的催化剂，在流化床反应器中，能达到80～85％的氯化氢单程转化率。对于氯化氢气体中所含的0～1000mg/kg的氯代苯，几乎可以全部被转化为CO2和H2O而不生成多氯苯。

公开(公告)号：CN107117580B

公开(公告)日：2019-04-19

申请号：CN201710207051.5

申请日：2017-03-31

Applicant: 万华化学集团股份有限公司

Inventor： 罗务习 ,  宰章伟 ,  张宏科 ,  华卫琦

IPC: C01B7/04 ,  B01J8/02 ,  B01J23/83 ,  B01J37/02 ,  B01J37/08

Abstract: 本发明公开了一种采用滴流床反应器进行氯化氢氧化制备氯气的方法，将包含分子氧的气流和含有氯化氢的气流气相混合后，再与高温的惰性液态介质混合,然后将预热后的混合物料通入到滴流床反应器中，在催化剂的作用下进行氧氯化反应制备氯气。同时，在滴流床反应器轴向不同位置注入惰性液态介质，在反应器内形成轴向的温度梯度，以提高转化率。该方法能有效强化催化反应过程的传质、传热效果，保证反应器内温度分布的可控性，在反应器内部形成轴向温度梯度，提高反应热利用效率和反应转化率，同时减少反应器材料使用。

公开(公告)号：CN107117580A

公开(公告)日：2017-09-01

申请号：CN201710207051.5

申请日：2017-03-31

Applicant: 万华化学集团股份有限公司

Inventor： 罗务习 ,  宰章伟 ,  张宏科 ,  华卫琦

IPC: C01B7/04 ,  B01J8/02 ,  B01J23/83 ,  B01J37/02 ,  B01J37/08

CPC classification number: Y02P20/22 ,  C01B7/04 ,  B01J8/025 ,  B01J8/0278 ,  B01J23/83 ,  B01J37/0009 ,  B01J37/0201 ,  B01J37/082

Abstract: 本发明公开了一种采用滴流床反应器进行氯化氢氧化制备氯气的方法，将包含分子氧的气流和含有氯化氢的气流气相混合后，再与高温的惰性液态介质混合,然后将预热后的混合物料通入到滴流床反应器中，在催化剂的作用下进行氧氯化反应制备氯气。同时，在滴流床反应器轴向不同位置注入惰性液态介质，在反应器内形成轴向的温度梯度，以提高转化率。该方法能有效强化催化反应过程的传质、传热效果，保证反应器内温度分布的可控性，在反应器内部形成轴向温度梯度，提高反应热利用效率和反应转化率，同时减少反应器材料使用。

公开(公告)号：CN114957038B

公开(公告)日：2024-02-02

申请号：CN202110192942.4

申请日：2021-02-20

Applicant: 万华化学集团股份有限公司

Inventor： 罗务习 ,  万毅 ,  宰章伟 ,  杨忠宇 ,  康学青 ,  孙康 ,  刘鹏 ,  尚永华 ,  黎源 ,  华卫琦

IPC: C07C253/00 ,  C07C255/51 ,  C07C255/50

Abstract: 本发明提供一种芳烃经氨氧化制备芳香腈化合物的方法，包含如下步骤：S1：在流化床B1中催化剂存在下，芳烃经氨氧化得到腈化合物粗产品；S2：将B1出口的混合反应气体经后冷单元、溶剂洗涤单元后，液相进入产品精制系统分离出轻组分、重组分，得到腈化合物；S3：将S2的轻组分以及有机组份合并后得到混合轻组分，进入流化床B2，混合轻组分继续反应部分转化为腈化合物；S4：将B2出口气体合并到S2的B1出口的混合反应气体中；其中，控制催化剂中碳酸根的含量为10～1200ppm；控制S4中混合反应气体中酰胺类重组分的选择性小于

公开(公告)号：CN114957038A

公开(公告)日：2022-08-30

申请号：CN202110192942.4

申请日：2021-02-20

Applicant: 万华化学集团股份有限公司

Inventor： 罗务习 ,  万毅 ,  宰章伟 ,  杨忠宇 ,  康学青 ,  孙康 ,  刘鹏 ,  尚永华 ,  黎源 ,  华卫琦

IPC: C07C253/00 ,  C07C255/51 ,  C07C255/50

Abstract: 本发明提供一种芳烃经氨氧化制备芳香腈化合物的方法，包含如下步骤：S1：在流化床B1中催化剂存在下，芳烃经氨氧化得到腈化合物粗产品；S2：将B1出口的混合反应气体经后冷单元、溶剂洗涤单元后，液相进入产品精制系统分离出轻组分、重组分，得到腈化合物；S3：将S2的轻组分以及有机组份合并后得到混合轻组分，进入流化床B2，混合轻组分继续反应部分转化为腈化合物；S4：将B2出口气体合并到S2的B1出口的混合反应气体中；其中，控制催化剂中碳酸根的含量为10～1200ppm；控制S4中混合反应气体中酰胺类重组分的选择性小于